CN221868336U - 一种卧式双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，公开了一种卧式双轴搅拌机，包括机体外壳，所述机体外壳底部中部设置有下料管，所述下料管底端滑动设置有挡料板，所述挡料板一侧固定连接有导向杆，所述导向杆顶部外壁固定连接有齿条，所述机体外壳底部外壁固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁转动安装有连接轴。本实用新型若需要的物料较少，则可以对挡料板进行短距离的移动，这时物料的下料速度便比较缓慢，避免出现下料过多的现象，若需要的物料较多，则可以对挡料板进行长距离的移动，这时物料的下料速度便比较快，避免出现下料时间过长的现象，从而可以根据需要的物料量来对下料速度进行调节，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种卧式双轴搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种卧式双轴搅拌机。

背景技术

卧式双轴搅拌机是一款高效的搅拌机，性能极其稳定、搅拌量大、搅拌效果好，能连续生产线生产，噪音小、维修简单，成本造价低。

卧式双轴搅拌机的底部位置一般都设置有下料管，当使用卧式双轴搅拌机将物料搅拌完成之后，通过打开下料管的阀门来进行下料，但是在下料时的下料速度得不到较好的控制，若需要的物料较少，则很容易出现下料过多的现象，有鉴于此特提出本实用新型一种卧式双轴搅拌机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种卧式双轴搅拌机，包括机体外壳，所述机体外壳底部中部设置有下料管，所述下料管底端滑动设置有挡料板，所述挡料板一侧固定连接有导向杆，所述导向杆顶部外壁固定连接有齿条，所述机体外壳底部外壁固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁转动安装有连接轴，所述连接轴外壁固定连接有导向齿轮，所述导向齿轮与齿条相互啮合，所述连接轴的端部位置固定连接有手轮，所述机体外壳底部外壁固定连接有滑行轨道，所述导向杆顶部外壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端滑动连接在滑行轨道上，所述挡料板右侧固定连接有限位块，所述下料管一侧内壁固定连接有限位座，所述限位座一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体外壳顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部设置有进料斗，所述进料斗与机体外壳相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体外壳一侧内壁转动安装有对称设置的搅拌轴，两个所述搅拌轴外壁均固定连接有等距分布的搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体外壳右侧外壁固定连接有安装外壳，两个所述搅拌轴的端部均延伸至安装外壳的内侧，所述机体外壳右侧开设有对称设置的活动孔，两个所述搅拌轴的右端分别转动连接在两个活动孔内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述搅拌轴位于安装外壳内侧的端部外壁均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式所述机体外壳一侧外壁固定安装有安装座，且安装座顶部外壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴连接在其中一个搅拌轴的端部位置，所述安装外壳一侧开设有通孔，且电动机的输出轴位于通孔内侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，当物料搅拌完成之后需要进行下料时，通过手轮转动连接轴，连接轴带动导向齿轮转动，导向齿轮带动齿条横向移动，齿条配合设置的滑行轨道与滑动杆带动导向杆横向移动，使得导向杆可以带动挡料板横向移动，从而物料可以经过下料管进行下料，若需要的物料较少，则可以对挡料板进行短距离的移动，这时物料的下料速度便比较缓慢，避免出现下料过多的现象，若需要的物料较多，则可以对挡料板进行长距离的移动，这时物料的下料速度便比较快，避免出现下料时间过长的现象，从而可以根据需要的物料量来对下料速度进行调节。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机体外壳俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型机体外壳侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型导向杆与滑行轨道的连接结构示意图；

图5为本实用新型下料管剖视结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、顶盖；3、进料斗；4、安装外壳；5、电动机；6、连接轴；7、手轮；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、传动齿轮；11、下料管；12、固定板；13、导向齿轮；14、挡料板；15、导向杆；16、限位座；17、齿条；18、限位槽；19、限位块；20、滑行轨道；21、滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图5所示

一种卧式双轴搅拌机，包括机体外壳1，机体外壳1底部中部设置有下料管11，下料管11底端滑动设置有挡料板14，挡料板14一侧固定连接有导向杆15，导向杆15顶部外壁固定连接有齿条17，机体外壳1底部外壁固定连接有固定板12，固定板12一侧外壁转动安装有连接轴6，连接轴6外壁固定连接有导向齿轮13，导向齿轮13与齿条17相互啮合，连接轴6的端部位置固定连接有手轮7，机体外壳1底部外壁固定连接有滑行轨道20，导向杆15顶部外壁固定连接有滑动杆21，滑动杆21的顶端滑动连接在滑行轨道20上，当物料搅拌完成之后需要进行下料时，通过手轮7转动连接轴6，连接轴6带动导向齿轮13转动，导向齿轮13带动齿条17横向移动，齿条17配合设置的滑行轨道20与滑动杆21带动导向杆15横向移动，使得导向杆15可以带动挡料板14横向移动，从而物料可以经过下料管11进行下料，若需要的物料较少，则可以对挡料板14进行短距离的移动，这时物料的下料速度便比较缓慢，避免出现下料过多的现象，若需要的物料较多，则可以对挡料板14进行长距离的移动，这时物料的下料速度便比较快，避免出现下料时间过长的现象，挡料板14右侧固定连接有限位块19，下料管11一侧内壁固定连接有限位座16，限位座16一侧开设有限位槽18，限位块19与限位槽18滑动设置。

在具体实施方式中，机体外壳1顶部安装有顶盖2，顶盖2顶部设置有进料斗3，进料斗3与机体外壳1相连通，机体外壳1一侧内壁转动安装有对称设置的搅拌轴8，两个搅拌轴8外壁均固定连接有等距分布的搅拌叶片9，机体外壳1右侧外壁固定连接有安装外壳4，两个搅拌轴8的端部均延伸至安装外壳4的内侧，机体外壳1右侧开设有对称设置的活动孔，两个搅拌轴8的右端分别转动连接在两个活动孔内侧，两个搅拌轴8位于安装外壳4内侧的端部外壁均固定连接有传动齿轮10，两个传动齿轮10相互啮合，其特征在于机体外壳1一侧外壁固定安装有安装座，且安装座顶部外壁固定安装有电动机5，电动机5的输出轴连接在其中一个搅拌轴8的端部位置，安装外壳4一侧开设有通孔，且电动机5的输出轴位于通孔内侧，将原料经过进料斗3倒入至机体外壳1内，同时启动电动机5工作，配合设置的两个传动齿轮10带动两个搅拌轴8转动，两个搅拌轴8带动搅拌叶片9对原料进行混合搅拌。

本实施例的一种卧式双轴搅拌机的实施原理如下：

具体使用时，将原料经过进料斗3倒入至机体外壳1内，同时启动电动机5工作，配合设置的两个传动齿轮10带动两个搅拌轴8转动，两个搅拌轴8带动搅拌叶片9对原料进行混合搅拌，当物料搅拌完成之后需要进行下料时，通过手轮7转动连接轴6，连接轴6带动导向齿轮13转动，导向齿轮13带动齿条17横向移动，齿条17配合设置的滑行轨道20与滑动杆21带动导向杆15横向移动，使得导向杆15可以带动挡料板14横向移动，从而物料可以经过下料管11进行下料，若需要的物料较少，则可以对挡料板14进行短距离的移动，这时物料的下料速度便比较缓慢，避免出现下料过多的现象，若需要的物料较多，则可以对挡料板14进行长距离的移动，这时物料的下料速度便比较快，避免出现下料时间过长的现象，从而可以根据需要的物料量来对下料速度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式双轴搅拌机，包括机体外壳(1)，其特征在于，所述机体外壳(1)底部中部设置有下料管(11)，所述下料管(11)底端滑动设置有挡料板(14)，所述挡料板(14)一侧固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)顶部外壁固定连接有齿条(17)，所述机体外壳(1)底部外壁固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)一侧外壁转动安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)外壁固定连接有导向齿轮(13)，所述导向齿轮(13)与齿条(17)相互啮合，所述连接轴(6)的端部位置固定连接有手轮(7)，所述机体外壳(1)底部外壁固定连接有滑行轨道(20)，所述导向杆(15)顶部外壁固定连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的顶端滑动连接在滑行轨道(20)上，所述挡料板(14)右侧固定连接有限位块(19)，所述下料管(11)一侧内壁固定连接有限位座(16)，所述限位座(16)一侧开设有限位槽(18)，所述限位块(19)与限位槽(18)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于，所述机体外壳(1)顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)与机体外壳(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于，所述机体外壳(1)一侧内壁转动安装有对称设置的搅拌轴(8)，两个所述搅拌轴(8)外壁均固定连接有等距分布的搅拌叶片(9)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于，所述机体外壳(1)右侧外壁固定连接有安装外壳(4)，两个所述搅拌轴(8)的端部均延伸至安装外壳(4)的内侧，所述机体外壳(1)右侧开设有对称设置的活动孔，两个所述搅拌轴(8)的右端分别转动连接在两个活动孔内侧。

5.根据权利要求4所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于，两个所述搅拌轴(8)位于安装外壳(4)内侧的端部外壁均固定连接有传动齿轮(10)，两个所述传动齿轮(10)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种卧式双轴搅拌机，其特征在于所述机体外壳(1)一侧外壁固定安装有安装座，且安装座顶部外壁固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴连接在其中一个搅拌轴(8)的端部位置，所述安装外壳(4)一侧开设有通孔，且电动机(5)的输出轴位于通孔内侧。