CN221862277U - 一种高低压开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高低压开关柜，涉及开关柜技术领域，包括高低压开关柜柜体和转动连接在高低压开关柜柜体前侧的柜门，所述高低压开关柜柜体底部固定有柜底板，所述柜底板底部中间位置通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机底部与外界相连通，用于向高低压开关柜柜体内部吹风。本实用新型通过在高低压开关柜柜体内部底端的柜底板顶部安装抽风机，并利用安装在柜底板上的多个半导体制冷片为抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风进行降温，使其能够低于环境温度和高低压开关柜柜体内部温度，以增大抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风与高低压开关柜柜体内部之间的温差，进而促进高低压开关柜柜体内部热量的传导，达到良好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种高低压开关柜。
背景技术
高低压开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表、自控、电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室、低压室、高压母线，有的还设有为保主要设备的低周减载。
目前市面上常见的高低压开关柜为了帮助柜内的电气设备散热，多会在高低压开关柜柜体上开设用于通风的散热孔，并在柜内内部安装排风扇，以加快高低压开关柜柜体内部气体的流通，将高低压开关柜柜体内部的热量排出，达到散热的目的，如现有技术公开号CN219329535U的专利中所示，为进一步加快散热，该高低压开关柜柜体内部同时设置有排风扇和进风扇，以加快高低压开关柜柜体内部气体的流通速率，帮助开关柜散热。但是，排风扇和进风扇的设置也只能是室温条件下帮助开关柜散热，当环境温度较高时，由进风扇吹入的风温度也较高，使得高低压开关柜柜体内部与吹入的风之间温度差较小，从而会影响热传导效率，导致最终的散热效率较慢。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低压开关柜，通过在高低压开关柜柜体内部底端的柜底板顶部安装抽风机，并利用安装在柜底板上的多个半导体制冷片为抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风进行降温，使其能够低于环境温度和高低压开关柜柜体内部温度，以增大抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风与高低压开关柜柜体内部之间的温差，进而促进高低压开关柜柜体内部热量的传导，达到良好的散热效果。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高低压开关柜，包括高低压开关柜柜体和转动连接在高低压开关柜柜体前侧的柜门，所述高低压开关柜柜体底部固定有柜底板，所述柜底板底部中间位置通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机底部与外界相连通，用于向高低压开关柜柜体内部吹风；
所述抽风机四周分别设有一个半导体制冷片，所述半导体制冷片镶嵌在柜底板上，用于为抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风降温；
所述柜底板顶部固定有隔热罩，所述隔热罩顶部两侧分别开设有一个条形通孔，所述隔热罩罩在抽风机和四个半导体制冷片外部，所述隔热罩内部两侧分别固定有弧形垫块，两个弧形垫块朝向抽风机的一侧均加工成弧面，所述弧形垫块内部开设有通风腔、通风道和导风孔，所述通风道位于通风腔顶部并与通风腔内部以及隔热罩中的条形通孔连通，所述导风孔开设在弧形垫块朝向抽风机的一侧并与通风腔内部连通，所述抽风机吹出的风在弧形垫块一侧弧面的导向下吹向半导体制冷片，该风与半导体制冷片接触降温后通过导风孔进入到通风腔内部、再通过通风道吹入到高低压开关柜柜体内部，用于为高低压开关柜柜体内部散热。
优选的，所述半导体制冷片顶部粘接有导热板，用于导冷，所述导热板位于柜底板顶部；
所述半导体制冷片底部粘接有导冷板，用于导热，所述导冷板位于柜底板底部，所述导冷板的体积大于导热板的体积。
优选的，所述柜底板底部两侧均固定有支撑腿，两个支撑腿镜像设置，所述支撑腿的高度大于导冷板的高度。
优选的，所述柜底板底部中间位置通过螺栓固定有安装框，所述安装框内部镶嵌有方形滤网。
优选的，所述隔热罩顶部两个条形通孔内部均镶嵌有条形滤网，所述条形滤网位于通风道正上方。
优选的，所述高低压开关柜柜体内部固定有长水平隔板和短水平隔板，所述长水平隔板设在短水平隔板底部，所述长水平隔板后侧与高低压开关柜柜体内壁固定，所述长水平隔板后侧开设有多个通孔；
所述短水平隔板顶部后侧固定竖孔板，所述竖孔板与高低压开关柜柜体内部后侧平行并存在间隙，通过条形滤网进入高低压开关柜柜体内部的冷风通过通孔和竖孔板流动到长水平隔板顶部和短水平隔板顶部，用于高低压开关柜柜体内部散热。
优选的，所述高低压开关柜柜体两侧顶部均开设有多个散热孔，多个散热孔之间竖直等间距设置，进入短水平隔板上方的冷风通过散热孔排出，用于实现气体的流通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高低压开关柜，具备以下有益效果：
1、通过在高低压开关柜柜体内部底端的柜底板顶部安装抽风机，并利用安装在柜底板上的多个半导体制冷片为抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风进行降温，使其能够低于环境温度和高低压开关柜柜体内部温度，以增大抽风机吹入高低压开关柜柜体内部的风与高低压开关柜柜体内部之间的温差，进而促进高低压开关柜柜体内部热量的传导，达到良好的散热效果；
2、通过在高低压开关柜柜体内部设置长水平隔板和短水平隔板，并在长水平隔板上开设多个通孔、在短水平隔板后侧设置竖孔板，用于连通长水平隔板上方和短水平隔板上方的空间，使得经由抽风机吹出的冷风能够吹到高低压开关柜柜体内部的各个空间，达到为高低压开关柜柜体内部散热的效果。
3、通过在高低压开关柜柜体两侧顶部分别开设多个散热孔，以便于排放出高低压开关柜柜体内部的热气，以进一步加快高低压开关柜柜体内部的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的左视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的柜门打开后的示意图；
图4为本实用新型的仰视图；
图5为本实用新型的安装框与柜底板的结构示意图；
图6为本实用新型的隔热罩与柜底板的结构示意图；
图7为本实用新型的隔热罩、弧形垫块、柜底板的剖视图；
图中：
1高低压开关柜柜体、2柜门、3长水平隔板、4通孔、5短水平隔板、6竖孔板、7散热孔、8柜底板、9支撑腿、10抽风机、11半导体制冷片、12导冷板、13导热板、14隔热罩、15弧形垫块、16条形滤网、17安装框、18方形滤网、19通风腔、20通风道、21导风孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
为针对现有技术的不足，如图1所示，本实用新型提供了一种高低压开关柜，包括高低压开关柜柜体1和转动连接在高低压开关柜柜体1前侧的柜门2，所述高低压开关柜柜体1底部固定有柜底板8，所述柜底板8底部中间位置通过螺栓固定有抽风机10，所述抽风机10底部与外界相连通，用于向高低压开关柜柜体1内部吹风；
而且，为了能够提高散热效率，如图6和7所示，在抽风机10四周分别设有一个半导体制冷片11，所述半导体制冷片11镶嵌在柜底板8上，半导体制冷片11的顶部为冷端，能够制冷，在所述半导体制冷片11顶部粘接有导热板13，用于导冷，所述导热板13位于柜底板8顶部，所以抽风机10吹入的风与半导体制冷片11接触时，半导体制冷片11能够降低该气体的温度，达到于为抽风机10吹入高低压开关柜柜体1内部的风降温，使得抽风机10吹入高低压开关柜柜体1内部的风为冷风，该冷风温度低于高低压开关柜柜体1内部的温度，形成温度差，有利于热量传导，加快高低压开关柜柜体1内部散热速率；
半导体制冷片11的底部为热端，半导体制冷片11运行时其底部会发热，为了能够及时加快其底部热量的散失，如图4、5和7所示，所述半导体制冷片11底部粘接有导冷板12，用于导热，所述导冷板12位于柜底板8底部，所述导冷板12的体积大于导热板13的体积，设置的导冷板12有助于传递半导体制冷片11底端工作时的热量，达到为半导体制冷片11散热的效果。
而且，为了使抽风机10吹出的风能够吹向半导体制冷片11和导热板13，如图7所示，在柜底板8顶部固定有隔热罩14，所述隔热罩14顶部两侧分别开设有一个条形通孔，所述隔热罩14罩在抽风机10和四个半导体制冷片11外部，所述隔热罩14内部两侧分别固定有弧形垫块15，两个弧形垫块15朝向抽风机10的一侧均加工成弧面，本实用新型中的隔热罩14罩在抽风机10的正上方，抽风机10吹出的风会在隔热罩14的阻挡下沿着弧形垫块15一侧的弧面向下流动，并将该气体导向导热板13，利用半导体制冷片11顶部的制冷作用为该气体降温；
如图7所示，在所述弧形垫块15内部开设有通风腔19、通风道20和导风孔21，所述通风道20位于通风腔19顶部并与通风腔19以及隔热罩14中的条形通孔连通，所述导风孔21开设在弧形垫块15朝向抽风机10的一侧并与通风腔19内部连通，经吹向导热板13的风被降温之后，该气体会通过导风孔21进入到通风腔19内部，然后再通过通风腔19进入到通风道20内部，最后通过通风道20吹入到高低压开关柜柜体1内部，用于为高低压开关柜柜体1内部散热，本实用新型吹入高低压开关柜柜体1内部的气体温度低于环境温度，所以能够在高低压开关柜柜体1内部形成明显的温度差，从而能够加快高低压开关柜柜体1内部的散热效率。
进一步的，为了能够让抽风机10吹出的风与高低压开关柜柜体1内部各个空间接触，如图3所示，所述高低压开关柜柜体1内部固定有长水平隔板3和短水平隔板5，所述长水平隔板3设在短水平隔板5底部，所述长水平隔板3后侧与高低压开关柜柜体1内壁固定，所述长水平隔板3后侧开设有多个通孔4，抽风机10通过隔热罩14中的条形通孔吹入高低压开关柜柜体1内部底端的风能够通过长水平隔板3上开设的通孔4进入到长水平隔板3顶部，达到为长水平隔板3顶部空间散热的效果；
在所述短水平隔板5顶部后侧固定竖孔板6，所述竖孔板6与高低压开关柜柜体1内部后侧平行并存在间隙，所以进入长水平隔板3顶部的气体还能够通过条形滤网16进入到短水平隔板5顶部，使得该冷风能够为短水平隔板5顶部的空间散热；
本实用新型中所设置的长水平隔板3和竖孔板6能够连通高低压开关柜柜体1内部的全部空间，所以进入高低压开关柜柜体1内部的冷气能够对高低压开关柜柜体1内部的所有空间进行散热，而且在高低压开关柜柜体1两侧顶部均开设有多个散热孔7，多个散热孔7之间竖直等间距设置，使得进入短水平隔板5上方的冷风最后能够通过散热孔7排出，实现了气体的流通。
另外，为了防止灰尘进入抽风机10内部，如图4-7所示，所述柜底板8底部中间位置通过螺栓固定有安装框17，所述安装框17内部镶嵌有方形滤网18，所述隔热罩14顶部两个条形通孔内部均镶嵌有条形滤网16，所述条形滤网16位于通风道20正上方，在高低压开关柜柜体1内部流动的气体依次穿过方形滤网18和条形滤网16，能够过滤掉气体中的灰尘和杂质，以避免该杂质造成抽风机10的损坏。
在所述柜底板8底部两侧均固定有支撑腿9，两个支撑腿9镜像设置，所述支撑腿9的高度大于导冷板12的高度，设置的导冷板12能够垫高柜底板8底部的高度，以便于气体的流通。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高低压开关柜，包括高低压开关柜柜体(1)和转动连接在高低压开关柜柜体(1)前侧的柜门(2)，其特征在于：所述高低压开关柜柜体(1)底部固定有柜底板(8)，所述柜底板(8)底部中间位置通过螺栓固定有抽风机(10)，所述抽风机(10)底部与外界相连通，用于向高低压开关柜柜体(1)内部吹风；
所述抽风机(10)四周分别设有一个半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)镶嵌在柜底板(8)上，用于为抽风机(10)吹入高低压开关柜柜体(1)内部的风降温；
所述柜底板(8)顶部固定有隔热罩(14)，所述隔热罩(14)顶部两侧分别开设有一个条形通孔，所述隔热罩(14)罩在抽风机(10)和四个半导体制冷片(11)外部，所述隔热罩(14)内部两侧分别固定有弧形垫块(15)，两个弧形垫块(15)朝向抽风机(10)的一侧均加工成弧面，所述弧形垫块(15)内部开设有通风腔(19)、通风道(20)和导风孔(21)，所述通风道(20)位于通风腔(19)顶部并与通风腔(19)内部以及隔热罩(14)中的条形通孔连通，所述导风孔(21)开设在弧形垫块(15)朝向抽风机(10)的一侧，所述导风孔(21)与通风腔(19)内部连通，所述抽风机(10)吹出的风在弧形垫块(15)一侧弧面的导向下吹向半导体制冷片(11)，该风与半导体制冷片(11)接触降温后通过导风孔(21)进入到通风腔(19)内部、再通过通风道(20)吹入到高低压开关柜柜体(1)内部，用于为高低压开关柜柜体(1)内部散热。
2.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述半导体制冷片(11)顶部粘接有导热板(13)，用于导冷，所述导热板(13)位于柜底板(8)顶部；
所述半导体制冷片(11)底部粘接有导冷板(12)，用于导热，所述导冷板(12)位于柜底板(8)底部，所述导冷板(12)的体积大于导热板(13)的体积。
3.根据权利要求2所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述柜底板(8)底部两侧均固定有支撑腿(9)，两个支撑腿(9)镜像设置，所述支撑腿(9)的高度大于导冷板(12)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述柜底板(8)底部中间位置通过螺栓固定有安装框(17)，所述安装框(17)内部镶嵌有方形滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述隔热罩(14)顶部两个条形通孔内部均镶嵌有条形滤网(16)，所述条形滤网(16)位于通风道(20)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述高低压开关柜柜体(1)内部固定有长水平隔板(3)和短水平隔板(5)，所述长水平隔板(3)设在短水平隔板(5)底部，所述长水平隔板(3)后侧与高低压开关柜柜体(1)内壁固定，所述长水平隔板(3)后侧开设有多个通孔(4)；
所述短水平隔板(5)顶部后侧固定竖孔板(6)，所述竖孔板(6)与高低压开关柜柜体(1)内部后侧平行并存在间隙，通过条形滤网(16)进入高低压开关柜柜体(1)内部的冷风通过通孔(4)和竖孔板(6)流动到长水平隔板(3)顶部和短水平隔板(5)顶部，用于高低压开关柜柜体(1)内部散热。
7.根据权利要求6所述的一种高低压开关柜，其特征在于：所述高低压开关柜柜体(1)两侧顶部均开设有多个散热孔(7)，多个散热孔(7)之间竖直等间距设置，进入短水平隔板(5)上方的冷风通过散热孔(7)排出，用于实现气体的流通。
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