CN221871521U - 一种高精度加工的全自动磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度加工的全自动磨床技术领域，公开了一种高精度加工的全自动磨床，包括机体和台面清理机构，所述台面清理机构包括固定架，所述固定架的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱，所述固定架的中间固定连接有连接架，所述固定架的另一侧内部设置有固定螺栓，所述固定架通过滑动架活动连接有滑动轮，所述滑动轮通过吸尘器活动连接有刮板，所述吸尘器的底部活动安装有抹布，通过设置的固定架、固定柱、连接架、固定螺栓、滑动架、吸尘器、滑动轮、抹布和刮板，能够通过固定架将整个机构与机体之间连接，能够通过刮板将操作台面粘住的碎屑刮起被吸尘器吸附，通过抹布对操作台的表面进行擦拭，加快操作台的清理，提高效率。

Description

一种高精度加工的全自动磨床

技术领域

本实用新型涉及高精度加工的全自动磨床技术领域，特别涉及一种高精度加工的全自动磨床。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

现有技术中磨床在对工件进行加工时会产生大量的碎屑，操作台面会有碎屑粘附，人工清理较慢，效率较低，为此，我们提出一种高精度加工的全自动磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度加工的全自动磨床，以解决上述背景技术中提出的磨床在对工件进行加工时会产生大量的碎屑，操作台面会有碎屑粘附，人工清理较慢，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度加工的全自动磨床，包括机体和台面清理机构，所述台面清理机构包括固定架，所述固定架的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱，所述固定架的中间固定连接有连接架，所述固定架的另一侧内部设置有固定螺栓，所述固定架通过滑动架活动连接有滑动轮，所述滑动轮通过吸尘器活动连接有刮板，所述吸尘器的底部活动安装有抹布。

作为优选方案，所述机体的上端固定安装有操作台。

作为优选方案，所述固定架通过固定螺栓活动安装在机体的下端，所述固定螺栓穿过固定架转动连接在机体的内部，所述滑动架固定安装在固定架的外侧。

作为优选方案，所述滑动轮通过转轴固定安装在吸尘器的两侧，所述滑动轮在滑动架的内部滚动，所述刮板固定安装在吸尘器的吸尘口，所述刮板与操作台的表面相抵，所述抹布与操作台的表面相抵。

作为优选方案，所述机体的左侧设置有垃圾移动收集机构，所述垃圾移动收集机构包括垃圾收集框，所述垃圾收集框的左侧面固定安装有推手，所述垃圾收集框的右侧面正中间位置处固定安装有磁铁，所述磁铁吸附在机体的左侧面。

作为优选方案，所述垃圾收集框的两侧均固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁均转动连接有移动轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的固定架、固定柱、连接架、固定螺栓、滑动架、吸尘器、滑动轮、抹布和刮板，能够通过固定架将整个机构与机体之间连接，能够通过刮板将操作台面粘住的碎屑刮起被吸尘器吸附，通过抹布对操作台的表面进行擦拭，加快操作台的清理，提高效率。

2、通过设置的垃圾收集框、推手、磁铁、固定轴和移动轮，能够通过垃圾收集框对操作台表面的碎屑进行收集，通过移动轮对整个垃圾收集框进行移动，通过磁铁与机体之间连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的台面清理机构的爆炸图。

图4为本实用新型的垃圾移动收集机构的爆炸图。

图中：1、机体；2、操作台；3、台面清理机构；31、固定架；32、固定柱；33、连接架；34、固定螺栓；35、滑动架；36、吸尘器；37、滑动轮；38、抹布；39、刮板；4、垃圾移动收集机构；41、垃圾收集框；42、推手；43、磁铁；44、固定轴；45、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高精度加工的全自动磨床，包括机体1和台面清理机构3，台面清理机构3包括固定架31，固定架31的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱32，固定架31的中间固定连接有连接架33，固定架31的另一侧内部设置有固定螺栓34，固定架31通过滑动架35活动连接有滑动轮37，滑动轮37通过吸尘器36活动连接有刮板39，吸尘器36的底部活动安装有抹布38，固定架31通过固定螺栓34活动安装在机体1的下端，固定螺栓34穿过固定架31转动连接在机体1的内部，滑动架35固定安装在固定架31的外侧，滑动轮37通过转轴固定安装在吸尘器36的两侧，滑动轮37在滑动架35的内部滚动，刮板39固定安装在吸尘器36的吸尘口，刮板39与操作台2的表面相抵，抹布38与操作台2的表面相抵，将固定架31通过固定螺栓34固定在机体1的底部，在清理时，将吸尘器36打开，通过滑动轮37在滑动架35内滚动，带动吸尘器36移动，刮板39将操作台2表面的碎屑进行刮起，随后被吸尘器36吸附，刮过的地方随后被抹布38擦拭。

在本实施例中，机体1的左侧设置有垃圾移动收集机构4，垃圾移动收集机构4包括垃圾收集框41，垃圾收集框41的左侧面固定安装有推手42，垃圾收集框41的右侧面正中间位置处固定安装有磁铁43，磁铁43吸附在机体1的左侧面，垃圾收集框41的两侧均固定安装有固定轴44，固定轴44的外壁均转动连接有移动轮45，将垃圾收集框41通过磁铁43固定在机体1的左侧，碎屑收集完成后，握住推手42，使得移动轮45在地面转动，带动垃圾收集框41与机体1分离，将垃圾收集框41内的碎屑进行处理。

在本实施例中，机体1的上端固定安装有操作台2，操作台2用于待加工的工件放置。

本实用工作原理：本实用新型为一种高精度加工的全自动磨床，将固定架31通过固定螺栓34固定在机体1的底部，在清理时，将吸尘器36打开，通过滑动轮37在滑动架35内滚动，带动吸尘器36移动，刮板39将操作台2表面的碎屑进行刮起，随后被吸尘器36吸附，刮过的地方随后被抹布38擦拭。

将垃圾收集框41通过磁铁43固定在机体1的左侧，碎屑收集完成后，握住推手42，使得移动轮45在地面转动，带动垃圾收集框41与机体1分离，将垃圾收集框41内的碎屑进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度加工的全自动磨床，包括机体（1）和台面清理机构（3），其特征在于：所述台面清理机构（3）包括固定架（31），所述固定架（31）的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱（32），所述固定架（31）的中间固定连接有连接架（33），所述固定架（31）的另一侧内部设置有固定螺栓（34），所述固定架（31）通过滑动架（35）活动连接有滑动轮（37），所述滑动轮（37）通过吸尘器（36）活动连接有刮板（39），所述吸尘器（36）的底部活动安装有抹布（38）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述机体（1）的上端固定安装有操作台（2）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述固定架（31）通过固定螺栓（34）活动安装在机体（1）的下端，所述固定螺栓（34）穿过固定架（31）转动连接在机体（1）的内部，所述滑动架（35）固定安装在固定架（31）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述滑动轮（37）通过转轴固定安装在吸尘器（36）的两侧，所述滑动轮（37）在滑动架（35）的内部滚动，所述刮板（39）固定安装在吸尘器（36）的吸尘口，所述刮板（39）与操作台（2）的表面相抵，所述抹布（38）与操作台（2）的表面相抵。

5.根据权利要求2所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述机体（1）的左侧设置有垃圾移动收集机构（4），所述垃圾移动收集机构（4）包括垃圾收集框（41），所述垃圾收集框（41）的左侧面固定安装有推手（42），所述垃圾收集框（41）的右侧面正中间位置处固定安装有磁铁（43），所述磁铁（43）吸附在机体（1）的左侧面。

6.根据权利要求5所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述垃圾收集框（41）的两侧均固定安装有固定轴（44），所述固定轴（44）的外壁均转动连接有移动轮（45）。