CN221870218U - 一种可循环利用铸件模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸件模具领域，且公开了一种可循环利用铸件模具，包括左模具、底座和右模具，底座的表面活动安装有限位件，且限位件与底座之间活动安装有限位栓，底座顶部的一侧活动安装有左模具，底座顶部的另一侧活动安装有右模具，左模具和右模具的底部均固定连接有活动座，活动座与底座相嵌合，左模具和右模具相靠近的一侧均活动安装有模芯，模芯的内部设有铸件槽，模芯两侧的左模具和右模具内部固定连接有冷却管，左模具和右模具的两端均活动安装有固定栓。本申请通过模芯、固定栓、活动座和限位件的配合使用，能够便于工作人员在装置结构损坏时，回收循环再利用未损坏结构，无需丢弃更换整个装置，降低了使用及维护成本。

Description

一种可循环利用铸件模具

技术领域

本申请涉及铸件模具技术领域，尤其是涉及一种可循环利用铸件模具。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对铸件进行加工时，需要利用到铸件模具。

目前，相关的铸件模具，由于缺乏多个能够拆卸更换以及回收循环重复利用的模具结构，大多为一体化结构，在模具结构发生损坏和磨损时，需要更换整个模具，增加了维护成本。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种可循环利用铸件模具。

本申请提供的一种可循环利用铸件模具采用如下的技术方案：

一种可循环利用铸件模具，包括左模具、底座和右模具，所述底座的表面活动安装有限位件，且限位件与底座之间活动安装有限位栓，所述底座顶部的一侧活动安装有左模具，所述底座顶部的另一侧活动安装有右模具，所述左模具和右模具的底部均固定连接有活动座，所述活动座与底座相嵌合，所述左模具和右模具相靠近的一侧均活动安装有模芯，所述模芯的内部设有铸件槽，所述模芯的内部设有螺孔，所述模芯两侧的左模具和右模具内部固定连接有冷却管，所述左模具和右模具的两端均活动安装有固定栓，且固定栓与螺孔相重合。

通过将铸件注塑原料导入模芯内部的铸件槽内部，使注塑原料在铸件槽的内部成型，实现对铸件进行注塑加工，将冷却液导入冷却管的内部循环流动，使得冷却液能够快速将左模具和右模具及模芯的热量快速带走，实现对左模具和右模具进行冷却，通过将固定栓拧下，使固定栓与螺孔分离，即可对拉动拆卸左模具和右模具内部的模芯，使模芯与左模具和右模具分离，此时即可对未损坏的左模具、右模具或模芯进行回收循环利用，也可以在底座损坏时，通过将限位栓拧下，再拉动取下限位件，向前端拉动左模具和右模具，即可将左模具和右模具与底座拆卸分离。

优选的，所述冷却管的两侧固定连接有法兰，且法兰的内部设有螺纹。

通过将外部的冷却液导入结构与法兰进行固定，即可将冷却液导入冷却管的内部循环流动。

优选的，所述底座底部的两端均固定连接有定位件，且定位件的内部设有插孔。

通过将定位件与外部结构进行连接，再将外部的螺栓拧入定位件与外部结构之间，即可将底座固定安装在外部结构上。

优选的，所述左模具和右模具相远离一侧固定连接有安装板，且安装板的内部设有栓孔。

通过将外部的推动结构与安装板连接，再将外部的螺栓拧入外部的推动结构与安装板之间，即可将外部的推动结构与安装板固定，使外部推动结构推拉左模具和右模具。

优选的，所述活动座两侧的底座内部设有固定孔，且限位栓与固定孔相重合。

通过将限位栓贯穿限位件至固定孔的内部，即可将限位件与底座固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过在模芯或左模具和右模具损坏时，通过将固定栓拧下，即可对拉动拆卸左模具和右模具内部的模芯，使模芯与左模具和右模具分离，此时即可对未损坏的左模具、右模具或模芯进行回收循环利用，也可以在底座损坏时，通过将限位栓拧下，再拉动取下限位件，向前端拉动左模具和右模具，即可将左模具和右模具与底座拆卸分离，从而便于工作人员在装置结构损坏时，回收循环再利用未损坏结构，无需丢弃更换整个装置，降低了使用及维护成本。

附图说明

图1是申请实施例的整体立体图；

图2是申请实施例的底座与栓孔局部结构示意图；

图3是申请实施例的内部结构示意图。

附图标记说明：1、左模具；2、固定栓；3、底座；301、固定孔；4、定位件；5、限位件；501、限位栓；6、活动座；7、螺孔；8、安装板；9、冷却管；901、法兰；10、模芯；1001、铸件槽；11、右模具。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可循环利用铸件模具。参照图1-3，一种可循环利用铸件模具，包括左模具1、底座3和右模具11，底座3的表面活动安装有限位件5，且限位件5与底座3之间活动安装有限位栓501，底座3顶部的一侧活动安装有左模具1，底座3顶部的另一侧活动安装有右模具11，左模具1和右模具11的底部均固定连接有活动座6，活动座6与底座3相嵌合，左模具1和右模具11相靠近的一侧均活动安装有模芯10，模芯10的内部设有铸件槽1001，模芯10的内部设有螺孔7，模芯10两侧的左模具1和右模具11内部固定连接有冷却管9，左模具1和右模具11的两端均活动安装有固定栓2，且固定栓2与螺孔7相重合。

工作人员通过将外部的推动结构与左模具1和右模具11进行固定，利用外部的推动结构推动左模具1和右模具11，使左模具1和右模具11嵌合，通过将铸件注塑原料导入模芯10内部的铸件槽1001内部，使注塑原料在铸件槽1001的内部成型，实现对铸件进行注塑加工，工作人员可以将外部的冷却液导入结构与冷却管9连接，将冷却液导入冷却管9的内部循环流动，冷却管9采用散热管材料制成，具有较好的冷热交换效果，使得冷却液能够快速将左模具1和右模具11及模芯10的热量快速带走，实现对左模具1和右模具11进行冷却，工作人员可以在模芯10或左模具1和右模具11损坏时，通过将固定栓2拧下，使固定栓2与螺孔7分离，即可对拉动拆卸左模具1和右模具11内部的模芯10，使模芯10与左模具1和右模具11分离，此时即可对未损坏的左模具1、右模具11或模芯10进行回收循环利用，也可以在底座3损坏时，通过将限位栓501拧下，再拉动取下限位件5，向前端拉动左模具1和右模具11，即可将左模具1和右模具11与底座3拆卸分离，易于工作人员在装置结构损坏时，回收循环再利用未损坏结构。

参照图1，冷却管9的两侧固定连接有法兰901，且法兰901的内部设有螺纹，通过将外部的冷却液导入结构与法兰901进行固定，即可将冷却液导入冷却管9的内部循环流动。

参照图1，底座3底部的两端均固定连接有定位件4，且定位件4的内部设有插孔，通过将定位件4与外部结构进行连接，再将外部的螺栓拧入定位件4与外部结构之间，即可将底座3固定安装在外部结构上。

参照图1，左模具1和右模具11相远离一侧固定连接有安装板8，且安装板8的内部设有栓孔，通过将外部的推动结构与安装板8连接，再将外部的螺栓拧入外部的推动结构与安装板8之间，即可将外部的推动结构与安装板8固定，使外部推动结构推拉左模具1和右模具11。

参照图2，活动座6两侧的底座3内部设有固定孔301，且限位栓501与固定孔301相重合，通过将限位栓501贯穿限位件5至固定孔301的内部，即可将限位件5与底座3固定连接。

本申请实施例一种可循环利用铸件模具的实施原理为：通过将铸件注塑原料导入模芯10内部的铸件槽1001内部，使注塑原料在铸件槽1001的内部成型，实现对铸件进行注塑加工，将冷却液导入冷却管9的内部循环流动，实现对左模具1和右模具11进行冷却，通过将固定栓2拧下，即可对拉动拆卸左模具1和右模具11内部的模芯10，使模芯10与左模具1和右模具11分离，此时即可对未损坏的左模具1、右模具11或模芯10进行回收循环利用，通过将限位栓501拧下，再拉动取下限位件5，向前端拉动左模具1和右模具11，即可将左模具1和右模具11与底座3拆卸分离。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可循环利用铸件模具，包括左模具(1)、底座(3)和右模具(11)，其特征在于：所述底座(3)的表面活动安装有限位件(5)，且限位件(5)与底座(3)之间活动安装有限位栓(501)，所述底座(3)顶部的一侧活动安装有左模具(1)，所述底座(3)顶部的另一侧活动安装有右模具(11)，所述左模具(1)和右模具(11)的底部均固定连接有活动座(6)，所述活动座(6)与底座(3)相嵌合，所述左模具(1)和右模具(11)相靠近的一侧均活动安装有模芯(10)，所述模芯(10)的内部设有铸件槽(1001)，所述模芯(10)的内部设有螺孔(7)，所述模芯(10)两侧的左模具(1)和右模具(11)内部固定连接有冷却管(9)，所述左模具(1)和右模具(11)的两端均活动安装有固定栓(2)，且固定栓(2)与螺孔(7)相重合。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用铸件模具，其特征在于：所述冷却管(9)的两侧固定连接有法兰(901)，且法兰(901)的内部设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种可循环利用铸件模具，其特征在于：所述底座(3)底部的两端均固定连接有定位件(4)，且定位件(4)的内部设有插孔。

4.根据权利要求1所述的一种可循环利用铸件模具，其特征在于：所述左模具(1)和右模具(11)相远离一侧固定连接有安装板(8)，且安装板(8)的内部设有栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种可循环利用铸件模具，其特征在于：所述活动座(6)两侧的底座(3)内部设有固定孔(301)，且限位栓(501)与固定孔(301)相重合。