CN221864579U - 一种新型花刀机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型花刀机器，该机器通过紧凑的结构设计和精确的传动系统，能够高效地完成材料的切割和装饰工作。滑动柱、压力弹簧、滑轨等组件的设置，确保了机器的稳定性和操作的简便性。花刀组的设计，使得机器能够切出精细的花纹，满足不同加工需求。

Description

一种新型花刀机器

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种用于切割和装饰材料表面的花刀机器，适用于木材、皮革、纸张等多种材料的加工。

背景技术

在材料加工过程中，尤其是木材和皮革加工，需要使用花刀机器来切割和装饰表面，以制作出具有特定花纹的图案。现有的花刀机器可能在操作复杂性、加工精度和效率方面存在不足。因此，需要一种新型的花刀机器，以提高加工效率和加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型花刀机器，包括底座，所述底座顶部安装有支撑板，支撑板两侧垂直安装有滑动柱，滑动柱上套设有压力弹簧，底座顶部垂直于支撑板设有滑轨，滑轨远离支撑板的一端设有限位块，滑轨分设于两侧，滑轨之间的底座上铰接有拉杆，拉杆底部铰接有活动臂，活动臂上铰接有活动臂二，活动臂二安装在滑动支架上，滑动支架上设有压辊，压辊端部设有齿轮和动力电机，齿轮啮合齿轮二，齿轮二安装在压辊二上，底座远离支撑板的一端设有支撑架，支撑架上一侧设有转动辊，转动辊底部设有切刀，支撑架另一侧设有花刀组，花刀组通过传动皮带和转动辊连接，转动辊端部安装有动力电机二。

作为改进，滑动柱和压力弹簧数量为四个，分设于支撑板和滑动支架上，滑动支架套在滑动柱上，滑动柱端部设有限位，防止滑动支架滑出。

作为改进，花刀组为两个等长同尺寸的刀辊，一个为阳刀，一个为阴刀，契合切出花纹。

作为改进，压辊、压辊二和转动辊的转动方向能够协同物品沿着一个方向转动。

作为改进，花刀组的两个刀辊转动方向相对称。

作为改进，压辊、压辊二和转动辊的辊面均有压花，增加和代加工食材之间的摩擦力。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本发明提供的新型花刀机器，通过巧妙的机构设计，实现了对食品表面的高效、稳定的花纹加工。压辊和压辊二的设置，能够实现对食品表面的预压，使其表面更加平滑，便于后续的花纹加工。切刀和花刀组的配合，能够在食品表面切出精美的花纹图案，提高食品的观赏性和口感。同时，本发明的结构简单，操作方便，易于维护，具有很高的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1是一种新型花刀机器的结构示意图。

图2是一种新型花刀机器的俯视图。

如图所示：1、底座，2、支撑板，3、滑动柱，4、压力弹簧，5、滑轨，6、限位块，7、拉杆，8、活动臂，9、活动臂二，10、滑动支架，11、压辊，12、齿轮，13、动力电机，14、齿轮二，15、压辊二，16、支撑架，17、转动辊，18、切刀，19、花刀组，20、传动皮带，21、动力电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，本实用新型的新型花刀机器包括底座1、支撑板2、滑动柱3、压力弹簧4、滑轨5、限位块6、拉杆7、活动臂8、活动臂二9、滑动支架10、压辊11、齿轮12、动力电机13、齿轮二14、压辊二15、支撑架16、转动辊17、切刀18、花刀组19和传动皮带20。

底座1：作为机器的支撑结构。

支撑板2：安装在底座1顶部，两侧垂直安装有滑动柱3。

压力弹簧4：套设在滑动柱3上，用于提供压力。

滑轨5：垂直于支撑板2设置，用于引导滑动支架10移动。

限位块6：设于滑轨5远离支撑板2的一端，防止滑动支架10滑出。

拉杆7：铰接在底座1上，底部与活动臂8铰接。

活动臂8：与活动臂二9铰接，用于调整压辊11的压力。

滑动支架10：安装在滑轨5上，上设有压辊11。

压辊11：端部设有齿轮12和动力电机13，用于驱动压辊转动。

齿轮二14：啮合齿轮12，安装在压辊二15上。

支撑架16：设于底座1远离支撑板2的一端，上设有转动辊17和切刀18。

花刀组19：通过传动皮带20与转动辊17连接，由两个等长同尺寸的刀辊组成，一个为阳刀，一个为阴刀。

本实用新型的工作原理：本发明提供一种新型花刀机器，该机器主要包括底座、支撑板、滑动柱、压力弹簧、滑轨、限位块、拉杆、活动臂、活动臂二、滑动支架、压辊、齿轮、动力电机、齿轮二、压辊二、支撑架、转动辊、切刀、花刀组和传动皮带等部件。

底座顶部安装有支撑板，支撑板两侧垂直安装有滑动柱，滑动柱上套设有压力弹簧。底座顶部垂直于支撑板设有滑轨，滑轨远离支撑板的一端设有限位块。滑轨分设于两侧，滑轨之间的底座上铰接有拉杆，拉杆底部铰接有活动臂，活动臂上铰接有活动臂二，活动臂二安装在滑动支架上。滑动支架上设有压辊，压辊端部设有齿轮和动力电机，齿轮啮合齿轮二，齿轮二安装在压辊二上。底座远离支撑板的一端设有支撑架，支撑架上一侧设有转动辊，转动辊底部设有切刀，支撑架另一侧设有花刀组，花刀组通过传动皮带和转动辊连接，转动辊端部安装有动力电机二。

滑动柱和压力弹簧数量为四个，分设于支撑板和滑动支架上，滑动支架套在滑动柱上，滑动柱端部设有限位，防止滑动支架滑出。花刀组为两个等长同尺寸的刀辊，一个为阳刀，一个为阴刀，契合切出花纹。压辊、压辊二和转动辊的转动方向能够协同物品沿着一个方向转动。花刀组的两个刀辊转动方向相对称。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新型花刀机器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有支撑板(2)，支撑板(2)两侧垂直安装有滑动柱(3)，滑动柱(3)上套设有压力弹簧(4)，底座(1)顶部垂直于支撑板(2)设有滑轨(5)，滑轨(5)远离支撑板(2)的一端设有限位块(6)，滑轨(5)分设于两侧，滑轨(5)之间的底座上铰接有拉杆(7)，拉杆(7)底部铰接有活动臂(8)，活动臂(8)上铰接有活动臂二(9)，活动臂二(9)安装在滑动支架(10)上，滑动支架(10)上设有压辊(11)，压辊(11)端部设有齿轮(12)和动力电机(13)，齿轮(12)啮合齿轮二(14)，齿轮二(14)安装在压辊二(15)上，底座(1)远离支撑板(2)的一端设有支撑架(16)，支撑架(16)上一侧设有转动辊(17)，转动辊(17)底部设有切刀(18)，支撑架(16)另一侧设有花刀组(19)，花刀组(19)通过传动皮带(20)和转动辊(17)连接，转动辊(17)端部安装有动力电机二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型花刀机器，其特征在于：滑动柱(3)和压力弹簧(4)数量为四个，分设于支撑板(2)和滑动支架(10)上，滑动支架(10)套在滑动柱(3)上，滑动柱端部设有限位，防止滑动支架(10)滑出。

3.根据权利要求1所述的一种新型花刀机器，其特征在于：花刀组(19)为两个等长同尺寸的刀辊，一个为阳刀，一个为阴刀，契合切出花纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型花刀机器，其特征在于：压辊(11)、压辊二(15)和转动辊(17)的转动方向能够协同物品沿着一个方向转动。

5.根据权利要求1所述的一种新型花刀机器，其特征在于：花刀组(19)的两个刀辊转动方向相对称。

6.根据权利要求1所述的一种新型花刀机器，其特征在于：压辊(11)、压辊二(15)和转动辊(17)的辊面均有压花。