CN221869991U - 金属板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为金属板材加工装置，所述包括：支架，设置有两组对称分布的进水管，两组进水管均连通设置有第一喷头；第二支撑架，设置在支架的一端，且第二支撑架设置有烘干箱，所述烘干箱连接有气管，气管连通设置有第二喷头；过滤网，设置在第二支撑架的上端面，且第二支撑架上方滑动设置有清洁块；有益效果为：通过过滤网对热风机吸取的气体过滤处理，防止灰尘进入并吹向金属板材，当过滤网过滤一段时间的空气时，过滤网表面会堵塞大量灰尘，导致过滤网流通的气体减少，此时，连接块带动清洁块对粘附在过滤网表面的灰尘进行清洁，滑动过程中，通过卡块的配合，连接块不断震动，使粘附在清洁块的灰尘被震落。

Description

金属板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为金属板材加工装置。

背景技术

金属板材是板材的一种，板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；

在金属板材加工时，需要将金属板材清洗干净，防止在冲压等工作时，其表面的杂质导致成品生产不合格，现有技术中，公开号为CN219210863U的中国实用新型公开了一种金属板材加工装置，包括支台、喷洗单元、刮除装置、烘干箱和支撑辊，本实用新型通过支台来进行主要的支撑，通过喷洗单元来对金属板材进行冲洗，通过刮除装置来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除，通过烘干箱来烘干金属板材，通过支撑辊来支撑住金属板材，同时转动的支撑辊也能够使金属板材进行移动，通过支腿来抬高支台，便于排水口排出支台内部的废清洗液，通过下水管和上水管来连通外部供液泵，通过高压喷头来向金属板材的上下两面进行喷淋，通过下刮条和上刮条来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液，通过电动升降杆来带动上刮条进行上下移动，用以贴合不同厚度金属板材的上表面；

上述技术中，通过热风机使烘干箱内部充满热空气，进入烘干箱内部的金属板材通过热空气被烘干，但热风机加热的空气中，还会含有一些灰尘，含有灰尘的热空气吹向金属板材时，灰尘会继续粘附在金属板材表面，在冲压等工作时，其表面的杂质导致成品生产不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属板材加工装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

金属板材加工装置，包括：

支架，所述支架上设置有两组对称分布的进水管，两组所述进水管均连通设置有多组均匀分布的第一喷头；

第二支撑架，设置在所述支架远离所述进水管的一端，且所述第二支撑架设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有热风机，热风机连接有两组对称分布的气管，各所述气管上均连通设置有多组均匀分布的第二喷头；

过滤网，设置在所述第二支撑架的上端面，且所述第二支撑架相应所述过滤网的上方滑动设置有相匹配的清洁块。

优选地，所述支架的上端面固定设置有相匹配的第一支撑架，所述第一支撑架位于所述进水管和所述第二支撑架之间，且所述第一支撑架上端部固定设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的输出端穿过所述第一支撑架并固定连接有刮条；

所述刮条设置有两组，另一组所述刮条固定设置在所述第一支撑架的内部。

优选地，所述支架的内部转动设置有传动辊，所述传动辊设置有两组，两组所述传动辊分别设置在所述进水管远离所述第一支撑架的一侧以及所述第一支撑架靠近所述第二支撑架的一侧。

优选地，所述烘干箱的内壁相应所述过滤网的位置处开设有对称分布的两组导向槽，各所述导向槽的内部均固定设置有卡块，所述卡块设置有多组，多组所述卡块均匀间隔分布。

优选地，各所述导向槽的内部均滑动设置有相匹配的导向块，两组所述导向块之间设置有连接块，所述连接块通过所述导向块和所述导向槽的配合，在所述过滤网的上方滑动。

优选地，所述连接块朝向所述过滤网的端部开设有收纳槽，所述清洁块插接设置在所述收纳槽的内部，且所述清洁块和所述收纳槽之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置有多组，多组所述复位弹簧均匀间隔分布，所述清洁块通过多组所述复位弹簧的配合与所述连接块弹性连接。

优选地，所述烘干箱的侧壁相应所述过滤网的端部位置处开设有沉槽，所述沉槽的内部滑动设置有相匹配的集尘盒，所述集尘盒的高度和所述过滤网的高度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过过滤网对烘干箱内部的热风机吸取的气体进行过滤处理，防止灰尘进入烘干箱的内部并吹向金属板材，当过滤网过滤一段时间的空气时，过滤网表面的孔径会堵塞大量灰尘，导致过滤网流通的气体减少，此时，滑动设置的连接块将带动清洁块对粘附在过滤网表面的灰尘进行清洁，滑动过程中，通过卡块的配合，连接块不断带动清洁块震动，使粘附在清洁块表面的灰尘被震落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱与过滤网、连接块结构连接示意图；

图3为本实用新型连接块结构剖面示意图。

图中：支架1、传动辊2、进水管3、第一喷头4、第一支撑架5、电动伸缩装置6、刮条7、第二支撑架8、烘干箱9、过滤网10、气管11、第二喷头12、导向槽13、卡块14、沉槽15、集尘盒16、连接块17、收纳槽18、复位弹簧19、导向块20、清洁块21。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：金属板材加工装置，包括：

支架1，所述支架1上设置有两组对称分布的进水管3，两组所述进水管3均连通设置有多组均匀分布的第一喷头4；

第二支撑架8，设置在所述支架1远离所述进水管3的一端，且所述第二支撑架8设置有烘干箱9，所述烘干箱9的内部设置有热风机，热风机连接有两组对称分布的气管11，各所述气管11上均连通设置有多组均匀分布的第二喷头12；

过滤网10，设置在所述第二支撑架8的上端面，且所述第二支撑架8相应所述过滤网10的上方滑动设置有相匹配的清洁块21；

将待加工的金属板材放置在两组进水管3之间，通过两组进水管3以及进水管3上连通的第一喷头4的配合，对金属板材进行清洗，然后烘干箱9内部的热风机透过过滤网10吸取外部空气，空气被加热后，通过气管11和第二喷头12的配合，吹向金属板材，对金属板材进行烘干处理，而滑动设置的清洁块21能够对过滤网10的表面进行清洁。

实施例二：

如图1-图3所示，本实用新型实施例二中披露的金属板材加工装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：

所述支架1的上端面固定设置有相匹配的第一支撑架5，所述第一支撑架5位于所述进水管3和所述第二支撑架8之间，且所述第一支撑架5上端部固定设置有电动伸缩装置6，所述电动伸缩装置6的输出端穿过所述第一支撑架5并固定连接有刮条7；

所述刮条7设置有两组，另一组所述刮条7固定设置在所述第一支撑架5的内部；

所述支架1的内部转动设置有传动辊2，所述传动辊2设置有两组，两组所述传动辊2分别设置在所述进水管3远离所述第一支撑架5的一侧以及所述第一支撑架5靠近所述第二支撑架8的一侧；

所述烘干箱9的内壁相应所述过滤网10的位置处开设有对称分布的两组导向槽13；

各所述导向槽13的内部均滑动设置有相匹配的导向块20，两组所述导向块20之间设置有连接块17，所述连接块17通过所述导向块20和所述导向槽13的配合，在所述过滤网10的上方滑动；

所述连接块17朝向所述过滤网10的端部开设有收纳槽18，所述清洁块21插接设置在所述收纳槽18的内部，且所述清洁块21和所述收纳槽18之间设置有复位弹簧19，所述复位弹簧19设置有多组，多组所述复位弹簧19均匀间隔分布，所述清洁块21通过多组所述复位弹簧19的配合与所述连接块17弹性连接；

通过两组传动辊2的配合，将待加工金属板材输送至两组进水管3之间，通过两组进水管3以及进水管3上连通的第一喷头4的配合，对金属板材进行清洗，然后输送至两组刮条7之间，通过电动伸缩装置6的配合，对粘附在金属板材上的水渍进行刮除，然后输送至两组气管11之间，烘干箱9内部的热风机透过过滤网10吸取外部空气，空气被加热后，通过气管11和第二喷头12的配合，吹向金属板材，对金属板材进行烘干处理；

需要对粘附在过滤网10表面的灰尘进行清理时，拉动连接块17，连接块17带动弹性设置的清洁块21对过滤网10的表面进行清洁。

实施例三：

如图2所示，本实用新型实施例三中披露的金属板材加工装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：

各所述导向槽13的内部均固定设置有卡块14，所述卡块14设置有多组，多组所述卡块14均匀间隔分布；

所述烘干箱9的侧壁相应所述过滤网10的端部位置处开设有沉槽15，所述沉槽15的内部滑动设置有相匹配的集尘盒16，所述集尘盒16的高度和所述过滤网10的高度相匹配；

滑动设置的连接块17带动清洁块21对粘附在过滤网10表面的灰尘清洁时，不断与卡块14接触，通过卡块14的配合，连接块17不断带动清洁块21震动，使粘附在清洁块21表面的灰尘被震落，当灰尘被清洁块21清扫至集尘盒16上方时，灰尘会落入集尘盒16内部。

本方案具体为：通过两组传动辊2的配合，将待加工金属板材输送至两组进水管3之间，通过两组进水管3以及进水管3上连通的第一喷头4的配合，对金属板材进行清洗，然后输送至两组刮条7之间，通过电动伸缩装置6的配合，对粘附在金属板材上的水渍进行刮除，然后输送至两组气管11之间，烘干箱9内部的热风机透过过滤网10吸取外部空气，空气被加热后，通过气管11和第二喷头12的配合，吹向金属板材，对金属板材进行烘干处理；

需要对粘附在过滤网10表面的灰尘进行清理时，拉动连接块17，连接块17带动弹性设置的清洁块21对过滤网10的表面进行清洁，对粘附在过滤网10表面的灰尘清洁时，导向块20不断与卡块14接触，通过卡块14的配合，连接块17不断带动清洁块21震动，使粘附在清洁块21表面的灰尘被震落，当灰尘被清洁块21清扫至集尘盒16上方时，灰尘会落入集尘盒16内部。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.金属板材加工装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)上设置有两组对称分布的进水管(3)，两组所述进水管(3)均连通设置有多组均匀分布的第一喷头(4)；

第二支撑架(8)，设置在所述支架(1)远离所述进水管(3)的一端，且所述第二支撑架(8)设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)的内部设置有热风机，热风机连接有两组对称分布的气管(11)，各所述气管(11)上均连通设置有多组均匀分布的第二喷头(12)；

过滤网(10)，设置在所述第二支撑架(8)的上端面，且所述第二支撑架(8)相应所述过滤网(10)的上方滑动设置有相匹配的清洁块(21)。

2.根据权利要求1所述的金属板材加工装置，其特征在于，所述支架(1)的上端面固定设置有相匹配的第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)位于所述进水管(3)和所述第二支撑架(8)之间，且所述第一支撑架(5)上端部固定设置有电动伸缩装置(6)，所述电动伸缩装置(6)的输出端穿过所述第一支撑架(5)并固定连接有刮条(7)；

所述刮条(7)设置有两组，另一组所述刮条(7)固定设置在所述第一支撑架(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的金属板材加工装置，其特征在于，所述支架(1)的内部转动设置有传动辊(2)，所述传动辊(2)设置有两组，两组所述传动辊(2)分别设置在所述进水管(3)远离所述第一支撑架(5)的一侧以及所述第一支撑架(5)靠近所述第二支撑架(8)的一侧。

4.根据权利要求3所述的金属板材加工装置，其特征在于，所述烘干箱(9)的内壁相应所述过滤网(10)的位置处开设有对称分布的两组导向槽(13)，各所述导向槽(13)的内部均固定设置有卡块(14)，所述卡块(14)设置有多组，多组所述卡块(14)均匀间隔分布。

5.根据权利要求4所述的金属板材加工装置，其特征在于，各所述导向槽(13)的内部均滑动设置有相匹配的导向块(20)，两组所述导向块(20)之间设置有连接块(17)，所述连接块(17)通过所述导向块(20)和所述导向槽(13)的配合，在所述过滤网(10)的上方滑动。

6.根据权利要求5所述的金属板材加工装置，其特征在于，所述连接块(17)朝向所述过滤网(10)的端部开设有收纳槽(18)，所述清洁块(21)插接设置在所述收纳槽(18)的内部，且所述清洁块(21)和所述收纳槽(18)之间设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)设置有多组，多组所述复位弹簧(19)均匀间隔分布，所述清洁块(21)通过多组所述复位弹簧(19)的配合与所述连接块(17)弹性连接。

7.根据权利要求6所述的金属板材加工装置，其特征在于，所述烘干箱(9)的侧壁相应所述过滤网(10)的端部位置处开设有沉槽(15)，所述沉槽(15)的内部滑动设置有相匹配的集尘盒(16)，所述集尘盒(16)的高度和所述过滤网(10)的高度相匹配。