CN221861646U - 一种散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热件技术领域，尤其涉及一种散热组件，包括散热件和副导热件；散热件包括一底座和若干第一导热片；若干第一导热片在底座上等距排列，相邻两第一导热片之间设有横间隙；副导热件包括互相连接的若干第二导热片；相邻两第二导热片之间设有连接件，连接件与横间隙可拆卸插接；插接时，若干第二导热片分别对应与若干第一导热片接触，以使底座上的热量可传递至第一导热片进而传递至第二导热片；本实用新型通过副导热件与散热件之间的可拆卸连接，以能单独使用散热件、或将散热件与副导热件组合使用，组合使用时，可按需增加或减少副导热件的使用数量，以适配不同尺寸的发热设备，从而减少散热件的定制化加工需求，提高生产效率。

Description

一种散热组件

技术领域

本实用新型属于散热件技术领域，尤其涉及一种散热组件。

背景技术

芯片等发热零件和设备需要使用散热装置进行散热，散热件是一种常见的散热装置。

散热件一般包括一底座和若干散热鳞片，若干散热鳞片等距排列在底座上(如中国发明申请CN117423669A公开的一体散热式支撑盖板及其芯片支撑散热结构)；使用时，将底座与发热部件接触，使发热部件上的热量可由底座传递至散热鳞片进而挥发至空气中，散热鳞片通过增大底座的表面积以提高散热件的散热效率。

通常，在允许范围内，散热鳞片的尺寸越大，散热效果越好；但现实情况中，不同发热设备的内部容纳空间不同，可容纳的散热件尺寸不一致，使现市面上的散热件通常根据具体情况切削加工进行定制化生产。虽散热件的生产已经是一种成熟工艺，但定制生产仍会使生产时间增长、生产效率下降，在现追求高效、低成本的市场竞争中不具有优势。因此亟需发明创造一种新型散热件，以适用于常见的发热设备，同时可满足部分安装空间充足的设备使用，以望替代散热件尺寸的定制化生产，提高生产效能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热组件，旨在解决现有技术中“散热件的尺寸不可灵活调整，使散热件需要定制化生产，使生产时间增长，生产效率下降”的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种散热组件，包括散热件；散热件包括一底座和若干第一导热片；若干第一导热片在底座上等距排列，相邻两第一导热片之间设有横间隙；还包括副导热件；副导热件用于与散热件连接以增加散热面积；副导热件包括互相连接的若干第二导热片；相邻两第二导热片之间设有连接件，连接件与横间隙可拆卸插接；插接时，若干第二导热片分别对应与若干第一导热片接触，以使底座上的热量可传递至第一导热片进而传递至第二导热片。

可选地，第二导热片的高度是第一导热片高度的0.5-1.0倍。

可选地，部分第一导热片组成第一导热组，若干第一导热组在底座上等距排列，相邻两第一导热组之间设有纵间隔；第二导热片的底部设有延长片，延长片与纵间隔适配连接，延长片的左右两侧壁分别对应与其左右两侧的第一导热片接触。

可选地，连接件与第一导热片、延长片固定连接。

可选地，第二导热片的数量与第一导热组上的第一导热片的数量对应。

可选地，连接件与横间隙之间过盈连接。

可选地，连接件的材料为导热硅胶。

可选地，副导热件的左右两侧均设有凸块。

可选地，若干连接件的中心均位于同一直线上；凸块的位置与连接件的位置对应。

可选地，凸块的表面设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的散热组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

散热件上的相邻两第一导热片之间设有横间隙；副导热件包括互相连接的若干第二导热片，相邻两第二导热片之间设有连接件，连接件可与横间隙插接以使第二导热片与第一导热片接触；使用时，将散热件的底座与发热部件接触，使热量依次经过底座和第一导热片，进而进入第二导热片中；本实用新型通过副导热件与散热件之间的可拆卸连接，以能单独使用散热件、或将散热件与副导热件组合使用，组合使用时，可按需增加或减少副导热件的使用数量，以适配不同尺寸的发热设备，从而减少散热件的定制化加工需求，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为副导热件的结构示意图。

图3为散热件的俯视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4中A-A线的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

散热件1、副导热件2、

底座11、第一导热组12、纵间隔121、第一导热片13、横间隙131、

第二导热片21、延长片22、连接件23、凸块24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种散热组件，用于为芯片等发热部件散热，参考图1和图3，包括散热件1，散热件1包括一底座11和若干第一导热片13，底座11与第一导热片13均由铜、铝等具有良好导热性能的材料组成；若干第一导热片13在底座11上等距排列，相邻两第一导热片13之间设有横间隙131；使用时，将底座11与发热部件接触，使发热部件上的热量传递至底座11，再扩散至若干第一导热片13之中，进而从第一导热片13散发至横间隙131，气流从横间隙131中穿过以带走热量，从而为发热部件降温。

进一步地，参考图1和图2，还包括副导热件2；副导热件2用于与散热件1连接以增加散热件1的散热面积，散热件1的热量可传递至副导热件2进而散发至空气中；副导热件2包括互相连接的若干第二导热片21，第二导热片21由具有良好导热性能的材料组成。

进一步地，参考图1、图2、图5，相邻两第二导热片21之间设有连接件23，连接件23与横间隙131可拆卸插接；插接时，若干第二导热片21分别对应与若干第一导热片13接触，以使底座11上的热量可传递至第一导热片13进而传递至第二导热片21。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的散热组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

散热件1上的相邻两第一导热片13之间设有横间隙131；副导热件2包括互相连接的若干第二导热片21，相邻两第二导热片21之间设有连接件23，连接件23可与横间隙131插接以使第二导热片21与第一导热片13接触；使用时，将散热件1的底座11与发热部件接触，使热量依次经过底座11和第一导热片13，进而进入第二导热片21中；本实用新型通过副导热件2与散热件1之间的可拆卸连接，以能单独使用散热件1、或将散热件1与副导热件2组合使用，组合使用时，可按需增加或减少副导热件2的使用数量，以适配不同尺寸的发热设备，从而减少散热件1的定制化加工需求，提高生产效率。

进一步地，第二导热片21的高度是第一导热片13高度的0.5-1.0倍，使副导热件2与散热件1连接后，第一导热片13在竖直方向上的表面增加，同时，不增加水平方向上的宽度，以与常见发热设备的内部空间适配。

进一步地，参考图2和图3，排列在同一水平线上的第一导热片13组成第一导热组12，散热件1上设有至少两组第一导热组12；当第一导热组12的数量为3组及3组以上时，若干第一导热组12在底座11上等距排列；相邻两第一导热组12之间设有纵间隔121；第二导热片21的底部设有延长片22，延长片22具有导热性，以用于延长第二导热片21的底部尺寸，使第二导热片21与第一导热片13的接触面积增大，以提高两者之间的热传递效率；具体而言，延长片22设为竖直板状，延长片22与纵间隔121适配插接；插接时，延长片22的左右两侧壁分别对应与其左右两侧的第一导热片13接触，以使热量可从第一导热片13传递至延长片22进而扩散到第二导热片21。

进一步地，连接件23与第一导热片13、延长片22固定连接，使连接件23、第一导热片13、延长片22之间连接稳定；当然在其他实施例中，三者可设为一体式结构，使副导热件2的结构稳定。

参考图1，第二导热片21的数量与第一导热组12上的第一导热片13的数量对应。

参考图4，连接件23的材料为导热硅胶，使连接件23的硬度低，不容易损坏第一导热件的侧壁，同时，连接件23的导热性能可增加第一导热片13与第二导热片21之间的热量传递效率；连接件23与横间隙131之间过盈连接。

参考图2和图5，副导热件2的左右两侧均设有凸块24，凸块24用于提供施力部位，以便于连接或拆卸副导热件2；若干连接件23的中心均位于同一直线上，凸块24的位置与连接件23的位置对应，从而在向凸块24施力时，可将外力传递至连接件23，以减少第二导热片21的受力，从而保护第二导热片21；凸块24的表面设有防滑层。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种散热组件，包括散热件(1)；所述散热件(1)包括一底座(11)和若干第一导热片(13)；若干所述第一导热片(13)在所述底座(11)上等距排列，相邻两所述第一导热片(13)之间设有横间隙(131)；其特征在于，还包括副导热件(2)；所述副导热件(2)用于与所述散热件(1)连接以增加散热面积；所述副导热件(2)包括互相连接的若干第二导热片(21)；相邻两第二导热片(21)之间设有连接件(23)，所述连接件(23)与所述横间隙(131)可拆卸插接；插接时，若干所述第二导热片(21)分别对应与若干所述第一导热片(13)接触，以使所述底座(11)上的热量可传递至所述第一导热片(13)进而传递至所述第二导热片(21)。

2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述第二导热片(21)的高度是所述第一导热片(13)高度的0.5-1.0倍。

3.根据权利要求1或2所述的散热组件，其特征在于，部分所述第一导热片(13)组成第一导热组(12)，若干所述第一导热组(12)在所述底座(11)上等距排列，相邻两所述第一导热组(12)之间设有纵间隔(121)；所述第二导热片(21)的底部设有延长片(22)，所述延长片(22)与所述纵间隔(121)适配插接，所述延长片(22)的左右两侧壁分别对应与其左右两侧的所述第一导热片(13)接触。

4.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述连接件(23)与所述第一导热片(13)、所述延长片(22)固定连接。

5.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述第二导热片(21)的数量与所述第一导热组(12)上的第一导热片(13)的数量对应。

6.根据权利要求1或2所述的散热组件，其特征在于，所述连接件(23)的材料为导热硅胶。

7.根据权利要求1或2所述的散热组件，其特征在于，所述连接件(23)与所述横间隙(131)之间过盈连接。

8.根据权利要求1或2所述的散热组件，其特征在于，所述副导热件(2)的左右两侧均设有凸块(24)。

9.根据权利要求8所述的散热组件，其特征在于，若干所述连接件(23)的中心均位于同一直线上；所述凸块(24)的位置与所述连接件(23)的位置对应。

10.根据权利要求8所述的散热组件，其特征在于，所述凸块(24)的表面设有防滑层。