CN221872084U - 一种pe发泡板精切用废料清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE发泡板精切用废料清除装置，包括加工台面、切割机和抽气机，所述加工台面的底部固定安装有支撑座，所述加工台面的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内顶面固定安装有直线导轨，所述直线导轨的底部对称安装有电动推杆一，所述切割机固定安装在电动推杆一的伸缩部底端，还包括：所述加工台面的顶部中间设置有废料盒，所述切割机的正面一侧外部安装有抽气罩，所述夹持座与放置板滑动连接，所述夹持座远离电动推杆三的一侧对称连接有固定夹，解决了精切加工时会产生废料粉末四溅，若不及时的收集回收处理，这些废料粉末会对环境造成影响，同时也会对后续的精切造成阻碍的问题。

Description

一种PE发泡板精切用废料清除装置

技术领域

本实用新型涉及PE发泡生产装置技术领域，具体为一种PE发泡板精切用废料清除装置。

背景技术

聚乙烯泡沫塑料是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成，是十分重要的一种缓冲材料，现有的PE发泡在生产时，通常会支撑PE发泡块，之后再使用精切机来对其进行切割，使其满足使用需求。

公开号为CN 216152427 U的一种PE发泡用精切装置，属于PE发泡生产装置技术领域，该PE发泡用精切装置，包括：安装底板，安装底板的顶面安装有精切机本体，安装底板的顶面滑动连接有两个夹板；以及调整机构，调整机构设置于安装底板的顶面，调整机构包括两个安装箱，两个安装箱均固定连接于安装底板的顶面，两个安装箱的内部均转动连接有螺纹杆，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过电机带动一号转轴旋转，旋转的螺纹杆将带动活动块进行直线移动，移动的拉动杆在移动时，将会拉动夹板进行前后的小幅移动，从而调整两个夹板之间的相对距离，使得其对目标物的固定和限制效果更佳，便于精切机本体对目标物进行切割，同时剪切的效果更好，但是，在对PE发泡板进行精切加工时，会产生废料粉末四溅，这些废料粉末会对环境造成影响，同时也会对后续的精切造成阻碍，因此，需要对废料进行及时的收集回收处理，以便于精切加工的顺利进行。

提出了一种PE发泡板精切用废料清除装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE发泡板精切用废料清除装置，以解决精切加工时会产生废料粉末四溅，若不及时的收集回收处理，这些废料粉末会对环境造成影响，同时也会对后续的精切造成阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE发泡板精切用废料清除装置，包括加工台面、切割机和抽气机，所述加工台面的底部固定安装有支撑座，所述加工台面的顶部固定连接有安装架；

所述安装架的内顶面固定安装有直线导轨，所述直线导轨的底部对称安装有电动推杆一，所述切割机固定安装在电动推杆一的伸缩部底端；

还包括：

所述加工台面的顶部中间设置有废料盒，所述切割机的正面一侧外部安装有抽气罩，所述加工台面的顶部对称安装有安装板，所述加工台面的顶部对称转动连接有固定板，所述固定板的顶端与安装板的底部固定连接；

其中，所述安装架的两侧下部对称安装有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩部一端转动连接有转动件，所述固定板靠近电动推杆二的一侧固定连接有滑轨，所述转动件与滑轨滑动连接；

其中，所述安装板的顶部连接有放置板，所述放置板的顶部对称安装有电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩部一端固定连接有夹持座，所述夹持座与放置板滑动连接，所述夹持座远离电动推杆三的一侧对称连接有固定夹。

优选的，所述安装板的底部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与固定板固定连接，所述抽气机对称固定安装在安装架的内顶面两侧。

优选的，所述抽气机的进口端贯通连接有连接管，所述连接管与抽气罩相连通，所述抽气机的出口端通过管道连接有收集盒，所述收集盒安装在安装架的顶部中间。

优选的，所述安装板的内部开设有凹槽一，所述凹槽一的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述安装板的顶部开设有滑槽一，所述滑套的顶部与放置板固定连接，所述放置板与滑槽一滑动连接。

优选的，所述安装板的正面一侧开设有滑槽二，所述滑套的内部转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑杆相抵接，所述紧固螺栓与滑槽二滑动连接。

优选的，所述放置板的顶部一侧固定连接有侧板，所述电动推杆三固定安装在侧板上，所述夹持座的内部转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述螺纹套的一侧与固定夹固定连接，所述固定夹与夹持座滑动连接，所述固定夹对称设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其具体内容如下：通过设置切割机、废料盒、抽气罩、安装板、固定板、电动推杆二、抽气机、连接管和收集盒，切割的同时启动抽气机，抽气机通过连接管和抽气罩抽气，通过安装板倾斜，便于安装板上剩余的少部分废料落入到废料盒中收集，提高了PE发泡板精切过程中废料收集的便捷性，减少了废料对工作环境和精切操作的影响；

1、通过设置切割机、废料盒、抽气罩、安装板、固定板、电动推杆二、抽气机、连接管和收集盒，在装置运行时，首先启动电动推杆一，电动推杆一带动切割机下压到PE发泡板上，启动切割机工作，使得切割机对PE发泡板切割，直线导轨能带动切割机纵向移动，以便于切割机完成切割操作，切割的同时启动抽气机，抽气机通过连接管和抽气罩抽气，进而将大部分的废料和灰尘抽取到收集盒中收集，少部分的废料会落在安装板上一端，在切割完成后，取下PE发泡板，启动电动推杆二，电动推杆二伸长推动固定板转动，使得安装板倾斜，便于安装板上剩余的少部分废料落入到废料盒中收集，提高了PE发泡板精切过程中废料收集的便捷性，减少了废料对工作环境和精切操作的影响，解决了精切加工时会产生废料粉末四溅，若不及时的收集回收处理，这些废料粉末会对环境造成影响，同时也会对后续的精切造成阻碍的问题。

2、设置有滑杆、滑套、紧固螺栓、放置板、电动推杆三、夹持座、双头丝杆、螺纹套二和固定夹，在对PE发泡板定位时，将PE发泡板置于放置板的顶部，启动两侧的电动推杆三，电动推杆三带动夹持座在放置板上滑动，使得两侧的夹持座将PE发泡板的两侧夹紧，再拧动双头丝杆，双头丝杆转动带动螺纹套二向中间移动，螺纹套二再带动固定夹压紧PE发泡板的四角位置，进而便于对不同大小的PE发泡板稳定定位，在固定好PE发泡板，需要再次调节PE发泡板的切割位置时，通过拧松紧固螺栓，再拉动放置板移动，放置板带动滑套在滑杆上滑动，使得两个放置板和PE发泡板的位置同时水平移动，调节好切割位置后，拧紧紧固螺栓即可，不需要对PE发泡板再次夹持，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板倾斜状态示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型放置板水平移动状态示意图；

图6为本实用新型固定夹安装结构示意图。

图中：1、加工台面；2、支撑座；3、安装架；4、直线导轨；5、电动推杆一；6、切割机；7、废料盒；8、抽气罩；9、安装板；10、固定板；11、电动推杆二；12、转动件；13、滑轨；14、抽气机；15、连接管；16、收集盒；17、凹槽一；18、滑杆；19、滑套；20、滑槽一；21、滑槽二；22、紧固螺栓；23、放置板；24、侧板；25、电动推杆三；26、夹持座；27、双头丝杆；28、螺纹套；29、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种PE发泡板精切用废料清除装置，包括加工台面1、切割机6和抽气机14，加工台面1的底部固定安装有支撑座2，加工台面1的顶部固定连接有安装架3。

安装架3的内顶面固定安装有直线导轨4，直线导轨4的底部对称安装有电动推杆一5，切割机6固定安装在电动推杆一5的伸缩部底端。

加工台面1的顶部中间设置有废料盒7，切割机6的正面一侧外部安装有抽气罩8，加工台面1的顶部对称安装有安装板9，加工台面1的顶部对称转动连接有固定板10，固定板10的顶端与安装板9的底部固定连接。

安装板9的底部一侧固定连接有支撑杆，支撑杆与固定板10固定连接，抽气机14对称固定安装在安装架3的内顶面两侧。

其中，安装架3的两侧下部对称安装有电动推杆二11，电动推杆二11的伸缩部一端转动连接有转动件12，固定板10靠近电动推杆二11的一侧固定连接有滑轨13，转动件12与滑轨13滑动连接。

抽气机14的进口端贯通连接有连接管15，连接管15与抽气罩8相连通，抽气机14的出口端通过管道连接有收集盒16，收集盒16安装在安装架3的顶部中间。

通过设置切割机6、废料盒7、抽气罩8、安装板9、固定板10、电动推杆二11、抽气机14、连接管15和收集盒16，在装置运行时，首先启动电动推杆一5，电动推杆一5带动切割机6下压到PE发泡板上，启动切割机6工作，使得切割机6对PE发泡板切割，直线导轨4能带动切割机6纵向移动，以便于切割机6完成切割操作，切割的同时启动抽气机14，抽气机14通过连接管15和抽气罩8抽气，进而将大部分的废料和灰尘抽取到收集盒16中收集，少部分的废料会落在安装板9上一端。

在切割完成后，取下PE发泡板，启动电动推杆二11，电动推杆二11伸长推动固定板10转动，使得安装板9倾斜，便于安装板9上剩余的少部分废料落入到废料盒7中收集，提高了PE发泡板精切过程中废料收集的便捷性，减少了废料对工作环境和精切操作的影响，解决了精切加工时会产生废料粉末四溅，若不及时的收集回收处理，这些废料粉末会对环境造成影响，同时也会对后续的精切造成阻碍的问题。

安装板9的内部开设有凹槽一17，凹槽一17的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的外侧滑动连接有滑套19，安装板9的顶部开设有滑槽一20，滑套19的顶部与放置板23固定连接，放置板23与滑槽一20滑动连接。

安装板9的正面一侧开设有滑槽二21，滑套19的内部转动连接有紧固螺栓22，紧固螺栓22与滑杆18相抵接，紧固螺栓22与滑槽二21滑动连接。

在固定好PE发泡板，需要再次调节PE发泡板的切割位置时，通过拧松紧固螺栓22，再拉动放置板23移动，放置板23带动滑套19在滑杆18上滑动，使得两个放置板23和PE发泡板的位置同时水平移动，调节好切割位置后，拧紧紧固螺栓22即可，不需要对PE发泡板再次夹持，提高了装置的工作效率。

放置板23的顶部一侧固定连接有侧板24，电动推杆三25固定安装在侧板24上，夹持座26的内部转动连接有双头丝杆27，双头丝杆27的外侧螺纹连接有螺纹套28。

其中，安装板9的顶部连接有放置板23，放置板23的顶部对称安装有电动推杆三25，电动推杆三25的伸缩部一端固定连接有夹持座26，夹持座26与放置板23滑动连接，夹持座26远离电动推杆三25的一侧对称连接有固定夹29。

螺纹套28的一侧与固定夹29固定连接，固定夹29与夹持座26滑动连接，固定夹29对称设置有四个。

在对PE发泡板定位时，将PE发泡板置于放置板23的顶部，启动两侧的电动推杆三25，电动推杆三25带动夹持座26在放置板23上滑动，使得两侧的夹持座26将PE发泡板的两侧夹紧，再拧动双头丝杆27，双头丝杆27转动带动螺纹套二28向中间移动，螺纹套二28再带动固定夹29压紧PE发泡板的四角位置，进而便于对不同大小的PE发泡板稳定定位。

工作原理：

在使用该一种PE发泡板精切用废料清除装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，在对PE发泡板定位时，将PE发泡板置于放置板23的顶部，启动两侧的电动推杆三25，电动推杆三25带动夹持座26在放置板23上滑动，使得两侧的夹持座26将PE发泡板的两侧夹紧，再拧动双头丝杆27，双头丝杆27转动带动螺纹套二28向中间移动，螺纹套二28再带动固定夹29压紧PE发泡板的四角位置，进而便于对不同大小的PE发泡板稳定定位。

在固定好PE发泡板，需要再次调节PE发泡板的切割位置时，通过拧松紧固螺栓22，再拉动放置板23移动，放置板23带动滑套19在滑杆18上滑动，使得两个放置板23和PE发泡板的位置同时水平移动，调节好切割位置后，拧紧紧固螺栓22即可，不需要对PE发泡板再次夹持，提高了装置的工作效率。

在装置运行时，首先启动电动推杆一5，电动推杆一5带动切割机6下压到PE发泡板上，启动切割机6工作，使得切割机6对PE发泡板切割，直线导轨4能带动切割机6纵向移动，以便于切割机6完成切割操作，切割的同时启动抽气机14，抽气机14通过连接管15和抽气罩8抽气，进而将大部分的废料和灰尘抽取到收集盒16中收集，少部分的废料会落在安装板9上一端，在切割完成后，取下PE发泡板，启动电动推杆二11，电动推杆二11伸长推动固定板10转动，使得安装板9倾斜，便于安装板9上剩余的少部分废料落入到废料盒7中收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE发泡板精切用废料清除装置，包括加工台面(1)、切割机(6)和抽气机(14)，所述加工台面(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述加工台面(1)的顶部固定连接有安装架(3)；

所述安装架(3)的内顶面固定安装有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的底部对称安装有电动推杆一(5)，所述切割机(6)固定安装在电动推杆一(5)的伸缩部底端；

其特征在于，还包括：

所述加工台面(1)的顶部中间设置有废料盒(7)，所述切割机(6)的正面一侧外部安装有抽气罩(8)，所述加工台面(1)的顶部对称安装有安装板(9)，所述加工台面(1)的顶部对称转动连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端与安装板(9)的底部固定连接；

其中，所述安装架(3)的两侧下部对称安装有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)的伸缩部一端转动连接有转动件(12)，所述固定板(10)靠近电动推杆二(11)的一侧固定连接有滑轨(13)，所述转动件(12)与滑轨(13)滑动连接；

其中，所述安装板(9)的顶部连接有放置板(23)，所述放置板(23)的顶部对称安装有电动推杆三(25)，所述电动推杆三(25)的伸缩部一端固定连接有夹持座(26)，所述夹持座(26)与放置板(23)滑动连接，所述夹持座(26)远离电动推杆三(25)的一侧对称连接有固定夹(29)。

2.根据权利要求1所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述安装板(9)的底部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与固定板(10)固定连接，所述抽气机(14)对称固定安装在安装架(3)的内顶面两侧。

3.根据权利要求2所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述抽气机(14)的进口端贯通连接有连接管(15)，所述连接管(15)与抽气罩(8)相连通，所述抽气机(14)的出口端通过管道连接有收集盒(16)，所述收集盒(16)安装在安装架(3)的顶部中间。

4.根据权利要求1所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述安装板(9)的内部开设有凹槽一(17)，所述凹槽一(17)的内部固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧滑动连接有滑套(19)，所述安装板(9)的顶部开设有滑槽一(20)，所述滑套(19)的顶部与放置板(23)固定连接，所述放置板(23)与滑槽一(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述安装板(9)的正面一侧开设有滑槽二(21)，所述滑套(19)的内部转动连接有紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)与滑杆(18)相抵接，所述紧固螺栓(22)与滑槽二(21)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述放置板(23)的顶部一侧固定连接有侧板(24)，所述电动推杆三(25)固定安装在侧板(24)上，所述夹持座(26)的内部转动连接有双头丝杆(27)，所述双头丝杆(27)的外侧螺纹连接有螺纹套(28)。

7.根据权利要求6所述的一种PE发泡板精切用废料清除装置，其特征在于：所述螺纹套(28)的一侧与固定夹(29)固定连接，所述固定夹(29)与夹持座(26)滑动连接，所述固定夹(29)对称设置有四个。