CN221862608U - 一种电机转子的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机散热技术领域，且公开了一种电机转子的冷却结构，包括电机外壳，所述电机外壳的左右两端螺纹连接有前盖和后盖，所述电机外壳的内侧转动安装有电机轴，所述电机轴上设置有转子，所述转子的外侧设置有定子，所述电机轴的左端穿出前盖且其外侧固定安装有若干个风扇叶片。本实用新型通过电机轴带动风扇叶片旋转，通过散热槽一和散热槽二加速电机外壳内外热空气的交换，吸热翅片吸收热量，并通过散热翅片向外散播，盘绕吸热管内的冷却液吸收热量，传递各散热弧形管内的冷却液，并在外部完成热量的散发，从而降低电机外壳内部的温度，提高对电机转子的冷却效果，使内部热量快速引导出电机外壳，保护电机，延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机散热技术领域，具体为一种电机转子的冷却结构。
背景技术
电机是重要的机械设备，是一种将电能转化为机械能的最基本的装置，其通常包含有电机外壳以及密封在电机壳体内的转子和定子等。由于设计工艺的需要，转子铁芯的磁钢槽大多会在磁钢和所述转子铁芯之间留有空隙，一般处于两端被平衡环密封的状态，内部填充着静止的空气，在电机工作的过程中，定子和转子的运行会产生大量的热量，不流动的空气会使磁钢向外传递热量的热阻增大，温升增加，若不能及时将热量散发出去，不仅会造成转子内的转轴变形，更会影响转子和定子的寿命，从而影响电机的整体性能。
现如今的电机缺乏有效的针对转子的散热冷却机构，通常只是在电机外壳上开设散热槽，让内部的热空气自由向外扩散，但是该方式散热效果较低，散热能力有限，很难快速将热量向外传递出去，在电机长时间的高功率运作下，极易导致电机内部过热而损坏，影响电机的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种电机转子的冷却结构以解决上述背景技术中提出的，现如今的电机缺乏有效的针对转子的散热冷却机构，通常只是在电机外壳上开设散热槽，让内部的热空气自由向外扩散，但是该方式散热效果较低，散热能力有限，很难快速将热量向外传递出去，在电机长时间的高功率运作下，极易导致电机内部过热而损坏，影响电机的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子的冷却结构，包括电机外壳，所述电机外壳的左右两端螺纹连接有前盖和后盖，所述电机外壳的内侧转动安装有电机轴，所述电机轴上设置有转子，所述转子的外侧设置有定子，所述电机轴的左端穿出前盖且其外侧固定安装有若干个风扇叶片，所述电机轴的内侧开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有盘绕吸热管，所述电机外壳的外侧等间距设置有多个散热弧形管，每个所述散热弧形管和盘绕吸热管内填充有冷却液。
优选的，所述前盖和后盖上均开设有多个散热槽二，所述后盖位于电机外壳内侧的一端固定安装有多个吸热翅片，每个所述吸热翅片穿出后盖的右端且固定安装有散热翅片。
通过上述技术方案，散热槽二能后保持电机外壳内外的通透性，配合转动下的风扇叶片，加速内外气体的交换，从而增强散热能力。
优选的，每相邻两个所述散热弧形管之间固定连接有连通管一，所述电机外壳上且位于相邻两个散热弧形管之间开设有散热槽一。
通过上述技术方案，连通管一连通每个散热弧形管，使得各散热弧形管内的冷却液可以相互传递热量，相互流通，散热槽一进一步增强电机外壳内外的通透性，增强其散热的能力。
优选的，所述盘绕吸热管的两端固定安装有外接管，两个所述外接管的上端穿过电机外壳的上端且延伸到外侧。
通过上述技术方案，外接管连接盘绕吸热管的两个出入口端，用于与固定套管完成对接。
优选的，两个所述外接管的上端套设有固定套管，两个所述固定套管和相邻的散热弧形管之间固定连接有连通管二。
通过上述技术方案，将固定套管套在外接管上，通过连通管二完成与各散热弧形管之间的连通，使得内部的冷却液可以相互流通传递热量，盘绕吸热管位于电机外壳内侧，其内部的冷却液吸取热量，传递到外侧相对温度较低的散热弧形管内的冷却液中，再在外侧进行向外的热量的散发，从而将电机外壳内的热量散出。
优选的，两个所述固定套管上均固定安装有固定片，两个所述固定片和电机外壳之间开设有连通的螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
通过上述技术方案，使用固定螺栓固定住固定片，完成各散热弧形管在电机外壳外侧的固定，同时将散热弧形管与盘绕吸热管进行连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机转子的冷却结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置风扇叶片、凹槽、盘绕吸热管、散热弧形管、吸热翅片、散热翅片、连通管一、散热槽一、外接管、固定套管、连通管二、固定片、散热槽二等，在电机运转的过程中，电机轴会带动风扇叶片快速旋转，通过散热槽一和散热槽二可加速电机外壳内外热空气的交换，吸热翅片吸收内部的热量，并通过散热翅片向外散播，盘绕吸热管内的冷却液吸收热量，传递各散热弧形管内的冷却液，并在外部完成热量的散发，从而降低电机外壳内部的温度，提高对电机转子的冷却效果，使内部热量快速引导出电机外壳，保护电机，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、电机外壳；2、前盖；3、后盖；4、电机轴；5、风扇叶片；6、凹槽；7、盘绕吸热管；8、散热弧形管；9、吸热翅片；10、散热翅片；11、连通管一；12、散热槽一；13、外接管；14、固定套管；15、连通管二；16、固定片；17、螺纹孔；18、固定螺栓；19、散热槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-2所示，本实用新型提供的一种电机转子的冷却结构，包括电机外壳1，电机外壳1的左右两端螺纹连接有前盖2和后盖3，电机外壳1的内侧转动安装有电机轴4，电机轴4上设置有转子，转子的外侧设置有定子，电机轴4的左端穿出前盖2且其外侧固定安装有若干个风扇叶片5，电机轴4的内侧开设有凹槽6，凹槽6内固定设置有盘绕吸热管7，电机外壳1的外侧等间距设置有多个散热弧形管8，每个散热弧形管8和盘绕吸热管7内填充有冷却液。
具体的，前盖2和后盖3上均开设有多个散热槽二19，后盖3位于电机外壳1内侧的一端固定安装有多个吸热翅片9，每个吸热翅片9穿出后盖3的右端且固定安装有散热翅片10。优点是，散热槽二19能后保持电机外壳1内外的通透性，配合转动下的风扇叶片5，加速内外气体的交换，从而增强散热能力。
具体的，每相邻两个散热弧形管8之间固定连接有连通管一11，电机外壳1上且位于相邻两个散热弧形管8之间开设有散热槽一12。优点是，连通管一11连通每个散热弧形管8，使得各散热弧形管8内的冷却液可以相互传递热量，相互流通，散热槽一12进一步增强电机外壳1内外的通透性，增强其散热的能力。
实施例二：
如图3-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，盘绕吸热管7的两端固定安装有外接管13，两个外接管13的上端穿过电机外壳1的上端且延伸到外侧。优点是，外接管13连接盘绕吸热管7的两个出入口端，用于与固定套管14完成对接。
具体的，两个外接管13的上端套设有固定套管14，两个固定套管14和相邻的散热弧形管8之间固定连接有连通管二15。优点是，将固定套管14套在外接管13上，通过连通管二15完成与各散热弧形管8之间的连通，使得内部的冷却液可以相互流通传递热量，盘绕吸热管7位于电机外壳1内侧，其内部的冷却液吸取热量，传递到外侧相对温度较低的散热弧形管8内的冷却液中，再在外侧进行向外的热量的散发，从而将电机外壳1内的热量散出。
具体的，两个固定套管14上均固定安装有固定片16，两个固定片16和电机外壳1之间开设有连通的螺纹孔17，每个螺纹孔17内螺纹连接有固定螺栓18。优点是，使用固定螺栓18固定住固定片16，完成各散热弧形管8在电机外壳1外侧的固定，同时将散热弧形管8与盘绕吸热管7进行连通。
在使用时，首先将两个固定套管14套接在两个外接管13的外侧，此时完成了各散热弧形管8与盘绕吸热管7的对接连通，同时也将各散热弧形管8架在了电机外壳1上，再使用固定螺栓18对其进行固定，使得各散热弧形管8等固定在了电机外壳1上，在电机运转的过程中内部会产生热量，首先电机轴4会转动，带动风扇叶片5快速旋转，通过散热槽一12和散热槽二19等可以加速电机外壳1内外空气的交换频率，从而降低内部的温度，同时后盖3上的吸热翅片9会吸收内部的热量，并通过散热翅片10向外散播，并且盘绕吸热管7内的冷却液也会吸收内部的热量，并通过流动和热的传递效应，向位于电机外壳1外侧的各连通的散热弧形管8内的冷却液传递热量，在外部加速完成热量的散发，从而降低电机外壳1内部的热量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机转子的冷却结构，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的左右两端螺纹连接有前盖(2)和后盖(3)，所述电机外壳(1)的内侧转动安装有电机轴(4)，所述电机轴(4)上设置有转子，所述转子的外侧设置有定子，所述电机轴(4)的左端穿出前盖(2)且其外侧固定安装有若干个风扇叶片(5)，所述电机轴(4)的内侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内固定设置有盘绕吸热管(7)，所述电机外壳(1)的外侧等间距设置有多个散热弧形管(8)，每个所述散热弧形管(8)和盘绕吸热管(7)内填充有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于：所述前盖(2)和后盖(3)上均开设有多个散热槽二(19)，所述后盖(3)位于电机外壳(1)内侧的一端固定安装有多个吸热翅片(9)，每个所述吸热翅片(9)穿出后盖(3)的右端且固定安装有散热翅片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于：每相邻两个所述散热弧形管(8)之间固定连接有连通管一(11)，所述电机外壳(1)上且位于相邻两个散热弧形管(8)之间开设有散热槽一(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于：所述盘绕吸热管(7)的两端固定安装有外接管(13)，两个所述外接管(13)的上端穿过电机外壳(1)的上端且延伸到外侧。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于：两个所述外接管(13)的上端套设有固定套管(14)，两个所述固定套管(14)和相邻的散热弧形管(8)之间固定连接有连通管二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于：两个所述固定套管(14)上均固定安装有固定片(16)，两个所述固定片(16)和电机外壳(1)之间开设有连通的螺纹孔(17)，每个所述螺纹孔(17)内螺纹连接有固定螺栓(18)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN120691664A (zh) * | 2025-08-26 | 2025-09-23 | 江西科菱高速电机有限公司 | 一种高效冷却的高速电机 |
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2023
- 2023-12-11 CN CN202323358750.XU patent/CN221862608U/zh active Active
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