CN221861542U - 继电器 - Google Patents

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CN221861542U CN202420287837.8U CN202420287837U CN221861542U CN 221861542 U CN221861542 U CN 221861542U CN 202420287837 U CN202420287837 U CN 202420287837U CN 221861542 U CN221861542 U CN 221861542U
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代文广
吴祝雄
钟叔明
陈松生
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Xiamen Hongfa Electric Power Controls Co Ltd
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Xiamen Hongfa Electric Power Controls Co Ltd
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Abstract

本申请公开一种继电器,包括绝缘罩、一对静触头和动触片,绝缘罩具有内腔,绝缘罩还具有与内腔连通的一对安装孔;每个静触头具有伸出部、连接部和接触部,伸出部与接触部通过连接部连接,两个连接部分别穿设于一对安装孔内,伸出部位于绝缘罩的外表面,且与绝缘罩连接;接触部位于内腔内,且具有静触点部;动触片具有与静触点部对应的动触点部;动触点部和静触点部在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,连接部在目标平面上的正投影为第二投影,至少部分第一投影落在第二投影的外部;其中,目标平面与动触片的运动方向垂直。

Description

继电器
技术领域
本申请涉及电控制器件技术领域,具体而言,涉及一种继电器。
背景技术
继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中。继电器实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
高压直流继电器是继电器中的一种,现有技术中的高压直流继电器包括绝缘罩、静触头和动触片,静触头安装于绝缘罩上,通过静触头和动触片的接触和分离,实现了继电器触点的闭合和断开。当继电器在分断较大负载时,静触头和动触片之间会产生极高的能量电弧,该电弧容易烧蚀动触片和静触头,导致无法满足高电压大电流的负载。
基于此,现有技术中提出了在绝缘罩的外表面设置灭弧永磁体的技术方案。然而,现有技术中继电器的灭弧性能还有待进一步提高。
实用新型内容
本申请实施例提供一种能够提高继电器的灭弧性能的继电器。
本申请实施例的继电器,包括:
绝缘罩,具有内腔,所述绝缘罩还具有与所述内腔连通的一对安装孔;
一对静触头,每个所述静触头具有伸出部、连接部和接触部,所述伸出部与所述接触部通过所述连接部连接,两个所述连接部分别穿设于一对所述安装孔内,所述伸出部位于所述绝缘罩的外表面,且与所述绝缘罩连接;所述接触部位于所述内腔内,且具有静触点部;
动触片,具有与所述静触点部对应的动触点部;所述动触点部和所述静触点部在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,所述连接部在所述目标平面上的正投影为第二投影,至少部分所述第一投影落在所述第二投影的外部;其中,所述目标平面与所述动触片的运动方向垂直。
根据本申请的一些实施方式,所述绝缘罩包括:
顶壁,具有所述安装孔,所述伸出部位于所述顶壁的外壁面;以及
筒形侧壁,连接于所述顶壁的外周,所述顶壁和所述筒形侧壁围成所述内腔;至少部分所述静触点部朝着靠近所述筒形侧壁的方向伸出于所述连接部的外周面。
根据本申请的一些实施方式,与所述静触点部对应的位置设有永磁体。
根据本申请的一些实施方式,每个所述静触头具有一个所述静触点部;
沿第一方向,两个所述静触头的两个所述静触点部的至少部分朝着相互远离的方向伸出于各自对应所述连接部的外周面;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
与两个所述静触点部对应的两个所述永磁体在所述第一方向上间隔设置,且两个所述永磁体分别位于两个所述静触点部在所述第一方向彼此背向的两侧。
根据本申请的一些实施方式,所述继电器还包括轭铁夹,所述轭铁夹环绕于所述绝缘罩的外周,所述永磁体设于所述轭铁夹和所述绝缘罩之间。
根据本申请的一些实施方式,每个所述静触头的所述接触部具有多个所述静触点部。
根据本申请的一些实施方式,每个所述静触头的多个所述静触点部包括第一静触点部和第二静触点部;沿第一方向,两个所述静触头的两个所述第一静触点部的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于各自对应的所述连接部的外周面;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
每个所述静触头的所述第二静触点部的至少部分伸出于所述连接部的外周面,且所述第二静触点部的伸出方向与所述第一静触点部的伸出方向之间具有一夹角。
根据本申请的一些实施方式,所述绝缘罩的外表面与所述第一静触点部对应的位置设有第一永磁体,与所述第二静触点部对应的位置设有第二永磁体;
所述第一永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性与所述第二永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相反。
根据本申请的一些实施方式,所述第二静触点部的至少部分沿第三方向伸出于所述连接部的外周面;
其中,定义所述动触片的运动方向为第二方向,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
根据本申请的一些实施方式,每个所述静触头的多个所述静触点部还包括第三静触点部;
沿所述第三方向,每个所述静触头的所述第二静触点部的至少部分和所述第三静触点部的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于所述连接部的外周面。
根据本申请的一些实施方式,所述绝缘罩的外表面与所述第一静触点部对应的位置设有第一永磁体,与所述第二静触点部对应的位置设有第二永磁体,与所述第三静触点部对应的位置设有第三永磁体;
所述第二永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性与所述第三永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相同,且与所述第一永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相反。
根据本申请的一些实施方式,所述绝缘罩包括两个沿所述第一方向间隔设置的第一侧壁以及两个沿所述第三方向间隔设置的第二侧壁,所述第二侧壁沿所述第一方向的两端分别与两个所述第一侧壁连接;
在所述第一方向上,每个所述第一侧壁的外壁面与所述第一静触点部对应的位置设有所述第一永磁体;在所述第三方向上,所述第二侧壁的外壁面与所述第二静触点部对应的位置设有所述第二永磁体,所述第二侧壁的外壁面与所述第三静触点部对应的位置设有所述第三永磁体。
根据本申请的一些实施方式,所述动触片的数量为多个,每个所述动触片具有两个所述动触点部,位于不同的所述静触头上的两个所述静触点部分别对应于一个所述动触片的两个所述动触点部。
根据本申请的一些实施方式,多个所述动触片中的至少一个所述动触片与所述静触头之间的触点间隙小于其余的所述动触片与所述静触头之间的触点间隙。
根据本申请的一些实施方式,所述动触片沿第一方向的两端分别形成所述动触点部;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
其中一个所述动触片的长度大于其余的所述动触片的长度,且长度较长的所述动触片与所述静触头的触点间隙较小。
根据本申请的一些实施方式,所述动触片的数量为三个,三个所述动触片沿第三方向布置;每个所述静触头的所述接触部具有三个所述静触点部;
中间的所述动触片的长度大于其余的两个所述动触片的长度,且其余的两个所述动触片的长度相等;
其中,定义所述动触片的运动方向为第二方向,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
根据本申请的一些实施方式,还包括:
抗短路结构,用于在多个所述动触片上形成向触点闭合方向的吸力;其中,触点间隙较小的所述动触片上的吸力小于其余各个所述动触片上的吸力。
根据本申请的一些实施方式,所述抗短路结构包括:
第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;所述第一导磁体与每个所述动触片在所述目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影;以及
至少一个第二导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片背向所述静触头的一侧均固定连接有一个所述第二导磁体,所述第一导磁体用于与至少一个所述第二导磁体形成导磁回路。
根据本申请的一些实施方式,所述抗短路结构包括:
至少一个第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;沿触点闭合方向,至少一个所述第一导磁体的数量和位置分别与其余的所述动触片的数量和位置对应;以及
至少一个第二导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片背向所述静触头的一侧均固定连接有一个所述第二导磁体,对应的所述第一导磁体和所述第二导磁体用于形成导磁回路。
根据本申请的一些实施方式,触点间隙较小的所述动触片上的吸力为零。
根据本申请的一些实施方式,所述抗短路结构包括:
至少一个第一导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片朝向所述静触头的一侧均设有一个所述第一导磁体。
根据本申请的一些实施方式,所述抗短路结构包括:
第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;所述第一导磁体与每个所述动触片在所述目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影;以及
多个第二导磁体,每个所述动触片背向所述静触头的一侧固定连接有一个所述第二导磁体,所述第一导磁体和所述第二导磁体用于形成导磁回路;触点间隙较小的所述动触片对应的所述第二导磁体的厚度小于其余的所述动触片对应的所述第二导磁体的厚度。
根据本申请的一些实施方式,所述伸出部与所述连接部为一体结构,所述接触部与所述连接部为分体结构。
根据本申请的一些实施方式,所述伸出部和所述连接部由第一材料制成,所述接触部由第二材料制成,所述第一材料与所述第二材料不同。
根据本申请的一些实施方式,所述伸出部在所述目标平面上的正投影为第四投影;
至少部分所述第一投影位于所述第四投影的外部。
上述申请中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果:
本申请实施例的继电器,动触点部与静触点部在目标平面上具有重叠的第一投影,静触头的连接部在目标平面上具有第二投影,至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得动触片与静触头的接触位置靠近绝缘罩,即起弧点更靠近绝缘罩,可起到快速冷却电弧的作用,有利于提高灭弧性能。
进一步,当动触片的数量为多个时,由于至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得相邻的两个动触片在第三方向上的间距可以拉大,进而相邻的动触片之间不受影响,且相邻的两个抗短路结构在第三方向上的间距也可以拉大,进而相邻的抗短路结构之间的磁场也不会发生干涉。
进一步地,中间的动触片的长度大于其余的动触片的长度,且中间的动触片与静触头的触点间隙较小,使得电弧仅在该中间的动触片的两端产生,而在其余的动触片并不产生电弧,结合灭弧部分的永磁体的布置方式,使得中间的动触片的两端产生的电弧可以从中间的动触片超出其余动触片的空间引出,电弧的引出方向避开了其余的动触片以及与该其余的动触片对应的静触点部,避免电弧烧蚀其余的动触片。
进一步地,本申请实施例的继电器还包括抗短路结构,结合多个动触片中的至少一个动触片与静触头之间的触点间隙小于其余的动触片与静触头之间的触点间隙的设计,既有利于实现触点间的极限分断,又可以实现短路时触点延迟断开,保证了继电器工作的可靠性,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1示出的是本申请实施例的继电器的立体示意图。
图2示出的是本申请实施例的继电器的侧视示意图。
图3示出的是沿图1中A-A剖切线的剖视图。
图4示出的是静触头的立体示意图。
图5示出的是静触头的分解示意图。
图6示出的是三个动触片的立体示意图。
图7示出的是静触头、动触片、第一导磁体和第二导磁体的立体示意图。
图8示出的是沿图2中B-B剖切线的剖视图。
图9和图10示出的是两种吹弧方向的示意图。
图11示出的是三个动触片均未与静触头接触时的局部示意图。
图12示出的是三个动触片中中间的动触片与静触头接触,而其余的两个动触片未与静触头接触时的局部示意图。
图13示出的是三个动触片均与静触头接触时的局部示意图。
图14示出的是抗短路结构的示意图。
图15至图17分别示出了三种不同实施例的抗短路结构和多个动触片的示意图。
其中,附图标记说明如下:
21、绝缘罩;211、安装孔;212、内腔;213、顶壁;214、筒形侧壁;215、第一侧壁;216、第二侧壁;22、静触头;221、伸出部;222、连接部;223、接触部;2231、静触点部;2231a、第一静触点部;2231b、第二静触点部;2231c、第三静触点部;2232、基部;24、框片;25、轭铁板;251、第一穿孔;26、灭弧部分;261、轭铁夹;262、永磁体;262a、第一永磁体;262b、第二永磁体;262c、第三永磁体;27、金属罩;
30、动组件;31、动触片;31a、第一动触片;31b、第二动触片;31c、第三动触片;311、动触点部;32、第一弹性件;33、推杆构件;
40、磁路部分;41、动铁芯;42、静铁芯;421、第二穿孔;43、线圈架;44、线圈;45、导磁筒;46、第二弹性件;47、U型轭铁;471、底轭板;472、侧轭板;
50、抗短路结构;51、第一导磁体;52、第二导磁体;53、连接件;
D1、第一方向;D2、第二方向;D3、第三方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本申请将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
可以理解的是,本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
如图1至图3所示,本申请实施例的继电器包括绝缘罩21、轭铁板25、一对静触头22、灭弧部分26、动组件30和磁路部分40。
绝缘罩21具有内腔212,一对静触头22安装在绝缘罩21的顶部,每个静触头22的至少部分伸入绝缘罩21的内腔212内,且每个静触头22的底部还设有静触点,静触点可以是一体或分体地设置在静触头22的底部。一个静触头22作为电流流入的端子,另一个静触头22作为电流流出的端子。
于本申请实施例中,绝缘罩21的顶部开设有两个安装孔211,每个安装孔211与内腔212连通。一对静触头22分别穿设于两个安装孔211内。并且,每个静触头22与绝缘罩21可以通过焊接方式连接,但不以此为限。
可以理解的是,绝缘罩21可以为陶瓷材质,即绝缘罩21为陶瓷罩,但不以此为限,例如在其他实施例中,绝缘罩21还可以为塑料材质。
于本申请实施例中,绝缘罩21为陶瓷材质,绝缘罩21通过框片24与轭铁板25连接。框片24可以呈环状结构的金属件,如铁镍合金。框片24的一端连接于绝缘罩21的开口边缘,例如通过激光焊、钎焊、电阻焊、胶粘等方式。框片24的另一端连接于轭铁板25,同样也可以通过激光焊、钎焊、电阻焊、胶粘等方式。在绝缘罩21和轭铁板25之间设置一框片24,方便绝缘罩21和轭铁板25的连接。
请继续参阅图3,动组件30包括动触片31、第一弹性件32和推杆构件33。
为了方便说明,定义一对静触头22的布置方向为第一方向D1,动触片31的运动方向为第二方向D2,其中,第一方向D1与第二方向D2垂直。定义与第一方向D1、第二方向D2均垂直的方向为第三方向D3。
其中,动触片31设于绝缘罩21内,且动触片31沿第一方向D1的两端分别用于与一对静触头22的底部接触或分离。
推杆构件33可移动地穿设于轭铁板25的第一穿孔251,且部分的推杆构件33伸出于轭铁板25朝向静触头22的一侧表面,部分的推杆构件33伸出于轭铁板25背向静触头22的一侧表面。
动触片31可活动地安装于推杆构件33伸出于轭铁板25朝向静触头22的一侧表面的部分。第一弹性件32连接于推杆构件33和动触片31,用于向动触片31施加朝向静触头22方向的弹性力,以提供触点压力。
作为一示例,第一弹性件32为弹簧或片簧,但不以此为限。此外,第一弹性件32的数量可以为一个或多个,当第一弹性件32的数量为多个时,多个第一弹性件32可以均为弹簧,或者均为片簧,还可以是片簧和弹簧的组合,本申请对此不作特别限定。
轭铁板25背向静触头22的一侧表面还罩设有金属罩27,金属罩27覆盖轭铁板25的第一穿孔251。其中,推杆构件33伸出于轭铁板25背向静触头22的一侧表面的部分插入金属罩27内。
请继续参阅图3,磁路部分40包括动铁芯41、静铁芯42、线圈架43和线圈44。线圈架43呈中空筒状,且采用绝缘材料制成。线圈架43位于轭铁板25背向静触头22的一侧,且环绕金属罩27的外周。线圈44缠绕在线圈架43的外周。
静铁芯42固定设置于金属罩27内,且部分静铁芯42插入第一穿孔251内。静铁芯42具有第二穿孔421,第二穿孔421与第一穿孔251的位置对应,以使推杆构件33可移动地穿设于第一穿孔251、第二穿孔421内。动铁芯41可移动地设于金属罩27内,且与静铁芯42在第二方向D2上相对设置,动铁芯41与推杆构件33连接,用于当线圈44通电时,被静铁芯42吸引。动铁芯41与推杆构件33可以采用螺接、铆接、焊接或其他方式连接。
如图3所示,磁路部分40还包括第二弹性件46,第二弹性件46位于金属罩27内,且设置在静铁芯42和动铁芯41之间,用于当线圈44断电时,使动铁芯41复位。
在一实施方式中,第二弹性件46为弹簧,且套设于推杆构件33的外周,但不以此为限。
需要说明的是,当线圈44通电时,静铁芯42吸引动铁芯41向上移动,动铁芯41能够驱动推杆构件33向上移动。当动触片31与静触头22接触时,动触片31被静触头22止挡,而推杆构件33仍然会继续向上运动,直至走完超行程。
在超行程过程中,第一弹性件32受推杆构件33挤压后能够向动触片31提供弹性力,以提供触点压力。
如图2和图3所示,磁路部分40还包括U型轭铁47和导磁筒45。U型轭铁47包括底轭板471和两个侧轭板472,两个侧轭板472分别连接于底轭板471沿第一方向D1的两端,且两个侧轭板472沿第一方向D1相对设置。底轭板471设于线圈架43背向静触头22的一侧,两个侧轭板472远离底轭板471的一端分别连接于轭铁板25沿第一方向D1的两端。线圈44、线圈架43、金属罩27和动铁芯41容纳于轭铁板25和U型轭铁47的底轭板471和两个侧轭板472围成的空间内。导磁筒45套设于金属罩27的外周,并且导磁筒45位于金属罩27和线圈架43之间。
如图3所示,灭弧部分26包括永磁体262,永磁体262设于绝缘罩21的外侧面。通过在绝缘罩21的外周设置永磁体262,能够在静触头22和动触片31的周围形成磁场。因此,通过磁场的作用,静触头22和静触头22之间产生的电弧,都会被向相互远离的方向拉长,实现灭弧。
灭弧部分26还包括轭铁夹261,永磁体262设于轭铁夹261朝向绝缘罩21的一侧表面和绝缘罩21的外周面之间。通过轭铁夹261环绕永磁体262的设计,可避免永磁体262产生的磁场向外扩散,影响灭弧效果。
在一实施方式中,轭铁夹261由软磁材料制成,软磁材料可以包括但不限于铁,钴,镍,及其合金等。
可以理解的是,轭铁夹261的数量可以为一个,也可以为两个。当轭铁夹261的数量为一个时,该轭铁夹261形成环形结构,环绕于绝缘罩21的外周。当轭铁夹261的数量为两个时,每个轭铁夹261可以呈U型,且沿第一方向D1相对设置,两个轭铁夹261分别环绕于绝缘罩21沿第一方向D1的两端。
如图4和图5所示,每个静触头22具有伸出部221、连接部222和接触部223,伸出部221与接触部223通过连接部222连接。两个静触头22的两个连接部222分别穿设于一对安装孔211内,伸出部221位于绝缘罩21的外表面,且与绝缘罩21连接。接触部223位于内腔212内,且具有静触点部2231。
在一实施方式中,伸出部221与连接部222为一体结构,接触部223与连接部222为分体结构。接触部223与连接部222设计为分体结构,可降低静触头22的加工难度,进而降低成本。
进一步地,伸出部221和连接部222由第一材料制成,接触部223由第二材料制成,第一材料与第二材料不同。
需要说明的是,静触头22的伸出部221用于与铜排电连接,静触头22的接触部223用于与动触片31接触,因此,伸出部221需要采用高导电性能的材料,接触部223需要采用抗粘连的材料。
于本申请实施例中,通过将伸出部221与接触部223设计为分体结构,如此,伸出部221可选择具有高导电性能的第一材料,例如无氧铜,而接触部223可选择抗粘连的第二材料,例如合金铜。当然,第一材料和第二材料并不限于无氧铜和合金铜。
此外,连接部222与接触部223的连接方式可以为焊接、铆接、过盈配合等,本申请对此不作特别限定。
可以理解的是,本申请实施例的连接部222为圆柱型,伸出部221连接于连接部222的轴向一端,接触部223连接于连接部222的轴向另一端。伸出部221大致为圆盘形,伸出部221的轴线与连接部222的轴线重合。伸出部221的直径大于连接部222的直径。当然,在其他实施例中,静触头22还可以设计为其他规则形状或不规则形状,本申请对此不作限定。
在一实施方式中,接触部223还具有基部2232,基部2232与连接部222连接,静触点部2231连接于基部2232。作为一示例,基部2232的形状可以为圆盘形,静触点部2231凸设于基部2232的外周面。
可以理解的是,接触部223包括的静触点部2231的数量可以为一个,也可以为多个。
如图6所示,动触片31具有与静触点部2231对应的动触点部311。对应的动触点部311与静触点部2231的接触分离方向垂直于轭铁板25。动触片31的长度方向(即第一方向D1)的两端分别形成动触点部311,位于不同的静触头22上的两个静触点部2231分别与一个动触片31的两个动触点部311对应。
当然,在其他实施例中,动触点部311也可以不设置在动触片31的长度方向的端部。动触点部311还可以设置于动触片31的其他位置,例如动触点部311靠近动触片31的端部设置。
需要说明的是,动组件30包括的动触片31的数量可以为一个或多个。当动触片31的数量为多个时,多个动触片31可以沿第三方向D3并排布置,且每个动触片3131沿第一方向D1两端的动触点部311用于分别与一对静触头22接触或分离。
多个动触片31沿第一方向D1两端的动触点部311分别与一对静触头22接触后形成可靠的并联电路。多个动触片31与一个静触头22形成的接触点数量大于等于二,实现了分流的效果。此外,根据电动斥力的大小与电流的平方呈正比的原理,每个接触点的电动斥力的大小显著减小,有利于抗短路能力的提升,提高了继电器的可靠性。
可以理解的是,动触片31的数量与一个静触头22包括的静触点部2231的数量对应。例如,动触片31的数量为一个时,每个静触头22的接触部223具有一个静触点部2231;动触片31的数量为两个时,每个静触头22的接触部223具有两个静触点部2231;动触片31的数量为三个时,每个静触头22的接触部223具有三个静触点部2231;依此类推,此处不再一一列举。
当然,在其他实施例中,动触片31也可以与静触头22的多个静触点部2231接触。
接下来,以动触片31的数量为三个,且每个静触头22的接触部223具有三个静触点部2231为例进行说明。
如图7和图8所示,动触片31与静触头22之间对应的动触点部311和静触点部2231在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,连接部222在目标平面上的正投影为第二投影,至少部分第一投影落在第二投影的外部;其中,目标平面与动触片31的运动方向(第二方向D2)垂直。
本申请实施例的继电器,动触点部311与静触点部2231在目标平面上具有重叠的第一投影,静触头22的连接部222在目标平面上具有第二投影,至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得动触片31与静触头22的接触位置靠近绝缘罩21,即起弧点更靠近绝缘罩21,可起到快速冷却电弧的作用,有利于提高灭弧性能。
此外,当动触片31的数量为多个时,由于至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得相邻的两个动触片31在第三方向D3上的间距可以拉大,进而相邻的动触片31之间不受影响,且相邻的两个抗短路结构在第三方向D3上的间距也可以拉大,进而相邻的抗短路结构之间的磁场也不会发生干涉。
可以理解的是,本申请实施例的静触头22包括的三个静触点部2231分别与对应的动触片31在目标平面上具有第一投影。在一实施方式中,每个第一投影的全部可以位于第二投影的外部;在另一实施方式中,每个第一投影的部分可以位于第二投影的外部,而另一部分第一投影位于第二投影内;再一实施方式中,三个第一投影中,一个或两个第一投影的全部位于第二投影的外部,而其余的第一投影的部分位于第二投影的外部。
于本申请实施例中,其中一个第一投影的部分位于第二投影的外部,另外两个第一投影的全部位于第二投影的外部。
当然,可以理解的是,第一投影的至少部分不仅位于第二投影的外部,而且第一投影的至少部分位于第四投影的外部,其中第四投影为静触头22的伸出部221在目标平面内的正投影。
如图3和图8所示,绝缘罩21包括顶壁213和筒形侧壁214,顶壁213具有安装孔211,伸出部221位于顶壁213的外壁面,且伸出部221与顶壁213的外壁面连接,例如通过焊接。筒形侧壁214连接于顶壁213的外周,顶壁213和筒形侧壁214围成内腔212。至少部分静触点部2231朝着靠近筒形侧壁214的方向伸出于连接部222的外周面。筒形侧壁214的外壁面与静触点部2231对应的位置设有永磁体。
可以理解的是,筒形侧壁214的形状可以为圆形筒结构、矩形筒结构,或者其他规则或不规则的形状,本申请对此不作特别限定。
于本申请实施例中,静触点部2231朝着靠近永磁体的方向伸出于连接部222的外周面,使得起弧点更靠近永磁体,距离永磁体近的位置的磁场强度更强,强度更强的磁场可提高灭弧性能。
需要说明的是,如图8所示,筒形侧壁214在第一方向D1上可以分成两个半环形结构,两个半环形结构与两个静触头22对应,每个半环形结构部分环抱与之对应的静触头22,则静触头22的至少部分静触点部2231朝着靠近筒形侧壁214的方向应当理解为:静触头22的至少部分静触点部2231朝着部分环抱该静触头22的半环形结构靠近。
为了方便说明,每个静触头22的接触部223的三个静触点部2231定义为第一静触点部2231a、第二静触点部2231b和第三静触点部2231c,三个动触片31定义为第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c。
如图6所示,第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c沿第三方向D3布置,第一动触片31a位于第二动触片31b和第三动触片31c之间。
在一实施方式中,第一动触片31a的长度大于第二动触片31b的长度、第三动触片31c的长度。第二动触片31b与第三动触片31c可以等长,也可以不等长。
于本申请实施例中,第二动触片31b与第三动触片31c等长,且小于第一动触片31a的长度,但不以此为限。
如图7和图8所示,每个静触头22与多个动触片31之间的多组对应的动触点部311和静触点部2231在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,多个第一投影中至少有一个第一投影与其余的第一投影在第三方向D3上错位布置,并且多个动触片31在目标平面上的正投影不存在重叠的区域。
于本申请实施例中,每个静触头22与多个动触片31之间的多组对应的动触点部311和静触点部2231在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,多个第一投影中至少有一个第一投影与其余的第一投影在第三方向D3上错位布置,使得多个静触点部2231与多个动触片31之间形成的起弧点在第三方向D3上错位布置,进而拉开了起弧点之间的距离,避免多个起弧点形成的电弧聚集而相互影响,有利于提高灭弧性能。
如图8所示,每个静触头22中至少一个静触点部2231的至少部分伸出于连接部222的外周面。于本申请实施例中,沿第一方向D1,两个静触头22的两个第一静触点部2231a的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于各自对应的连接部222的外周面;每个静触头22的第二静触点部2231b的至少部分伸出于连接部222的外周面,且第二静触点部2231b的伸出方向与第一静触点部2231a的伸出方向之间具有第一夹角。每个静触头22的第三静触点部2231c的至少部分伸出于连接部222的外周面,且第三静触点部2231c的伸出方向与第一静触点部2231a的伸出方向之间具有第二夹角。第一夹角大于0°小于等于90°,第二夹角大于0°小于等于90°。
于本申请实施例中,第二静触点部2231b的伸出方向与第一静触点部2231a的伸出方向之间呈90度,第三静触点部2231c的伸出方向与第一静触点部2231a的伸出方向之间呈90度。
进一步地,沿第三方向D3,每个静触头22的第二静触点部2231b的至少部分和第三静触点部2231c的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于连接部222的外周面。
绝缘罩21的外表面与第一静触点部2231a对应的位置设有第一永磁体262a,与第二静触点部2231b对应的位置设有第二永磁体262b,与第三静触点部2231c对应的位置设有第三永磁体262c;与两个第一静触点部2231a对应的两个第一永磁体262a在第一方向D1上间隔设置,且两个第一永磁体262a分别位于两个第一静触点部2231a在第一方向D1彼此背向的两侧。第二永磁体262b朝向绝缘罩21的一侧表面的极性与第三永磁体262c朝向绝缘罩21的一侧表面的极性相同,且与第一永磁体262a朝向绝缘罩21的一侧表面的极性相反。
可以理解的是,每个静触头22中至少一个静触点部2231的至少部分伸出于伸出部222的外周面。
绝缘罩21的筒形侧壁214包括两个沿第一方向D1间隔设置的第一侧壁215以及两个沿第三方向D3间隔设置的第二侧壁216,第二侧壁216沿第一方向D1的两端分别与两个第一侧壁215连接。
在第一方向D1上,每个第一侧壁215的外壁面与第一静触点部2231a对应的位置设有第一永磁体262a;在第三方向D3上,第二侧壁216的外壁面与第二静触点部2231b对应的位置设有第二永磁体262b,第二侧壁216的外壁面与第三静触点部2231c对应的位置设有第三永磁体262c。
于本申请实施例中,静触头22的数量为两个,因此绝缘罩21的外壁面设有两组第一永磁体262a、第二永磁体262b和第三永磁体262c。
下面结合图9和图10详细说明本申请实施例继电器的电弧受力方向。
如图9所示,左侧的静触头22的电流方向为流入纸面,右侧的静触头22的电流方向为流出纸面。第一永磁体262a朝向第一侧壁215的一侧表面的极性为S极,背向第一侧壁215的一侧表面的极性为N极。第二永磁体262b和第三永磁体262c朝向第二侧壁216的一侧表面的极性为N极,背向第二侧壁216的一侧表面的极性为S极。根据左手定则,左侧的静触头22与动触片31之间产生的电弧受到的安倍力的合力为F1,F1的方向为左上。结合图9可以看出,F1的指向穿过第一静触点部2231a和第二静触点部2231b之间区域。由此可以看出,F1的指向避开了第一静触点部2231a和第二静触点部2231b,以及与第一静触点部2231a和第二静触点部2231b对应的动触点部311,避免在F1的作用下,电弧污染第一静触点部2231a和第二静触点部2231b,以及与第一静触点部2231a和第二静触点部2231b对应的动触点部311。
同理,右侧的静触头22与动触片31之间产生的电弧受到的安倍力的合力为F2,F2的方向为右上。F2的指向穿过第一静触点部2231a和第三静触点部2231c之间的区域。由此可以看出,F2的指向避开了第一静触点部2231a和第三静触点部2231c,以及与第一静触点部2231a和第三静触点部2231c对应的动触点部311,避免在F2的作用下,电弧污染第一静触点部2231a和第三静触点部2231c,以及与第一静触点部2231a和第三静触点部2231c对应的动触点部311。
如图10所示,左侧的静触头22的电流方向与图9所示的左侧的静触头22的电流方向相反(即图10所示的左侧的静触头22的电流流向为流出纸面),右侧的静触头22的电流方向与图9所示的右侧的静触头22的电流方向相反(即图10所示的右侧的静触头22的电流流向为流入纸面)。
根据左手定则,左侧的静触头22与动触片31之间产生的电弧受到的安倍力的合力为F3,F3的方向为左下。F3的指向穿过第一静触点部2231a和第三静触点部2231c之间的区域。由此可以看出,F3的指向避开了第一静触点部2231a和第三静触点部2231c,以及与第一静触点部2231a和第三静触点部2231c对应的动触点部311,避免在F3的作用下,电弧污染第一静触点部2231a和第三静触点部2231c,以及与第一静触点部2231a和第三静触点部2231c对应的动触点部311。
右侧的静触头22与动触片31之间产生的电弧受到的安倍力的合力为F4,F4的方向为右下。F4的指向穿过第一静触点部2231a和第二静触点部2231b之间区域。由此可以看出,F4的指向避开了第一静触点部2231a和第二静触点部2231b,以及与第一静触点部2231a和第二静触点部2231b对应的动触点部311,避免在F4的作用下,电弧污染第一静触点部2231a和第二静触点部2231b,以及与第一静触点部2231a和第二静触点部2231b对应的动触点部311。
如图11所示,多个动触片31中的至少一个动触片31与静触头22之间的触点间隙小于其余的动触片31与静触头22之间的触点间隙。
需要说明的是,当动触片31的数量为大于等于三时,其中一个动触片31与静触头22之间的触点间隙最小,而其余的动触片31与静触头22之间的触点间隙可以是相等的,也可以是不相等。
此外,当动触片31的数量为大于等于三时,可以是其中两个动触片31与静触头22之间的触点间隙相等,且最小,而其余的动触片31与静触头22之间的触点间隙大于该两个动触片31的触点间隙。
于本申请实施例中,第一动触片31a与第一静触点部2231a之间的触点间隙为h1,第二动触片31b与第二静触点部2231b之间的触点间隙为h2,第三动触片31c与第三静触点部2231c之间的触点间隙为h3,h1<h2=h3。
在一实施方式中,其中一个动触片31的长度大于其余的动触片31的长度,且长度较长的动触片31与静触头22的触点间隙较小。
于本申请实施例中,第一动触片31a的长度较长,且第一动触片31a与静触头22的触点间隙较小,第二动触片31b和第三动触片31c与静触头22之间的触点间隙相等。
下面以动触片31的数量为三个,且结合图11至图13详细说明三个动触片31与静触头22的通断先后顺序。
在闭合过程中,由于动铁芯41和静铁芯42之间的间隙为一定值,那么当推杆构件33带动三个动触片31同时向靠近静触头22的方向移动时,第一动触片31a的触点间隙较小,故第一动触片31a先于第二动触片31b、第三动触片31c与静触头22接触,即触点间隙较小的第一动触片31a先接通。此时,第二动触片31b、第三动触片31c还未与静触头22接触(如图12)。
接着,推杆构件33继续向靠近静触头22的方向移动,由于此时第一动触片31a已经与静触头22接触而无法继续移动,故在这个阶段,只有第二动触片31b和第三动触片31c向靠近静触头22的方向移动,直至第二动触片31b和第三动触片31c也与静触头22接触(如图13)。此时,动铁芯41还未与静铁芯42接触。在第二动触片31b和第三动触片31c由图12所示位置移动至图13所示位置的过程中,第一动触片31a始终未移动,而是处于超行程阶段。
在第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c均与静触头22接触后,动铁芯41仍会继续移动一段距离,直至动铁芯41与静铁芯42接触。在动铁芯41继续移动的这个阶段,第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c均不会继续移动,此时第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c均处于超行程阶段。
由此可见,第一动触片31a的超行程距离是大于第二动触片31b、第三动触片31c的超行程距离。
在分断过程中,可依次按照图13至图12至图11的顺序进行分断。对于第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c来说,分断过程即是释放超行程和触点间隙的过程。由于第一动触片31a的触点间隙较小,故第一动触片31a的超行程距离就较大。因此,在分断过程中,第二动触片31b和第三动触片31c会先于第一动触片31a分断,即触点间隙较小的第一动触片31a会后分断。
由此可得出结论:在闭合过程,第一动触片31a会先于第二动触片31b和第三动触片31c接通;在分断过程,第二动触片31b和第三动触片31c会先于第一动触片31a分断。
因此,第二动触片31b的动触点部311与第二静触点部2231b以及第三动触片31c的动触点部311与第三静触点部2231c起到载流作用,而第一动触片31a的动触点部311与第一静触点部2231a起到耐弧作用。换言之,第一动触片31a的动触点部311与第一静触点部2231a之间会产生电弧,而第二动触片31b的动触点部311与第二静触点部2231b之间以及第三动触片31c的动触点部311与第三静触点部2231c之间不会产生电弧。
进一步地,电弧仅在较长的第一动触片31a的两端产生,而在较短的第二动触片31b和第三动触片31c并不产生电弧,并且结合上述图9和图10中安倍力的方向可以看出,第一动触片31a的两端产生的电弧可以从第一动触片31a与第二动触片31b、第三动触片31c之间的长度差空间引出,电弧的引出方向避开了第二动触片31b、第三动触片31c以及与第二动触片31b和第三动触片31c对应的第二静触点部2231b和第三静触点部2231c,避免电弧烧蚀第二动触片31b、第三动触片31c。
根据上述介绍,第一静触点部2231a、第二静触点部2231b和第三静触点部2231c在第三方向D3上错位布置,从而拉开了第一动触片31a的动触点部311与第一静触点部2231a的接触位置、第二动触片31b的动触点部311与第二静触点部2231b的接触位置、第三动触片31c的动触点部311与第三静触点部2231c的接触位置的距离,避免第一静触点部2231a与第一动触片31a之间产生的电弧污染到第二静触点部2231b和第三静触点部2231c。
请返回参阅图7,本申请实施例的继电器还包括抗短路结构50,用于在多个动触片31上形成向触点闭合方向的吸力,该吸力能够抵抗动触片31与静触头22因短路电流产生的电动斥力,防止动触片31与静触头22发生弹开。其中,触点间隙较小的动触片31上的吸力小于其余各个动触片31上的吸力。
需要说明的是,触点间隙较小的动触片31上的吸力小于其余各个动触片31上的吸力可以包括如下情况:触点间隙较小的动触片31上的吸力为零,其余的动触片31上的吸力不为零;或者,每个动触片31上的吸力均大于零,且触点间隙较小的动触片31上的吸力小于其余各个动触片31上的吸力。
需要说明的是,当动触片31的数量为大于等于三时,其中一个动触片31与静触头22之间的触点间隙最小,而其余的动触片31与静触头22之间的触点间隙相互之间可以是相等的,也可以是不相等。并且,触点间隙最小的动触片31上的吸力最小,其余的动触片31上的吸力相互之间可以是相等的,也可以是不相等的。
下面仍然以动触片31的数量为三个为例,详细说明三个动触片31分别通入极限分断电流和短路电流的情况下,三个动触片31的分断过程。
当通极限分断电流(例如3kA)时,第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c构成并联电路,故第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c均通1kA的电流。由于在分断过程,第二动触片31b和第三动触片31c会先于第一动触片31a分断,因此当第二动触片31b和第三动触片31c刚刚分断后,第一动触片31a仍会与静触头22接触,使得3kA的电流全部流入第一动触片31a。又由于抗短路结构50在第一动触片31a上作用的吸力为零或较小,因此第一动触片31a的分断过程无需抵抗抗短路结构50的吸力或抵抗的吸力很小,进而有利于继电器整体的分断。
当通短路电流(例如30kA)时,第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c构成并联电路,故第一动触片31a、第二动触片31b和第三动触片31c均通10kA的电流。由于抗短路结构50作用在第一动触片31a上的吸力小于第二动触片31b、第三动触片31c上的吸力,故第一动触片31a会优先于第二动触片31b和第三动触片31c被触点间的电动斥力弹开,从而第一动触片31a内的电流会由10kA逐渐变为0kA,使得第二动触片31b和第三动触片31c各自的电流会由10kA逐渐变为15kA。由于第二动触片31b和第三动触片31c各自的电流是逐渐由10kA增大到15kA,电流增大具有一个渐变的过程,则第二动触片31b、第三动触片31c与静触头22的触点间的电动斥力也是呈逐渐增大的趋势,使得抗短路结构50作用在第二动触片31b和第三动触片31c上的吸力可以抵抗一定的电动斥力,起到延时断开的作用,为整个电路的短路断开争取了反应时间。
因此,本申请实施例的继电器,既有利于实现触点间的极限分断,又可以实现短路时触点延迟断开,保证了继电器工作的可靠性,延长了产品的使用寿命。
如图14所示,抗短路结构50包括第一导磁体51和多个第二导磁体52,第一导磁体51设于多个动触片31朝向静触头22的一侧,第一导磁体51与每个动触片31在目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影。多个第二导磁体52分别固定连接于多个动触片31背向静触头22的一侧。第二导磁体52用于与第一导磁体51形成导磁回路。其中,触点间隙较小的动触片31连接的第二导磁体52的厚度小于其余的动触片31连接的第二导磁体52的厚度。
于本申请实施例中,第一动触片31a对应的第二导磁体52的厚度小于第二动触片31b、第三动触片31c对应的第二导磁体52的厚度。
可以理解的是,第一导磁体51和第二导磁体52可以为一字型或U字型,第一导磁体51和第二导磁体52可以采用铁,钴,镍,及其合金等软磁材料制作而成。
可选地,对于第一导磁体51,其可以包括多片叠置的导磁片。可以理解的是,通过增加厚度较薄的导磁片的数量,可以增大第一导磁体51的整体厚度。一方面,导磁片的厚度较薄,可以采用薄的带料制成,故物料成本较低,且易操作。另一方面,可根据短路电流的大小,灵活调整导磁片的数量。
在一实施方式中,第一导磁体51相对于绝缘罩21固定设置。例如,第一导磁体51通过连接件53连接于绝缘罩21的顶壁213。如此,抗短路结构50的吸力被转移至绝缘罩21上,由于绝缘罩21为静止部件,因此无需过多的线圈保持力,进而降低了继电器的线圈的功耗和继电器的体积,提升了抗短路能力。
当然,第一导磁体51相对于绝缘罩21固定设置的方式还可以是:第一导磁体51通过一固定支架(图中未示出)固定设于绝缘罩21内。具体来说,该固定支架设于绝缘罩21内,且与轭铁板固定连接,第一导磁体51固定连接于固定支架。
此外,在又一实施方式中,第一导磁体51与第二导磁体52之间的距离可以设计为变距式的。具体来说,第一导磁体51与第二导磁体52之间的间距能够根据电流值的大小进行调节,进而改变第一导磁体51与第二导磁体52之间产生的磁吸力大小,在满足抗短路的同时,也能够满足过载分断的要求。
下面结合图15至图17分别介绍三种不同实施例的抗短路结构50和多个动触片31的示意图。
如图15所示,抗短路结构50包括第一导磁体51和至少一个第二导磁体52,第一导磁体51设于多个动触片31朝向静触头22的一侧;第一导磁体51与每个动触片31在目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影。多个动触片31中除了触点间隙较小的动触片31,其余的动触片31背向静触头22的一侧均固定连接有一个第二导磁体52,第一导磁体51用于与至少一个第二导磁体52形成导磁回路。
于本申请实施例中,抗短路结构50包括两个第二导磁体52,第二动触片31b和第三动触片31c背向静触头22的一侧均连接有一个第二导磁体52,而第一动触片31a背向静触头22的一侧未设置第二导磁体52。如此,第一动触片31a上的吸力大小可视为零。
如图16所示,抗短路结构50包括至少一个第一导磁体51和至少一个第二导磁体52,至少一个第一导磁体51设于多个动触片31朝向静触头22的一侧;沿触点闭合方向,至少一个第一导磁体51的数量和位置分别与其余的动触片31的数量和位置对应;多个动触片31中除了触点间隙较小的动触片31,其余的动触片31背向静触头22的一侧均固定连接有一个第二导磁体52,对应的第一导磁体51和第二导磁体52用于形成导磁回路。
于本申请实施例中,第二动触片31b和第三动触片31c朝向静触头22的一侧均设置有一个第一导磁体51,而第一动触片31a朝向静触头22的一侧未设置第一导磁体51。第二动触片31b和第三动触片31c背向静触头22的一侧均设置有一个第二导磁体52,而第一动触片31a背向静触头22的一侧未设置第二导磁体52。如此,第一动触片31a上的吸力大小可视为零。
如图17所示,抗短路结构50包括至少一个第一导磁体51,多个动触片31中除了触点间隙较小的动触片31,其余的动触片31朝向静触头22的一侧均设有一个第一导磁体51。
于本申请实施例中,第二动触片31b和第三动触片31c朝向静触头22的一侧均设置有一个第一导磁体51,而第一动触片31a朝向静触头22的一侧未设置第一导磁体51。如此,第一动触片31a上的吸力大小可视为零。
综上所述,本申请实施例的继电器至少具有如下优点和有益效果:
本申请实施例的继电器,动触点部311与静触点部2231在目标平面上具有重叠的第一投影,静触头22的连接部222在目标平面上具有第二投影,至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得动触片31与静触头22的接触位置靠近绝缘罩21,即起弧点更靠近绝缘罩21,可起到快速冷却电弧的作用,有利于提高灭弧性能。
此外,当动触片31的数量为多个时,由于至少部分第一投影落在第二投影的外部,使得相邻的两个动触片31在第三方向D3上的间距可以拉大,进而相邻的动触片31之间不受影响,且相邻的两个抗短路结构在第三方向D3上的间距也可以拉大,进而相邻的抗短路结构之间的磁场也不会发生干涉。
进一步地,每个静触头22与多个动触片31之间的多组对应的动触点部311和静触点部2231在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,多个第一投影中至少有一个第一投影与其余的第一投影在第三方向D3上错位布置,使得多个静触点部2231与多个动触片31之间形成的起弧点在第三方向D3上错位布置,进而拉开了起弧点之间的距离,避免多个起弧点形成的电弧聚集而相互影响,有利于提高灭弧性能。
进一步地,第一动触片31a的长度较长,且第一动触片31a与静触头22的触点间隙较小,使得电弧仅在较长的第一动触片31a的两端产生,而在较短的第二动触片31b和第三动触片31c并不产生电弧,结合灭弧部分26的永磁体262的布置方式,进而使得第一动触片31a的两端产生的电弧可以从第一动触片31a超出第二动触片31b、第三动触片31c的空间引出,电弧的引出方向避开了第二动触片31b、第三动触片31c以及与第二动触片31b和第三动触片31c对应的第二静触点部2231b和第三静触点部2231c,避免电弧烧蚀第二动触片31b、第三动触片31c。
进一步地,本申请实施例的继电器还包括抗短路结构50,结合多个动触片31中的至少一个动触片31与静触头22之间的触点间隙小于其余的动触片31与静触头22之间的触点间隙的设计,既有利于实现触点间的极限分断,又可以实现短路时触点延迟断开,保证了继电器工作的可靠性,延长了产品的使用寿命。
可以理解的是,本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合,此处不再一一举例说明。
在申请实施例中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在申请实施例中的具体含义。
申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对申请实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为申请实施例的优选实施例而已,并不用于限制申请实施例,对于本领域的技术人员来说,申请实施例可以有各种更改和变化。凡在申请实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在申请实施例的保护范围之内。

Claims (25)

1.一种继电器,其特征在于,包括:
绝缘罩,具有内腔,所述绝缘罩还具有与所述内腔连通的一对安装孔;
一对静触头,每个所述静触头具有伸出部、连接部和接触部,所述伸出部与所述接触部通过所述连接部连接,两个所述连接部分别穿设于一对所述安装孔内,所述伸出部位于所述绝缘罩的外表面,且与所述绝缘罩连接;所述接触部位于所述内腔内,且具有静触点部;
动触片,具有与所述静触点部对应的动触点部;所述动触点部和所述静触点部在一目标平面上各自的正投影存在重叠的第一投影,所述连接部在所述目标平面上的正投影为第二投影,至少部分所述第一投影落在所述第二投影的外部;其中,所述目标平面与所述动触片的运动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述绝缘罩包括:
顶壁,具有所述安装孔,所述伸出部位于所述顶壁的外壁面;以及
筒形侧壁,连接于所述顶壁的外周,所述顶壁和所述筒形侧壁围成所述内腔;至少部分所述静触点部朝着靠近所述筒形侧壁的方向伸出于所述连接部的外周面。
3.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,与所述静触点部对应的位置设有永磁体。
4.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,每个所述静触头具有一个所述静触点部;
沿第一方向,两个所述静触头的两个所述静触点部的至少部分朝着相互远离的方向伸出于各自对应所述连接部的外周面;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
与两个所述静触点部对应的两个所述永磁体在所述第一方向上间隔设置,且两个所述永磁体分别位于两个所述静触点部在所述第一方向彼此背向的两侧。
5.根据权利要求4所述的继电器,其特征在于,所述继电器还包括轭铁夹,所述轭铁夹环绕于所述绝缘罩的外周,所述永磁体设于所述轭铁夹和所述绝缘罩之间。
6.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,每个所述静触头的所述接触部具有多个所述静触点部。
7.根据权利要求6所述的继电器,其特征在于,每个所述静触头的多个所述静触点部包括第一静触点部和第二静触点部;沿第一方向,两个所述静触头的两个所述第一静触点部的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于各自对应的所述连接部的外周面;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
每个所述静触头的所述第二静触点部的至少部分伸出于所述连接部的外周面,且所述第二静触点部的伸出方向与所述第一静触点部的伸出方向之间具有一夹角。
8.根据权利要求7所述的继电器,其特征在于,所述绝缘罩的外表面与所述第一静触点部对应的位置设有第一永磁体,与所述第二静触点部对应的位置设有第二永磁体;
所述第一永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性与所述第二永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相反。
9.根据权利要求7所述的继电器,其特征在于,所述第二静触点部的至少部分沿第三方向伸出于所述连接部的外周面;
其中,定义所述动触片的运动方向为第二方向,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
10.根据权利要求9所述的继电器,其特征在于,每个所述静触头的多个所述静触点部还包括第三静触点部;
沿所述第三方向,每个所述静触头的所述第二静触点部的至少部分和所述第三静触点部的至少部分朝着相互远离的方向分别伸出于所述连接部的外周面。
11.根据权利要求10所述的继电器,其特征在于,所述绝缘罩的外表面与所述第一静触点部对应的位置设有第一永磁体,与所述第二静触点部对应的位置设有第二永磁体,与所述第三静触点部对应的位置设有第三永磁体;
所述第二永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性与所述第三永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相同,且与所述第一永磁体朝向所述绝缘罩的一侧表面的极性相反。
12.根据权利要求11所述的继电器,其特征在于,所述绝缘罩包括两个沿所述第一方向间隔设置的第一侧壁以及两个沿所述第三方向间隔设置的第二侧壁,所述第二侧壁沿所述第一方向的两端分别与两个所述第一侧壁连接;
在所述第一方向上,每个所述第一侧壁的外壁面与所述第一静触点部对应的位置设有所述第一永磁体;在所述第三方向上,所述第二侧壁的外壁面与所述第二静触点部对应的位置设有所述第二永磁体,所述第二侧壁的外壁面与所述第三静触点部对应的位置设有所述第三永磁体。
13.根据权利要求6所述的继电器,其特征在于,所述动触片的数量为多个,每个所述动触片具有两个所述动触点部,位于不同的所述静触头上的两个所述静触点部分别对应于一个所述动触片的两个所述动触点部。
14.根据权利要求13所述的继电器,其特征在于,多个所述动触片中的至少一个所述动触片与所述静触头之间的触点间隙小于其余的所述动触片与所述静触头之间的触点间隙。
15.根据权利要求14所述的继电器,其特征在于,所述动触片沿第一方向的两端分别形成所述动触点部;所述第一方向为一对所述静触头的布置方向;
其中一个所述动触片的长度大于其余的所述动触片的长度,且长度较长的所述动触片与所述静触头的触点间隙较小。
16.根据权利要求15所述的继电器,其特征在于,所述动触片的数量为三个,三个所述动触片沿第三方向布置;每个所述静触头的所述接触部具有三个所述静触点部;
中间的所述动触片的长度大于其余的两个所述动触片的长度,且其余的两个所述动触片的长度相等;
其中,定义所述动触片的运动方向为第二方向,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
17.根据权利要求14所述的继电器,其特征在于,还包括:
抗短路结构,用于在多个所述动触片上形成向触点闭合方向的吸力;其中,触点间隙较小的所述动触片上的吸力小于其余各个所述动触片上的吸力。
18.根据权利要求17所述的继电器,其特征在于,所述抗短路结构包括:
第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;所述第一导磁体与每个所述动触片在所述目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影;以及
至少一个第二导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片背向所述静触头的一侧均固定连接有一个所述第二导磁体,所述第一导磁体用于与至少一个所述第二导磁体形成导磁回路。
19.根据权利要求17所述的继电器,其特征在于,所述抗短路结构包括:
至少一个第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;沿触点闭合方向,至少一个所述第一导磁体的数量和位置分别与其余的所述动触片的数量和位置对应;以及
至少一个第二导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片背向所述静触头的一侧均固定连接有一个所述第二导磁体,对应的所述第一导磁体和所述第二导磁体用于形成导磁回路。
20.根据权利要求17所述的继电器,其特征在于,触点间隙较小的所述动触片上的吸力为零。
21.根据权利要求20所述的继电器,其特征在于,所述抗短路结构包括:
至少一个第一导磁体,多个所述动触片中除了触点间隙较小的所述动触片,其余的所述动触片朝向所述静触头的一侧均设有一个所述第一导磁体。
22.根据权利要求17所述的继电器,其特征在于,所述抗短路结构包括:
第一导磁体,设于多个所述动触片朝向所述静触头的一侧;所述第一导磁体与每个所述动触片在所述目标平面上各自的正投影存在重叠的第三投影;以及
多个第二导磁体,每个所述动触片背向所述静触头的一侧固定连接有一个所述第二导磁体,所述第一导磁体和所述第二导磁体用于形成导磁回路;触点间隙较小的所述动触片对应的所述第二导磁体的厚度小于其余的所述动触片对应的所述第二导磁体的厚度。
23.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述伸出部与所述连接部为一体结构,所述接触部与所述连接部为分体结构。
24.根据权利要求23所述的继电器,其特征在于,所述伸出部和所述连接部由第一材料制成,所述接触部由第二材料制成,所述第一材料与所述第二材料不同。
25.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述伸出部在所述目标平面上的正投影为第四投影;
至少部分所述第一投影位于所述第四投影的外部。
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