CN221867704U - 一种高压内冷中心出水用过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，包括过滤箱和滤液箱，所述过滤箱上具有竖向设置的离心过滤器，所述离心过滤器上具有沿切线方向设置的进液口，所述离心过滤器的下端延伸至所述过滤箱内，所述离心过滤器的上端通过管道连接至所述滤液箱内；所述滤液箱上设置有冷却液输送泵。本实用新型具有结构设计简单，操作使用方便，过滤效率好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床切削液过滤技术领域，特别的涉及一种高压内冷中心出水用过滤机。
背景技术
数控机床的主轴切削时，切削液的主要功能之一，就在于它能有效地把切削热从机床的加工区域迅速带走，从而降低切削区域的温升，提高刀具耐用度和工件的加工精度；切削液的另一功能就是润滑，切削液进入切削区后，就会渗入到刀具、工件的接触面，并附着在金属表面上，形成一层润滑膜，以减少摩擦，减轻切屑与刀具的粘结现象，有利于改善工件的表面质量；切削液还有一个作用是协助排屑，切削液能够将细小碎屑冲离工件或刀具，以利于提高零件的加工精度和刀具的使用寿命。
现有的金属加工中心采用主轴中心出水和在主轴处加冲屑口排切屑液以对刀具进行冷却，冷却液在循环使用过程中，需要进行过滤。因此，如何对冷却液进行过滤成为亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计简单，操作使用方便，过滤效率好的高压内冷中心出水用过滤机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，包括过滤箱和滤液箱，所述过滤箱上具有竖向设置的离心过滤器，所述离心过滤器上具有沿切线方向设置的进液口，所述离心过滤器的下端延伸至所述过滤箱内，所述离心过滤器的上端通过管道连接至所述滤液箱内；所述滤液箱上设置有冷却液输送泵。
这样，冷却液从离心过滤器的进液口进入后，在自身冲击作用下，在离心过滤器内形成旋转的水流，密度较大的切屑在离心的作用下远离轴心，并最终落到过滤箱内，而位于中心位置的冷却液从上端经由管道流到滤液箱内，最终通过冷却液输送泵送出。
进一步的，所述过滤箱的顶部呈矩形，且长度方向上的一端设置有顶板，所述离心过滤器设置在所述顶板上；所述过滤箱远离所述离心过滤器的一侧向外倾斜形成坡面，所述坡面上方具有开放的排渣口。
这样，通过坡面就可以将聚集到过滤箱内的切屑扒出来，方便后续过滤。
进一步的，所述排渣口上配合地设置有盖板，所述盖板的一侧铰接在所述顶板上。
在使用过程中可以将盖板盖上，避免切屑从排渣口蹦出。
进一步的，所述过滤箱远离所述离心过滤器的一端设置有收渣箱，所述收渣箱的高度低于所述过滤箱的高度，并衔接设置在所述坡面处。
这样，就可以通过收渣箱将清理的切屑进行集中收集。
进一步的，还包括封闭设置的集液箱，所述集液箱与所述滤液箱并排设置，并低于所述滤液箱；所述过滤箱设置在所述集液箱的上方，且底部具有与所述集液箱贯通设置的排液孔；所述滤液箱上具有进液孔，所述进液孔高于所述集液箱，且低于所述过滤箱；所述进液孔通过管道与所述集液箱的顶面相连通。
这样，经过离心过滤器过滤后的切屑连同部分冷却液进入过滤箱，并从过滤箱底部的排液孔进入集液箱，切屑在重力作用下逐渐沉淀到底部，由于集液箱自身封闭设置，一旦集液箱内的冷却液装满后，上层冷却液就会通过管道漫过进液孔流入到滤液箱内。
进一步的，所述滤液箱整体呈长方体，且长度方向上的一端向下凹陷，所述集液箱衔接设置在所述滤液箱的凹陷处。
进一步的，所述滤液箱上设置有液位检测机构，所述液位检测机构包括竖向设置的支架，所述支架上穿设有可竖向滑动的滑杆，所述滑杆的下端伸入所述滤液箱，并设置有浮球，所述支架上设置有用于感应所述滑杆的接近开关。
进一步的，所述离心过滤器包括呈圆筒状的上筒体和呈漏斗状的下筒体，所述进液口沿所述上筒体的切线方向设置；所述上筒体的顶部具有同轴贯通设置的出液口，所述出液口的边缘向下延伸形成有出液管。
这样，通过向下延伸的出液管可以将离心过滤器的出口移至中部位置，从而可以避免离心的切屑在水流的作用下直接向上进入滤液箱内。
综上所述，本实用新型具有结构设计简单，操作使用方便，过滤效率好等优点。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图。
图2为滤液箱内部结构示意图。
图3为图2的另一视角示意图。
图4为离心过滤器的结构示意图。
图5为离心过滤器的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1～图5所示，一种高压内冷中心出水用过滤机，包括过滤箱1和滤液箱2，所述过滤箱1上具有竖向设置的离心过滤器3，所述离心过滤器3上具有沿切线方向设置的进液口，所述离心过滤器3的下端延伸至所述过滤箱1内，所述离心过滤器3的上端通过管道连接至所述滤液箱2内；所述滤液箱2上设置有冷却液输送泵4。如图5所示，所述离心过滤器3包括呈圆筒状的上筒体31和呈漏斗状的下筒体32，所述进液口沿所述上筒体31的切线方向设置；所述上筒体31的顶部具有同轴贯通设置的出液口，所述出液口的边缘向下延伸形成有出液管33。这样，通过向下延伸的出液管可以将离心过滤器的出口移至中部位置，从而可以避免离心的切屑在水流的作用下直接向上进入滤液箱内。
如图2所示，所述滤液箱2上设置有液位检测机构8，所述液位检测机构8包括竖向设置的支架81，所述支架81上穿设有可竖向滑动的滑杆82，所述滑杆82的下端伸入所述滤液箱2，并设置有浮球83，所述支架81上设置有用于感应所述滑杆82的接近开关。
还包括封闭设置的集液箱7，所述集液箱7与所述滤液箱2并排设置，并低于所述滤液箱2；所述过滤箱1设置在所述集液箱7的上方，且底部具有与所述集液箱7贯通设置的排液孔；所述滤液箱2上具有进液孔，所述进液孔高于所述集液箱7，且低于所述过滤箱1；所述进液孔通过管道9与所述集液箱7的顶面相连通。本实施例中，所述滤液箱2整体呈长方体，且长度方向上的一端向下凹陷，所述集液箱7衔接设置在所述滤液箱2的凹陷处。
具体实施时，所述过滤箱1的顶部呈矩形，且长度方向上的一端设置有顶板，所述离心过滤器3设置在所述顶板上；所述过滤箱1远离所述离心过滤器3的一侧向外倾斜形成坡面，所述坡面上方具有开放的排渣口。所述排渣口上配合地设置有盖板5，所述盖板5的一侧铰接在所述顶板上。所述过滤箱1远离所述离心过滤器3的一端设置有收渣箱6，所述收渣箱6的高度低于所述过滤箱1的高度，并衔接设置在所述坡面处。
使用时，冷却液从离心过滤器的进液口进入后，在自身冲击作用下，在离心过滤器内形成旋转的水流，密度较大的切屑在离心的作用下远离轴心，经过离心过滤器过滤后的切屑连同部分冷却液进入过滤箱，并从过滤箱底部的排液孔进入集液箱，切屑在重力作用下逐渐沉淀到底部，由于集液箱自身封闭设置，一旦集液箱内的冷却液装满后，上层冷却液就会通过管道漫过进液孔流入到滤液箱内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，包括过滤箱（1）和滤液箱（2），所述过滤箱（1）上具有竖向设置的离心过滤器（3），所述离心过滤器（3）上具有沿切线方向设置的进液口，所述离心过滤器（3）的下端延伸至所述过滤箱（1）内，所述离心过滤器（3）的上端通过管道连接至所述滤液箱（2）内；所述滤液箱（2）上设置有冷却液输送泵（4）。
2.如权利要求1所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述过滤箱（1）的顶部呈矩形，且长度方向上的一端设置有顶板，所述离心过滤器（3）设置在所述顶板上；所述过滤箱（1）远离所述离心过滤器（3）的一侧向外倾斜形成坡面，所述坡面上方具有开放的排渣口。
3.如权利要求2所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述排渣口上配合地设置有盖板（5），所述盖板（5）的一侧铰接在所述顶板上。
4.如权利要求2所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述过滤箱（1）远离所述离心过滤器（3）的一端设置有收渣箱（6），所述收渣箱（6）的高度低于所述过滤箱（1）的高度，并衔接设置在所述坡面处。
5.如权利要求1所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，还包括封闭设置的集液箱（7），所述集液箱（7）与所述滤液箱（2）并排设置，并低于所述滤液箱（2）；所述过滤箱（1）设置在所述集液箱（7）的上方，且底部具有与所述集液箱（7）贯通设置的排液孔；所述滤液箱（2）上具有进液孔，所述进液孔高于所述集液箱（7），且低于所述过滤箱（1）；所述进液孔通过管道与所述集液箱（7）的顶面相连通。
6.如权利要求5所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述滤液箱（2）整体呈长方体，且长度方向上的一端向下凹陷，所述集液箱（7）衔接设置在所述滤液箱（2）的凹陷处。
7.如权利要求1所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述滤液箱（2）上设置有液位检测机构（8），所述液位检测机构（8）包括竖向设置的支架（81），所述支架（81）上穿设有可竖向滑动的滑杆（82），所述滑杆（82）的下端伸入所述滤液箱（2），并设置有浮球（83），所述支架（81）上设置有用于感应所述滑杆（82）的接近开关。
8.如权利要求1所述的高压内冷中心出水用过滤机，其特征在于，所述离心过滤器（3）包括呈圆筒状的上筒体（31）和呈漏斗状的下筒体（32），所述进液口沿所述上筒体（31）的切线方向设置；所述上筒体（31）的顶部具有同轴贯通设置的出液口，所述出液口的边缘向下延伸形成有出液管（33）。
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