CN221857123U - 一种风机消音降噪箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风机消音降噪箱,包括:箱体和固定板,所述箱体侧面对称开设主消音槽,而箱体顶部对称开设副消音槽,且箱体内的侧面和顶部分别固定连接主消音板和顶消音板,同时箱门内侧面固定连接侧消音板,而箱体内的底部对称连接固定架,所述固定板固定连接在固定架的上表面,而固定架上表面通过减震层固定连接安装板,且安装板下表面对称连接导向杆,导向杆滑动连接在导向槽内,而固定板和减震层相对导向杆的位置均开设导向槽。本实用新型通过箱体、主消音槽、副消音槽、主消音板、顶消音板、侧消音板、减震层和消音套的配合,能够有效增强箱体内部的消音降噪效果,从而能够降低风机主体运转时所产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪技术领域,具体涉及一种风机消音降噪箱。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械;风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机;风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等;但是现有的风机在运转时,大多是直接裸露在外界中,继而使得风机本身不具备辅助减震的功能,而风机工作时又会不断振动,进而容易产生较大噪声,从而会造成一定的噪音污染,严重影响工作人员的工作环境。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种风机消音降噪箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供一种风机消音降噪箱,包括:箱体和固定板,箱体表面铰接箱门,而风机主体固定连接在安装板表面,所述箱体侧面对称开设主消音槽,而箱体顶部对称开设副消音槽,且箱体内的侧面和顶部分别固定连接主消音板和顶消音板,同时箱门内侧面固定连接侧消音板,而箱体内的底部对称连接固定架,所述固定板固定连接在固定架的上表面,而固定架上表面通过减震层固定连接安装板,且安装板下表面对称连接导向杆,导向杆滑动连接在导向槽内,而固定板和减震层相对导向杆的位置均开设导向槽。
优选的,所述箱体侧面的中部开设贯穿口,而风机主体的排风管嵌入贯穿口内,且风机主体的排风管外表面套接消音套,消音套外侧面和贯穿口的尺寸相适配,同时箱门相对风机主体进风口的位置对应开设进气口。
优选的,所述消音套一端的截面呈冂形结构,消音套另一端的截面呈圆环形结构,且消音套内侧面的尺寸和风机主体排风管外侧面的尺寸相适配,同时消音套的轴截面呈L形结构。
优选的,所述箱体侧面平行等间距的开设多组主消音槽,多组主消音槽均呈L形结构,且相邻主消音槽之间呈错位分布,而箱体顶部平行等间距的开设多组副消音槽,副消音槽呈长方形结构。
优选的,所述箱体上表面的两端分别平行等间距的开设多组通气孔,通气孔呈圆柱形结构,且箱体内固定连接的主消音板呈匚形结构,而顶消音板和侧消音板均呈长方形结构。
优选的,所述安装板呈长方形结构,安装板外侧面开设的安装槽,安装槽呈环形结构,且安装板外侧面通过安装槽固定连接缓冲层,缓冲层呈口字形结构,缓冲层外侧面和箱体内侧面的尺寸相适配,同时安装板下表面平行等间距的固定连接多组导向杆,而安装板和导向杆组合在一起构成的截面呈E形结构。
优选的,所述固定板和减震层均呈长方形结构,而固定板和减震层的外侧面均与箱体内侧面的尺寸相适配,且固定板下表面固定连接的两组固定架均呈E形结构,同时导向杆的轴截面呈T形结构,而导向杆内部的中空腔内固定连接圆柱形的消音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过箱体和箱门的配合,使得风机主体能够在相对封闭的环境内进行相应的运转,并且通过主消音槽、副消音槽、主消音板、顶消音板、侧消音板和消音套的配合,能够有效增强箱体内部的消音降噪效果,同时,通过固定架、固定板、减震层、安装板和缓冲层的配合,能够增强风机主体在箱体内的减震效果,从而通过箱体能够实现对风机主体的消音降噪效果,降低噪音污染出现的几率,确保工人处于良好的工作环境内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例的消音套部分剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶消音板;3、主消音板;4、风机主体;5、主消音槽;6、安装板;7、缓冲层;8、减震层;9、固定板;10、导向杆;11、消音套;12、固定架;13、侧消音板;14、箱门。
具体实施方式
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种风机消音降噪箱,包括:箱体1和固定板9,箱体1表面铰接箱门14,而风机主体4固定连接在安装板6表面,所述箱体1侧面对称开设主消音槽5,而箱体1顶部对称开设副消音槽,且箱体1内的侧面和顶部分别固定连接主消音板3和顶消音板2,同时箱门14内侧面固定连接侧消音板13,而箱体1内的底部对称连接固定架12,所述固定板9固定连接在固定架12的上表面,而固定架12上表面通过减震层8固定连接安装板6,且安装板6下表面对称连接导向杆10,导向杆10滑动连接在导向槽内,而固定板9和减震层8相对导向杆10的位置均开设导向槽。
在本实施例中,启动风机主体4的开关,风机主体4在运行过程中所产生的震动会通过安装板6分别传递至缓冲层7和减震层8内,继而能够有效降低风机主体4因震动而产生的噪音,而风机主体4运转过程中所产生的噪音则会先接触箱体1内的主消音板3、顶消音板2和侧消音板13,在经过初步消音降噪处理后,噪音会传递至箱体1内部,而噪音在箱体1内部传递的过程中,会穿过主消音槽5和副消音槽,使得噪音传递的介质状态会发生多次变化,从而提高噪音传递过程中的能量损耗,辅助提高箱体1对噪音的消音降噪效果,同时风机主体4排风管处的噪音,则会在消音套11内传播的过程中受到相应的削弱,从而提高该消音降噪箱对风机主体4运转时的消音降噪效果,降低噪音污染出现的几率。
作为一种较佳的实施方式,箱体1侧面的中部开设贯穿口,而风机主体4的排风管嵌入贯穿口内,且风机主体4的排风管外表面套接消音套11,消音套11外侧面和贯穿口的尺寸相适配,同时箱门14相对风机主体4进风口的位置对应开设进气口。
在本实施例中,如图1和图3,消音套11采用消音海绵材质,既能够增强消音套11和排风管表面的贴合度,又能够增强消音套11和贯穿口之间的贴合度,还能够辅助降低排风管震动所产生的噪音。
作为一种较佳的实施方式,消音套11一端的截面呈冂形结构,消音套11另一端的截面呈圆环形结构,且消音套11内侧面的尺寸和风机主体4排风管外侧面的尺寸相适配,同时消音套11的轴截面呈L形结构。
在本实施例中,如图1和图4,消音套11两端结构的不同,使得消音套11能够尽可能多的覆盖排风管的外表面,从而辅助削弱排风管处的噪音,降低噪音污染出现的几率。
作为一种较佳的实施方式,箱体1侧面平行等间距的开设多组主消音槽5,多组主消音槽5均呈L形结构,且相邻主消音槽5之间呈错位分布,而箱体1顶部平行等间距的开设多组副消音槽,副消音槽呈长方形结构。
在本实施例中,如图1、图2和图3,主消音槽5和副消音槽的设置,使得噪音在箱体1内传播的过程中会经历多次传播介质状态的变化,从而能够辅助提高噪音在传播过程中的能耗,进而能够辅助增强箱体1对噪音的吸音降噪效果。
作为一种较佳的实施方式,箱体1上表面的两端分别平行等间距的开设多组通气孔,通气孔呈圆柱形结构,且箱体1内固定连接的主消音板3呈匚形结构,而顶消音板2和侧消音板13均呈长方形结构。
在本实施例中,如图1、图2和图3,通气孔设置的位置,能够降低噪音直接通过的几率,继而确保噪音在箱体1内能够受到多重的吸音降噪处理,同时主消音板3、顶消音板2和侧消音板13的配合,能够在风机主体4的外侧面构成消音层,继而能够对风机主体4运转时所产生的大部分噪音进行相应的吸音降噪,降低噪音污染出现的几率。
作为一种较佳的实施方式,安装板6呈长方形结构,安装板6外侧面开设的安装槽,安装槽呈环形结构,且安装板6外侧面通过安装槽固定连接缓冲层7,缓冲层7呈口字形结构,缓冲层7外侧面和箱体1内侧面的尺寸相适配,同时安装板6下表面平行等间距的固定连接多组导向杆10,而安装板6和导向杆10组合在一起构成的截面呈E形结构。
在本实施例中,如图1和图2,缓冲层7采用软橡胶材质,继而能够辅助增强箱体1和安装板6之间的减震效果,并且缓冲层7抵接箱体1内侧面,能够辅助增大安装板6震动时的能耗,从而辅助削弱安装板6内传播的噪音,同时导向杆10的设置,能够限制安装板6的移动方向,增强安装板6、减震层8和固定板9之间的整体性,而且风机主体4通过螺栓固定连接在安装板6表面。
作为一种较佳的实施方式,固定板9和减震层8均呈长方形结构,而固定板9和减震层8的外侧面均与箱体1内侧面的尺寸相适配,且固定板9下表面固定连接的两组固定架12均呈E形结构,同时导向杆10的轴截面呈T形结构,而导向杆10内部的中空腔内固定连接圆柱形的消音棉。
在本实施例中,如图1和图2,减震层8采用海绵材质,既能够辅助增强安装板6的缓冲效果,又能够增强减震层8对噪音的吸收降噪效果,并且导向杆10内固定连接的消音棉,能够辅助提高导向杆10对噪音的削弱效果。
本实用新型的风机消音降噪箱通过箱体1、主消音槽5、副消音槽、主消音板3、顶消音板2、侧消音板13、减震层8和消音套11的配合,能够有效增强箱体1内部的消音降噪效果,从而能够降低风机主体4运转时所产生的噪音,也能够有效降低风机主体4震动所产生的噪音,进而能够降低噪音污染出现的几率。
Claims (7)
1.一种风机消音降噪箱,包括:箱体(1)和固定板(9),箱体(1)表面铰接箱门(14),而风机主体(4)固定连接在安装板(6)表面,其特征在于:所述箱体(1)侧面对称开设主消音槽(5),而箱体(1)顶部对称开设副消音槽,且箱体(1)内的侧面和顶部分别固定连接主消音板(3)和顶消音板(2),同时箱门(14)内侧面固定连接侧消音板(13),而箱体(1)内的底部对称连接固定架(12),所述固定板(9)固定连接在固定架(12)的上表面,而固定架(12)上表面通过减震层(8)固定连接安装板(6),且安装板(6)下表面对称连接导向杆(10),导向杆(10)滑动连接在导向槽内,而固定板(9)和减震层(8)相对导向杆(10)的位置均开设导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述箱体(1)侧面的中部开设贯穿口,而风机主体(4)的排风管嵌入贯穿口内,且风机主体(4)的排风管外表面套接消音套(11),消音套(11)外侧面和贯穿口的尺寸相适配,同时箱门(14)相对风机主体(4)进风口的位置对应开设进气口。
3.根据权利要求2所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述消音套(11)一端的截面呈冂形结构,消音套(11)另一端的截面呈圆环形结构,且消音套(11)内侧面的尺寸和风机主体(4)排风管外侧面的尺寸相适配,同时消音套(11)的轴截面呈L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述箱体(1)侧面平行等间距的开设多组主消音槽(5),多组主消音槽(5)均呈L形结构,且相邻主消音槽(5)之间呈错位分布,而箱体(1)顶部平行等间距的开设多组副消音槽,副消音槽呈长方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述箱体(1)上表面的两端分别平行等间距的开设多组通气孔,通气孔呈圆柱形结构,且箱体(1)内固定连接的主消音板(3)呈匚形结构,而顶消音板(2)和侧消音板(13)均呈长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述安装板(6)呈长方形结构,安装板(6)外侧面开设的安装槽,安装槽呈环形结构,且安装板(6)外侧面通过安装槽固定连接缓冲层(7),缓冲层(7)呈口字形结构,缓冲层(7)外侧面和箱体(1)内侧面的尺寸相适配,同时安装板(6)下表面平行等间距的固定连接多组导向杆(10),而安装板(6)和导向杆(10)组合在一起构成的截面呈E形结构。
7.根据权利要求1所述的一种风机消音降噪箱,其特征在于,所述固定板(9)和减震层(8)均呈长方形结构,而固定板(9)和减震层(8)的外侧面均与箱体(1)内侧面的尺寸相适配,且固定板(9)下表面固定连接的两组固定架(12)均呈E形结构,同时导向杆(10)的轴截面呈T形结构,而导向杆(10)内部的中空腔内固定连接圆柱形的消音棉。
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