CN221872982U - 一种模具加工导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工导向机构，涉及模具加工技术领域。该模具加工导向机构，包括横条板、安装导轨和间距调整结构，横条板的两侧均设置有伸缩板，伸缩板的一端固定连接有垫座，垫座的顶部固定安装有导向柱，横条板上设置有六角螺栓，安装导轨设置于横条板的底部，安装导轨的顶部开设有限位凹口，间距调整结构设置于横条板和伸缩板上。该模具加工导向机构，便于调整两组导向柱之间的距离或者横条板的前后位置，使其该机构能够适用于不同类型及尺寸的模具进行使用，避免了更换模具时因其导向孔位置有变需要将导向柱拆卸并调整位置后重新安装的不便性，提高了该机构的适用范围和实用性，且调整过程十分的便捷。

Description

一种模具加工导向机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工导向机构。

背景技术

公开号为CN214982782U的注塑件模具导向机构，为解决现有注塑件模具的导向机构在使用时，连接不够稳定，使得加工的注塑件存在着质量缺陷的问题。所述下底座上方安装有下模，所述上底座的下方安装有上模，所述上模的前端面安装有固定板，且固定板通过固定螺钉与上模的前端面螺纹连接，所述下模的前端面安装有固定板，且固定板设置有两个，所述固定板之间安装有固定扣，所述上模的下表面设置有凸槽，所述下模上设置有凹槽，凸槽的两侧均设置有导向柱，且导向柱设置有四个，所述凹槽的两侧均设置有导向槽，且导向槽设置有四个。

上述注塑件模具导向机构，在更换不同的模具时会致使导向孔的位置有变，需要将导向柱拆卸并调整位置后重新安装，实际操作十分的不便，因此，可将其改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工导向机构，能够解决在更换不同的模具时会致使导向孔的位置有变，需要将导向柱拆卸并调整位置后重新安装，实际操作十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工导向机构，包括横条板、安装导轨和间距调整结构，横条板的两侧均设置有伸缩板，伸缩板的一端固定连接有垫座，垫座的顶部固定安装有导向柱，横条板上设置有六角螺栓，安装导轨设置于横条板的底部，安装导轨的顶部开设有限位凹口，间距调整结构设置于横条板和伸缩板上，间距调整结构包括转动安装于横条板顶部的六角块。

优选的，所述横条板的两侧均开设有腔体，伸缩板位于腔体内，横条板上开设有两组且分别位于腔体前后侧的限位口，伸缩板的外壁固定安装有滑块，滑块滑动安装于限位口内，可限定伸缩板的移动距离。

优选的，所述横条板的底部开设有凹形槽，安装导轨滑动安装于凹形槽内，安装导轨的前后侧均固定安装有挡块。

优选的，所述横条板的顶部开设有两组且呈前后分布的槽口，六角螺栓螺纹安装于横条板上，六角螺栓位于槽口内，六角螺栓的一端与限位凹口相接触，可限位横条板的位置。

优选的，所述伸缩板的前后侧均固定安装有加固块，加固块与垫座固定连接，使得垫座和伸缩板的连接更加稳固。

优选的，所述间距调整结构还包括有螺纹杆、连杆、锥齿轮和伞齿轮，横条板上开设有槽体和两组且呈左右分布的通孔，螺纹杆转动安装于腔体内，伸缩板螺纹套设于螺纹杆上，槽体的两侧内壁均转动安装有伞齿轮，连杆位于通孔内，连杆的两端分别与螺纹杆和伞齿轮固定连接，锥齿轮转动安装于槽体的内侧顶部，锥齿轮分别与两组伞齿轮啮合设置，六角块的一端穿过横条板并与锥齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具加工导向机构，通过螺纹杆、连杆、锥齿轮、伞齿轮、六角块、安装导轨和六角螺栓的配合使用，便于调整两组导向柱之间的距离或者横条板的前后位置，使其该机构能够适用于不同类型及尺寸的模具进行使用，避免了更换模具时因其导向孔位置有变需要将导向柱拆卸并调整位置后重新安装的不便性，提高了该机构的适用范围和实用性，且调整过程十分的便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、横条板；2、伸缩板；3、垫座；4、导向柱；5、加固块；6、间距调整结构；61、螺纹杆；62、连杆；63、锥齿轮；64、伞齿轮；65、六角块；7、安装导轨；8、六角螺栓。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工导向机构，包括横条板1、安装导轨7和间距调整结构6，横条板1的两侧均设置有伸缩板2，伸缩板2的一端固定连接有垫座3，垫座3的顶部固定安装有导向柱4，横条板1上设置有六角螺栓8，安装导轨7设置于横条板1的底部，安装导轨7的顶部开设有限位凹口，间距调整结构6设置于横条板1和伸缩板2上，间距调整结构6包括转动安装于横条板1顶部的六角块65。

横条板1的两侧均开设有腔体，伸缩板2位于腔体内，横条板1上开设有两组且分别位于腔体前后侧的限位口，伸缩板2的外壁固定安装有滑块，滑块滑动安装于限位口内，横条板1的底部开设有凹形槽，安装导轨7滑动安装于凹形槽内，安装导轨7的前后侧均固定安装有挡块，横条板1的顶部开设有两组且呈前后分布的槽口，六角螺栓8螺纹安装于横条板1上，六角螺栓8位于槽口内，六角螺栓8的一端与限位凹口相接触，伸缩板2的前后侧均固定安装有加固块5，加固块5与垫座3固定连接。

间距调整结构6还包括有螺纹杆61、连杆62、锥齿轮63和伞齿轮64，横条板1上开设有槽体和两组且呈左右分布的通孔，螺纹杆61转动安装于腔体内，伸缩板2螺纹套设于螺纹杆61上，槽体的两侧内壁均转动安装有伞齿轮64，连杆62位于通孔内，连杆62的两端分别与螺纹杆61和伞齿轮64固定连接，锥齿轮63转动安装于槽体的内侧顶部，锥齿轮63分别与两组伞齿轮64啮合设置，六角块65的一端穿过横条板1并与锥齿轮63固定连接，将安装导轨7和模具都安装在冲压机上，需要调整横条板1的位置时，手持扳手将六角螺栓8松动，然后拉动横条板1进行移动，随即将六角螺栓8重新拧紧即可，需要调整两组导向柱4之间的间距时，手持扳手拧动六角块65的逆时针转动，然后带动锥齿轮63的转动，随即啮合带动两组伞齿轮64的转动，然后通过连杆62带动螺纹杆61的旋转，随即带动两组伸缩板2向外移动，即可调整两组导向柱4之间的距离，便于调整两组导向柱4之间的距离或者横条板1的前后位置，使其该机构能够适用于不同类型及尺寸的模具进行使用，避免了更换模具时因其导向孔位置有变需要将导向柱4拆卸并调整位置后重新安装的不便性，且调整过程十分的便捷。

工作原理：将安装导轨7和模具都安装在冲压机上，需要调整横条板1的位置时，手持扳手将六角螺栓8松动，然后拉动横条板1进行移动，随即将六角螺栓8重新拧紧即可，需要调整两组导向柱4之间的间距时，手持扳手拧动六角块65的逆时针转动，然后带动锥齿轮63的转动，随即啮合带动两组伞齿轮64的转动，然后通过连杆62带动螺纹杆61的旋转，随即带动两组伸缩板2向外移动，即可调整两组导向柱4之间的距离。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种模具加工导向机构，其特征在于，包括：

横条板(1)，其两侧均设置有伸缩板(2)，伸缩板(2)的一端固定连接有垫座(3)，垫座(3)的顶部固定安装有导向柱(4)，横条板(1)上设置有六角螺栓(8)；

安装导轨(7)，其设置于横条板(1)的底部，安装导轨(7)的顶部开设有限位凹口；

间距调整结构(6)，其设置于横条板(1)和伸缩板(2)上，间距调整结构(6)包括转动安装于横条板(1)顶部的六角块(65)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工导向机构，其特征在于：所述横条板(1)的两侧均开设有腔体，伸缩板(2)位于腔体内，横条板(1)上开设有两组且分别位于腔体前后侧的限位口，伸缩板(2)的外壁固定安装有滑块，滑块滑动安装于限位口内。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工导向机构，其特征在于：所述横条板(1)的底部开设有凹形槽，安装导轨(7)滑动安装于凹形槽内，安装导轨(7)的前后侧均固定安装有挡块。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工导向机构，其特征在于：所述横条板(1)的顶部开设有两组且呈前后分布的槽口，六角螺栓(8)螺纹安装于横条板(1)上，六角螺栓(8)位于槽口内，六角螺栓(8)的一端与限位凹口相接触。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工导向机构，其特征在于：所述伸缩板(2)的前后侧均固定安装有加固块(5)，加固块(5)与垫座(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工导向机构，其特征在于：所述间距调整结构(6)还包括有螺纹杆(61)、连杆(62)、锥齿轮(63)和伞齿轮(64)，横条板(1)上开设有槽体和两组且呈左右分布的通孔，螺纹杆(61)转动安装于腔体内，伸缩板(2)螺纹套设于螺纹杆(61)上，槽体的两侧内壁均转动安装有伞齿轮(64)，连杆(62)位于通孔内，连杆(62)的两端分别与螺纹杆(61)和伞齿轮(64)固定连接，锥齿轮(63)转动安装于槽体的内侧顶部，锥齿轮(63)分别与两组伞齿轮(64)啮合设置，六角块(65)的一端穿过横条板(1)并与锥齿轮(63)固定连接。