CN221870410U - 钢板坡口铣边装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢板坡口铣边装置，包括基座、平移滑台、升降滑台和铣削头，平移滑台与基座之间设置有平移进给机构，平移滑台上端固定设置一个支撑台，升降滑台与支撑台之间连接有升降进给机构，升降滑台的前端面固定设置有弧形轨道，弧形轨道的外侧端设有弧形齿条，另设置一个安装座，安装座上固定有铣削头，安装座的后端面设有与弧形轨道配合的滚轮，安装座的外侧固定一个减速电机，减速电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与弧形齿条相啮合，通过平移滑台、升降滑台以及弧形齿条的配合设置，对铣削头的铣切方向进行调节，有利于提高对不同坡口角度的钢板进行铣切的适应能力，本实用新型可以一次完成铣切加工要求，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铣边技术领域，具体涉及一种钢板坡口铣边装置。
背景技术
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，在钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，现有技术中，常采用具有调节和移动结构的钢板夹持组件来进行调节铣边位置，因板材件的位置不能够固定，在铣边时工件会发生移动，影响铣边效果，同时不便于铣削不同坡口角度的板材边，通用性差，此外，当铣切不同厚度尺寸或不同形状的钢板时，铣头不能准确的与板材边缘处于同一高度，难以通过调节使得铣切头适应钢板位置，而且调节不方便，此外，铣头在作业移动过程中，还存在稳定性差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢板坡口铣边装置，其便于调节，适用于板材不同坡口角度的铣边，同时提高了作业过程的稳定性。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种钢板坡口铣边装置，包括基座、平移滑台、升降滑台和铣削头，基座上端设有横导轨，平移滑台下方设有横滑槽，所述横滑槽与横导轨配合，平移滑台与基座之间设置有平移进给机构，平移滑台上端固定设置一个支撑台，支撑台的前侧面上设有竖导轨，升降滑台后侧面留有竖滑槽，竖导轨和竖滑槽导向配合，升降滑台与支撑台之间连接有升降进给机构，升降滑台的前端面固定设置有弧形轨道，弧形轨道的外侧端设有弧形齿条，另设置一个安装座，安装座上固定有铣削头，安装座的后端面设有与弧形轨道配合的滚轮，安装座的外侧固定一个减速电机，减速电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条相啮合。
在工作时，通过平移滑台、升降滑台以及弧形齿条的配合设置，对铣削头的铣切方向进行调节，有利于提高对不同坡口角度的钢板进行铣切的适应能力。
所述弧形轨道包括一弧形槽孔，弧形槽孔的中部留有下凹的滚轮槽，所述滚轮通过转轴与安装座连接，滚轮横卧在滚轮槽中，弧形槽孔的台阶处固定有两个限位板，两限位板之间留有供转轴导向摆动的弧形间隙。安装座通过滚轮与弧形轨道滚动配合，提高铣削头运动时的稳定性。升降滑台上位于弧形轨道的两侧还设置有T形轨道槽，安装座的后侧面设有与T形轨道相配合的T形块。进一步提高铣削头运动时的稳定性，使得铣边稳定性高，提高了弧形边的铣削效果。
本实用新型还可以铣削弧形边，使用时，减速电机通过驱动齿轮控制铣削头沿弧形轨道行走，板材位置不动的情形下，铣出弧形边，作业过程稳定性好。
所述平移进给机构包括平移丝杆、平移电机及螺母座，横导轨的上端留有安装槽，平移滑台下端对应安装槽处固定设置有螺母座，平移丝杆螺纹穿插所述螺母座，平移丝杆向外伸出基座的一端与平移电机连接。通过采用上述技术方案，在调节时，通过平移丝杆带动平移滑台沿基座的长度方向进行移动，使得铣削头能够沿靠近或者远离板材件的方向进行移动，从而能够提高对铣切机的铣切空间调节的能力。
所述升降进给机构包括升降丝杆、升降电机及螺母座，竖导轨的上端留有安装槽，升降滑台前侧对应安装槽处固定设置有螺母座，升降丝杆螺纹穿插所述螺母座，升降丝杆向外伸出升降滑台的一端与升降电机连接。通过升降丝杆带动平移滑台沿基座的长度方向进行移动，升降滑台沿支撑台竖直方向进行升降运动，从而使得铣削头进行升降，同时利于调整板材的坡口宽度。
所述横滑槽和竖滑槽均为燕尾槽。
本实用新型的有益效果是：在工作时，通过平移滑台、升降滑台以及弧形齿条的配合设置，对铣削头的铣切方向进行调节，有利于提高对不同坡口角度的钢板进行铣切的适应能力，本实用新型可以一次完成铣切加工要求，提高加工效率，本实用新型还可以铣削弧形边，使用时板材位置不动，减速电机通过驱动齿轮控制铣削头沿弧形轨道行走，铣削稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图；
图4是弧形轨道的局部剖视结构示意图。
图中：1.基座，2.平移滑台，3.升降滑台，4.铣削头，5.支撑台，6.弧形轨道，7.减速电机，8.弧形齿条，9.滚轮，10.滚轮槽，11.限位板，12.安装座，13.驱动齿轮，14.平移电机，15.升降电机，16.T形轨道槽。
具体实施方式
参照图1-4，一种钢板坡口铣边装置，包括基座1、平移滑台2、升降滑台3和铣削头4，基座1上端设有横导轨，平移滑台2下方设有横滑槽，所述横滑槽与横导轨配合，平移滑台2与基座1之间设置有平移进给机构，平移滑台2上端固定设置一个支撑台5，支撑台5的前侧面上设有竖导轨，升降滑台3后侧面留有竖滑槽，竖导轨和竖滑槽导向配合，升降滑台3与支撑台5之间连接有升降进给机构，升降滑台3的前端面固定设置有弧形轨道6，弧形轨道6的外侧端设有弧形齿条8，另设置一个安装座12，安装座上固定有铣削头4，安装座12的后端面设有与弧形轨道配合的滚轮9，安装座12的外侧固定一个减速电机7，减速电机7的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮13与弧形齿条8相啮合。所述平移进给机构包括平移丝杆、平移电机14及螺母座，横导轨的上端留有安装槽，平移滑台2下端对应安装槽处固定设置有螺母座，平移丝杆螺纹穿插所述螺母座，平移丝杆向外伸出基座的一端与平移电机14连接。所述升降进给机构包括升降丝杆、升降电机15及螺母座，竖导轨的上端留有安装槽，升降滑台前侧对应安装槽处固定设置有螺母座，升降丝杆螺纹穿插所述螺母座，升降丝杆向外伸出升降滑台的一端与升降电机15连接。所述横滑槽和竖滑槽均为燕尾槽。
在工作时，通过平移滑台2、升降滑台3以及弧形齿条8的配合设置，对铣削头4的铣切方向进行调节，有利于提高对不同坡口角度的钢板进行铣切的适应能力；本实用新型可以一次完成铣切加工要求，提高加工效率。
此外，所述弧形轨道6包括一弧形槽孔，弧形槽孔的中部留有下凹的滚轮槽10，所述滚轮9通过转轴与安装座连接，滚轮9横卧在滚轮槽中，弧形槽孔的台阶处固定有两个限位板11，两限位板11之间留有供转轴导向摆动的弧形间隙。升降滑台3上位于弧形轨道6的两侧还设置有T形轨道槽16，安装座12的后侧面设有与T形轨道相配合的T形块。本实用新型还可以铣削弧形边，使用时板材位置不动，减速电机通过驱动齿轮控制铣削头沿弧形轨道行走，铣削稳定性好。
Claims (6)
1.一种钢板坡口铣边装置，包括基座（1）、平移滑台（2）、升降滑台（3）和铣削头（4），其特征在于：基座（1）上端设有横导轨，平移滑台（2）下方设有横滑槽，所述横滑槽与横导轨配合，平移滑台（2）与基座（1）之间设置有平移进给机构，平移滑台（2）上端固定设置一个支撑台（5），支撑台（5）的前侧面上设有竖导轨，升降滑台（3）后侧面留有竖滑槽，竖导轨和竖滑槽导向配合，升降滑台（3）与支撑台（5）之间连接有升降进给机构，升降滑台（3）的前端面固定设置有弧形轨道（6），弧形轨道（6）的外侧端设有弧形齿条（8），另设置一个安装座（12），安装座上固定有铣削头（4），安装座（12）的后端面设有与弧形轨道配合的滚轮（9），安装座（12）的外侧固定一个减速电机（7），减速电机（7）的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮（13）与弧形齿条（8）相啮合。
2.根据权利要求1所述的钢板坡口铣边装置，其特征在于：所述弧形轨道（6）包括一弧形槽孔，弧形槽孔的中部留有下凹的滚轮槽（10），所述滚轮（9）通过转轴与安装座（12）连接，滚轮（9）横卧在滚轮槽中，弧形槽孔的台阶处固定有两个限位板（11），两限位板（11）之间留有供转轴导向摆动的弧形间隙。
3.根据权利要求2所述的钢板坡口铣边装置，其特征在于：升降滑台（3）上位于弧形轨道（6）的两侧还设置有T形轨道槽（16），安装座（12）的后侧面设有与T形轨道相配合的T形块。
4.根据权利要求1所述的钢板坡口铣边装置，其特征在于：所述平移进给机构包括平移丝杆、平移电机（14）及螺母座，横导轨的上端留有安装槽，平移滑台（2）下端对应安装槽处固定设置有螺母座，平移丝杆螺纹穿插所述螺母座，平移丝杆向外伸出基座的一端与平移电机（14）连接。
5.根据权利要求1所述的钢板坡口铣边装置，其特征在于：所述升降进给机构包括升降丝杆、升降电机（15）及螺母座，竖导轨的上端留有安装槽，升降滑台前侧对应安装槽处固定设置有螺母座，升降丝杆螺纹穿插所述螺母座，升降丝杆向外伸出升降滑台的一端与升降电机（15）连接。
6.根据权利要求1所述的钢板坡口铣边装置，其特征在于：所述横滑槽和竖滑槽均为燕尾槽。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN221870410U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121178905A (zh) * | 2025-11-25 | 2025-12-23 | 河北泰荣能源装备科技有限公司 | 双刀头坡口铣边机 |
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2023
- 2023-12-14 CN CN202323401886.4U patent/CN221870410U/zh active Active
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