CN221872683U - 一种注塑原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，且公开了一种注塑原料搅拌混合装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒左侧固定连接有出料管，所述搅拌筒顶部固定连接有升降搅拌机构，所述搅拌筒右侧固定连接有下料机构，所述升降搅拌机构包括升降组件跟搅拌组件，所述升降组件设置于搅拌筒底部，所述搅拌组件设置于搅拌筒顶部，所述升降组件设置于搅拌组件底部，所述搅拌组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于搅拌筒顶部，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第一转轴。通过内部设置的升降搅拌机构能够对搅拌杆的位置高度进行调节，使搅拌杆能够对不同深度的注塑原料进行搅拌，使搅拌效果更好。

Description

一种注塑原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种注塑原料搅拌混合装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑原料在进行使用前，通常需要进行搅拌，因此需要设计一种注塑原料搅拌混合装置。

公告号CN 216544130 U的一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，本装置中设置安装有废水收集装置，因为大多数的装置直接把废水排出装置中，直接排出的废水会对工作环境造成污染，而且排出的废水也很难处理，废水收集装置可以把清洗搅拌后的废水进行收集然后统一处理，不会影响工作环境也不会对造成难以清理废除的情况。

该注塑原料的清洗混合搅拌装置，通过内部设置的搅拌杆能够对注塑原料进行搅拌，但该装置上设置的搅拌杆是固定不动的，不能够对搅拌桶内部不同深度的注塑原料进行搅拌，使搅拌桶内部的注塑原料混合不均匀，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑原料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑原料搅拌混合装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒左侧固定连接有出料管，所述搅拌筒顶部固定连接有升降搅拌机构，所述搅拌筒右侧固定连接有下料机构；

所述升降搅拌机构包括升降组件跟搅拌组件，所述升降组件设置于搅拌筒底部，所述搅拌组件设置于搅拌筒顶部，所述升降组件设置于搅拌组件底部。

优选的，所述搅拌组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于搅拌筒顶部，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴左右两侧固定连接有限位块，所述限位块外围滑动连接有滑动筒，所述滑动筒外围固定连接有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆有四个，且四个搅拌杆都固定连接于滑动筒外围，四个搅拌杆同时转动，能够对搅拌筒内部的原料进行搅拌，使搅拌效果更好。

优选的，所述升降组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于搅拌筒底部，所述连接杆底部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有垫板，所述垫板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机背端固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接于支撑板顶部，所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒顶部固定连接有转动盘，所述转动盘转动连接于滑动筒内部，所述螺纹筒外围固定连接有限位杆。

优选的，所述搅拌筒底部开设有与限位杆运动轨迹相对应的孔洞，且限位杆滑动连接与搅拌筒内部，限位杆能够对螺纹筒进行限位，使螺纹筒在进行升降移动时，不能够跟随螺纹杆转动，使螺纹筒进行升降的过程中更加稳定。

优选的，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定连接与搅拌筒右侧顶部，所述下料管顶部固定连接有存料筒，所述存料筒内部固定连接有固定盘，所述固定盘底部固定连接有第三电机，所述第三电机顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶部固定连接有挡板。

优选的，所述存料筒内部开设有滑槽，且挡板滑动连接与滑槽内部，滑槽能够对挡板起到支撑限位左右，使挡板在转动的过程中不会出现左右倾斜现象，使挡板转动的更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑原料搅拌混合装置，具备以下有益效果：

1、该注塑原料搅拌混合装置，通过设置的升降搅拌机构，通过第一电机能够带动转轴转动，使转轴能够通过限位块带动滑动筒转动，使滑动筒能够带动搅拌杆转动，使搅拌杆能够对原料进行搅拌，通过第二电机能够带动蜗杆转动，使蜗杆能够带动蜗轮转动，使蜗轮通过螺纹杆带动螺纹筒进行升降移动，使螺纹筒跟转动盘能够带动滑动筒上下滑动，使滑动筒外围的搅拌跟能够对搅拌箱内部不同位置的原料进行搅拌，使搅拌效果更好。

2、该注塑原料搅拌混合装置，通过设置的下料机构，通过第三电机能够带动转轴转动，使转轴能够带动挡板转动，使挡板能够对固定盘的下料口进行遮挡，使该装置能够有效控制原料下料的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为升降搅拌机构结构示意图；

图3为升降组件结构示意图；

图4为搅拌组件结构示意图；

图5为下料机构结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、出料管；3、搅拌筒；4、升降搅拌机构；41、升降组件；411、螺纹杆；412、蜗轮；413、连接板；414、连接杆；415、螺纹筒；416、限位杆；417、转动盘；418、蜗杆；419、第二电机；4191、垫板；42、搅拌组件；421、搅拌杆；422、滑动筒；423、限位块；424、第一转轴；425、支撑板；426、第一电机；5、下料机构；51、下料管；52、第三电机；53、第二转轴；54、存料筒；55、挡板；56、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑原料搅拌混合装置，包括支撑杆1，支撑杆1顶部固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3左侧固定连接有出料管2，搅拌筒3顶部固定连接有升降搅拌机构4，搅拌筒3右侧固定连接有下料机构5；

升降搅拌机构4包括升降组件41跟搅拌组件42，升降组件41设置于搅拌筒3底部，搅拌组件42设置于搅拌筒3顶部，升降组件41设置于搅拌组件42底部。

搅拌组件42包括支撑板425，支撑板425固定连接于搅拌筒3顶部，支撑板425顶部固定连接有第一电机426，第一电机426底部固定连接有第一转轴424，第一转轴424左右两侧固定连接有限位块423，限位块423外围滑动连接有滑动筒422，滑动筒422外围固定连接有搅拌杆421。

进一步的，搅拌杆421有四个，且四个搅拌杆421都固定连接于滑动筒422外围，四个搅拌杆421同时转动，能够对搅拌筒3内部的原料进行搅拌，使搅拌效果更好。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到升降组件41包括连接杆414，连接杆414固定连接于搅拌筒3底部，连接杆414底部固定连接有连接板413，连接板413顶部固定连接有垫板4191，垫板4191顶部固定连接有第二电机419，第二电机419背端固定连接有蜗杆418，蜗杆418左侧啮合有蜗轮412，蜗轮412内部固定连接有螺纹杆411，螺纹杆411底部转动连接于支撑板425顶部，螺纹杆411外围螺纹连接有螺纹筒415，螺纹筒415顶部固定连接有转动盘417，转动盘417转动连接于滑动筒422内部，螺纹筒415外围固定连接有限位杆416。

进一步的，搅拌筒3底部开设有与限位杆416运动轨迹相对应的孔洞，且限位杆416滑动连接与搅拌筒3内部，限位杆416能够对螺纹筒415进行限位，使螺纹筒415在进行升降移动时，不能够跟随螺纹杆411转动，使螺纹筒415进行升降的过程中更加稳定。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到下料机构5包括下料管51，下料管51固定连接与搅拌筒3右侧顶部，下料管51顶部固定连接有存料筒54，存料筒54内部固定连接有固定盘56，固定盘56底部固定连接有第三电机52，第三电机52顶部固定连接有第二转轴53，第二转轴53顶部固定连接有挡板55。

进一步的，存料筒54内部开设有滑槽，且挡板55滑动连接与滑槽内部，滑槽能够对挡板55起到支撑限位左右，使挡板55在转动的过程中不会出现左右倾斜现象，使挡板55转动的更加稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将需要进行混合搅拌的注塑原料放置到存料筒54内部，打开第三电机52，使第三电机52通过转轴带动挡板55转动，使挡板55能够不对固定盘56内部开口进行阻挡，使注塑原料掉落到搅拌筒3内部，打开第一电机426，使第一电机426通过转轴带动限位块423转动，使限位块423能够带动滑动筒422转动，使滑动筒422能够带动搅拌杆421转动，使搅拌跟能够对注塑原料进行搅拌，当需要对不同位置的注塑原料进行搅拌时，打开第二电机419，使第二电机419通过蜗杆418带动蜗轮412转动，使蜗轮412通过螺纹杆411带动螺纹筒415向上移动，使螺纹筒415通过转动盘417带动滑动筒422向上移动，使搅拌杆421能够对搅拌筒3内部不同深度的注塑原料进行搅拌，使搅拌效果更好，搅拌后的注塑原料通过出料管2排除搅拌筒3内部，方便工作人员对注塑原料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种注塑原料搅拌混合装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)左侧固定连接有出料管(2)，所述搅拌筒(3)顶部固定连接有升降搅拌机构(4)，所述搅拌筒(3)右侧固定连接有下料机构(5)；

所述升降搅拌机构(4)包括升降组件(41)跟搅拌组件(42)，所述升降组件(41)设置于搅拌筒(3)底部，所述搅拌组件(42)设置于搅拌筒(3)顶部，所述升降组件(41)设置于搅拌组件(42)底部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(42)包括支撑板(425)，所述支撑板(425)固定连接于搅拌筒(3)顶部，所述支撑板(425)顶部固定连接有第一电机(426)，所述第一电机(426)底部固定连接有第一转轴(424)，所述第一转轴(424)左右两侧固定连接有限位块(423)，所述限位块(423)外围滑动连接有滑动筒(422)，所述滑动筒(422)外围固定连接有搅拌杆(421)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(421)有四个，且四个搅拌杆(421)都固定连接于滑动筒(422)外围。

4.根据权利要求1所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述升降组件(41)包括连接杆(414)，所述连接杆(414)固定连接于搅拌筒(3)底部，所述连接杆(414)底部固定连接有连接板(413)，所述连接板(413)顶部固定连接有垫板(4191)，所述垫板(4191)顶部固定连接有第二电机(419)，所述第二电机(419)背端固定连接有蜗杆(418)，所述蜗杆(418)左侧啮合有蜗轮(412)，所述蜗轮(412)内部固定连接有螺纹杆(411)，所述螺纹杆(411)底部转动连接于支撑板(425)顶部，所述螺纹杆(411)外围螺纹连接有螺纹筒(415)，所述螺纹筒(415)顶部固定连接有转动盘(417)，所述转动盘(417)转动连接于滑动筒(422)内部，所述螺纹筒(415)外围固定连接有限位杆(416)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)底部开设有与限位杆(416)运动轨迹相对应的孔洞，且限位杆(416)滑动连接与搅拌筒(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括下料管(51)，所述下料管(51)固定连接与搅拌筒(3)右侧顶部，所述下料管(51)顶部固定连接有存料筒(54)，所述存料筒(54)内部固定连接有固定盘(56)，所述固定盘(56)底部固定连接有第三电机(52)，所述第三电机(52)顶部固定连接有第二转轴(53)，所述第二转轴(53)顶部固定连接有挡板(55)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑原料搅拌混合装置，其特征在于：所述存料筒(54)内部开设有滑槽，且挡板(55)滑动连接与滑槽内部。