CN221872309U - 书刊印刷生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印刷切模机相关技术领域的书刊印刷生产用模切机，包括主机架和设置在其上方的支撑顶架，所述主机架上开设有转动配合通孔，所述转动配合通孔内设置有转动盘，所述转动盘的下方设置有旋转动力箱，所述旋转动力箱固定安装在支撑板上。本实用新型的模切机设置有转动盘，转动盘在转动电机的带动下可以转动，将待裁切的印刷品放置在转动盘上，升降气缸将转动盘向上顶起，转动电机即可带动转动盘连同上方放置的印刷品转动，因此一次放置，可以对印刷品的四周进行裁切，有效的降低劳动强度，模切机的主机架上设置有可以进行位置调节的定位端板，配合压紧板一和压紧板二，模切过程中可以对印刷品的三面进行定位，确保印刷品的模切质量。

Description

书刊印刷生产用模切机

技术领域

本实用新型属于印刷切模机相关技术领域，具体地说，涉及书刊印刷生产用模切机。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品等材料的表面上，批量复制原稿内容的技术，一般在印刷生成中，也会用到各种粘胶，需要将粘胶等模切，此时需要用到种用于印刷生产的印刷模切机。在专利CN202321874602.0中提出的一种用于印刷生产的印刷模切机，通过设置有螺纹杆、活动块、连接壳体、切刀、第二弹簧、按压支脚以及滚珠，通过部件的相互配合，实现了该种用于印刷生产的印刷模切机切刀对印刷物的模切时，第二弹簧收缩，同时按压支脚底端的滚珠对印刷物的按压，防止切刀对印刷物模切从而使印刷物产生偏移，从而提高了该种用于印刷生产的印刷模切机的稳定性，使用该印刷切模机对印刷物进行模切时，两侧的夹持块可以对印刷品的两侧进行定位。虽然该专利在一定程度上满足了使用的要求，但在实际使用过程中发现，但却无法对印刷品的端头进行定位，该模切机一次放置只能切割印刷品的一端，需要次移动、转动印刷品的位置才能完成印刷品的模切，劳动强度大。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供书刊印刷生产用模切机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

书刊印刷生产用模切机，包括主机架和设置在其上方的支撑顶架，所述主机架上开设有转动配合通孔，所述转动配合通孔内设置有转动盘，所述转动盘的下方设置有旋转动力箱，所述旋转动力箱固定安装在支撑板上，所述支撑板与升降气缸的伸缩杆固定连接，所述转动盘的两侧对称设置有侧夹紧板一和侧夹紧板二，所述转动盘的另一端设置有定位板，所述转动盘远离的定位板的一侧的所述主机架上开设有模切槽，所述支撑顶架上方固定安装有模切气缸、压紧气缸一和压紧气缸二，所述压紧气缸一的下端设置有压紧板一，所述压紧气缸二的下端设置有压紧板二，所述模切气缸的下端设置有模切刀，用于对印刷品进行模切加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述模切刀位于所述模切槽的正上方，所述主机架上位于所述侧夹紧板一、所述定位端板和所述侧夹紧板二的下方位置均对应开设有移动滑槽，提高所述侧夹紧板一、所述定位端板和所述侧夹紧板二移动的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧夹紧板一与侧夹紧气缸一的伸缩杆固定连接，所述侧夹紧板二与侧夹紧气缸二的伸缩杆固定连接，所述定位端板与端头定位气缸的伸缩杆固定连接，利用气缸带动对应的板沿对应的所述移动滑槽水平移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘下方的所述主机架上固定设置有下安装架，所述下安装架的底面上固定安装有所述升降气缸，所述升降气缸用于给所述旋转动力箱和所述转动盘的转动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转动力箱内固定安装有转动电机，所述转动盘的底面中心位置固定设置有转动杆，所述转动电机的主轴通过联轴器与所述转动杆相连接，所述转动电机用于给所述转动盘的转动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转动力箱的上方设置有轴承座，所述轴承座内安装有支撑轴承，所述支撑轴承与所述转动杆相互配合，确保所述转动盘能够进行稳定的转动。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的模切机设置有转动盘，转动盘在转动电机的带动下可以转动，将待裁切的印刷品放置在转动盘上，升降气缸将转动盘向上顶起，转动电机即可带动转动盘连同上方放置的印刷品转动，因此一次放置，可以对印刷品的四周进行裁切，有效的降低劳动强度。

本实用新型的模切机的主机架上设置有可以进行位置调节的定位端板，配合压紧板一和压紧板二，模切过程中可以对印刷品的三面进行定位，确保印刷品的模切质量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的压紧裁切装置分布示意图；

图5为本实用新型的转动盘安装示意图。

图中：1、主机架；2、支撑顶架；3、模切气缸；4、压紧气缸一；5、压紧板一；6、模切槽；7、转动盘；8、侧夹紧气缸一；9、侧夹紧板一；10、定位端板；11、端头定位气缸；12、移动滑槽；13、转动配合通孔；14、模切刀；15、下安装架；16、升降气缸；17、支撑板；18、旋转动力箱；19、压紧气缸二；20、压紧板二；21、支撑轴承；22、轴承座；23、转动杆；24、转动电机；25、侧夹紧气缸二；26、侧夹紧板二。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，书刊印刷生产用模切机，包括主机架1和设置在其上方的支撑顶架2，主机架1上开设有转动配合通孔13，转动配合通孔13内设置有转动盘7，转动盘7的下方设置有旋转动力箱18，旋转动力箱18固定安装在支撑板17上，支撑板17与升降气缸16的伸缩杆固定连接，转动盘7的两侧对称设置有侧夹紧板一9和侧夹紧板二26，转动盘7的另一端设置有定位板，转动盘7远离的定位板的一侧的主机架1上开设有模切槽6，支撑顶架2上方固定安装有模切气缸3、压紧气缸一4和压紧气缸二19，压紧气缸一4的下端设置有压紧板一5，压紧气缸二19的下端设置有压紧板二20，模切气缸3的下端设置有模切刀14，用于对印刷品进行模切加工。

其中，模切刀14位于模切槽6的正上方，主机架1上位于侧夹紧板一9、定位端板10和侧夹紧板二26的下方位置均对应开设有移动滑槽12，提高侧夹紧板一9、定位端板10和侧夹紧板二26移动的稳定性。

侧夹紧板一9与侧夹紧气缸一8的伸缩杆固定连接，侧夹紧板二26与侧夹紧气缸二25的伸缩杆固定连接，定位端板10与端头定位气缸11的伸缩杆固定连接，利用气缸带动对应的板沿对应的移动滑槽12水平移动。

转动盘7下方的主机架1上固定设置有下安装架15，下安装架15的底面上固定安装有升降气缸16，升降气缸16用于给旋转动力箱18和转动盘7的转动提供动力支持。

旋转动力箱18内固定安装有转动电机24，转动盘7的底面中心位置固定设置有转动杆23，转动电机24的主轴通过联轴器与转动杆23相连接，转动电机24用于给转动盘7的转动提供动力支持。

旋转动力箱18的上方设置有轴承座22，轴承座22内安装有支撑轴承21，支撑轴承21与转动杆23相互配合，确保转动盘7能够进行稳定的转动。

本实用新型的工作原理是：对印刷品进行模切加工时，将印刷品放置在转动盘7上方位置，根据印刷品裁切的尺寸规格，通过端头定位气缸11调整定位端板10的位置，对印刷品的端头进行定位，之后通过侧夹紧气缸一8、侧夹紧气缸二25带动侧夹紧板一9、侧夹紧板二26移动，对印刷品的两侧进行夹紧，使印刷品对的更整齐，启动压紧气缸一4、压紧气缸二19，使压紧板一5、压紧板二20向下移动，将印刷品压紧固定，启动模切气缸3，使模切刀14向下移动，对印刷品进行模切处理，压紧板一5、压紧板二20位于模切刀14的两侧，避免模切过程中印刷品发生移动，对印刷品的一端裁切完成后，定位端板10、侧夹紧板一9、侧夹紧板二26向后移动，升降气缸16的气缸杆伸出，带动支撑板17、旋转动力箱18和转动盘7向上移动，进而将印刷品顶起，转动电机24工作，使印刷品转动90度，之后再利用定位端板10、侧夹紧板一9、侧夹紧板二26将印刷品夹紧，进行重复的模切作业；

本使用新型结构设计合理，安装使用方便，模切机设置有转动盘7，转动盘7在转动电机24的带动下可以转动，将待裁切的印刷品放置在转动盘7上，升降气缸16将转动盘7向上顶起，转动电机24即可带动转动盘7连同上方放置的印刷品转动，因此一次放置，可以对印刷品的四周进行裁切，有效的降低劳动强度，模切机的主机架1上设置有可以进行位置调节的定位端板10，配合压紧板一5和压紧板二20，模切过程中可以对印刷品的三面进行定位，确保印刷品的模切质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.书刊印刷生产用模切机，包括定位端板(10)、主机架(1)和设置在其上方的支撑顶架(2)，其特征在于，所述主机架(1)上开设有转动配合通孔(13)，所述转动配合通孔(13)内设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)的下方设置有旋转动力箱(18)，所述旋转动力箱(18)固定安装在支撑板(17)上，所述支撑板(17)与升降气缸(16)的伸缩杆固定连接，所述转动盘(7)的两侧对称设置有侧夹紧板一(9)和侧夹紧板二(26)，所述转动盘(7)的另一端设置有定位板，所述转动盘(7)远离的定位板的一侧的所述主机架(1)上开设有模切槽(6)，所述支撑顶架(2)上方固定安装有模切气缸(3)、压紧气缸一(4)和压紧气缸二(19)，所述压紧气缸一(4)的下端设置有压紧板一(5)，所述压紧气缸二(19)的下端设置有压紧板二(20)，所述模切气缸(3)的下端设置有模切刀(14)。

2.根据权利要求1所述的书刊印刷生产用模切机，其特征在于，所述模切刀(14)位于所述模切槽(6)的正上方，所述主机架(1)上位于所述侧夹紧板一(9)、所述定位端板(10)和所述侧夹紧板二(26)的下方位置均对应开设有移动滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的书刊印刷生产用模切机，其特征在于，所述侧夹紧板一(9)与侧夹紧气缸一(8)的伸缩杆固定连接，所述侧夹紧板二(26)与侧夹紧气缸二(25)的伸缩杆固定连接，所述定位端板(10)与端头定位气缸(11)的伸缩杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的书刊印刷生产用模切机，其特征在于，所述转动盘(7)下方的所述主机架(1)上固定设置有下安装架(15)，所述下安装架(15)的底面上固定安装有所述升降气缸(16)。

5.根据权利要求4所述的书刊印刷生产用模切机，其特征在于，所述旋转动力箱(18)内固定安装有转动电机(24)，所述转动盘(7)的底面中心位置固定设置有转动杆(23)，所述转动电机(24)的主轴通过联轴器与所述转动杆(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的书刊印刷生产用模切机，其特征在于，所述旋转动力箱(18)的上方设置有轴承座(22)，所述轴承座(22)内安装有支撑轴承(21)，所述支撑轴承(21)与所述转动杆(23)相互配合。