CN221855004U - 一种用于蚕丝加工的染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蚕丝加工技术领域，尤其涉及一种用于蚕丝加工的染色设备，包括箱体和固定板，所述固定板固定连接于箱体上侧后方的左右两端，所述箱体的内部左右两端下方固定连接有排水管，所述排水管的内部中间位置设置有阀门。该用于蚕丝加工的染色设备，在使用时，启动电机其输出轴转动带动圆管转动，从而带动收卷轴转动将其外侧的蚕丝放出，另一端的收卷轴进行收卷，使得蚕丝移动的过程中先经过箱体内部左端的染料中被染色后，接着经过上刮板和下刮板之间时将蚕丝的两侧粘附的多余染料刮下，再经过箱体内部右端中的清洗水中被清洗，将蚕丝表面浮色洗去，接着再被右端的收卷轴收卷。

Description

一种用于蚕丝加工的染色设备

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工技术领域，具体为一种用于蚕丝加工的染色设备。

背景技术

蚕丝是一种制成丝绸的主要材料，是从成熟的蚕结茧分泌的丝中凝固形成纤维，通过蚕丝可以制作成各种丝织品，为了提高其美观性，可以对蚕丝进行上色，让蚕丝从原本的白色变为多种颜色，使得丝织品的颜色种类也变得丰富起来，其中就要使用到蚕丝加工的染色设备，通过将蚕丝放入添加染剂的染料筒内进行染色，使得蚕丝均匀上色，相对于人工手动上色，更有利于大规模生产。

现有的染色设备在染色过程中刚染完色的蚕丝上会沾上过量的染剂，却没有设置刮板装置，使得蚕丝上的染剂过多，影响其蚕丝的上色效果，容易出现斑驳的情况工。

如中国专利CN218711446U所公开的一种用于蚕丝加工的染色设备，通过电机带动放线辊进行旋转，并且放线辊的中心轴外部设置有主动轮，此时主动轮跟随着一起旋转，并且主动轮通过皮带带动了从动轮旋转使得收线辊也开始旋转，放线辊上绕有未染色的蚕丝，蚕丝前端连接在收线辊上，就可以让蚕丝从放线辊上逐渐移动到收线辊上，并且此时气缸向下运动时就会让防尘盒和底部的放线辊和收线辊一起向下运动进入到染料筒内，在蚕丝移动过程中就会让蚕丝每一段都与染料接触，为了防止蚕丝上染料过多，在收线辊外部设置有刮片，刮片由于固定板固定不动，并且刮片与收线辊之间预留了一定空间，在收线辊旋转时就会让蚕丝会受到刮片的刮动，将多余的染料从蚕丝上刮掉，保证蚕丝上的染料均匀，而且减少二次手动处理的次数，一定程度上避免了斑驳情况产生。

但该染色设备中位置设置烘干机构，从而在染色结束对蚕丝收卷时，收卷的蚕丝中浸染的染料未干燥，从而会导致收卷后相接触的蚕丝中的染料会互相浸透，导致干燥后相互粘附，难以展开使用。

为此我们亟需提供一种具有烘干效果的用于蚕丝加工的染色设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蚕丝加工的染色设备，以解决上述背景技术中提出的该染色设备中位置设置烘干机构，从而在染色结束对蚕丝收卷时，收卷的蚕丝中浸染的染料未干燥，从而会导致收卷后相接触的蚕丝中的染料会互相浸透，导致干燥后相互粘附，难以展开使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蚕丝加工的染色设备，包括箱体和固定板，所述固定板固定连接于箱体上侧后方的左右两端，所述箱体的内部左右两端下方固定连接有排水管，所述排水管的内部中间位置设置有阀门，所述箱体的内部以及上端连接有染色机构，所述染色机构包括染色单元和刮料单元，所述染色单元设置于箱体的内部以及上端，所述刮料单元设置于箱体的内部。

所述染色单元包括电机、轴承、圆管、收卷轴、转折辊、隔板、支撑板、热风机和出气斗，所述电机固定连接于固定板后侧，所述轴承固定连接于固定板的内部上端中间位置，所述圆管固定连接于轴承的内侧，所述收卷轴连接于圆管的内侧，所述转折辊固定连接于箱体的内侧，所述隔板固定连接于箱体的内侧中间位置，所述支撑板固定连接于箱体的右侧上端，所述热风机固定连接于支撑板的上侧右端，所述出气斗固定连接于热风机的左端。

进一步改进在于，所述箱体内部位于隔板左端的位置装有染料，所述箱体内部位于隔板右端的位置装有清洗水，所述转折辊的数量有三个，分别固定至箱体的内侧下方左右两端和箱体的内侧上端中间位置，从而通过将收卷于左端收卷轴外侧的蚕丝的一端先绕过箱体左下方的转折辊的下端，再经过箱体上端中间位置的转折辊的上端，接着经过箱体右下方的转折辊的下端后，与右端的收卷轴的外端固定，从而使得两个收卷轴转动时，可使得蚕丝先经过箱体内部左端的染料中被染色后，再经过箱体内部右端中的清洗水中被清洗，接着会再被右端的收卷轴收卷。

进一步改进在于，所述圆管的内部前端上方开设有圆孔，所述收卷轴的后端上方开设有螺纹孔，从而通过将螺栓穿过圆孔再螺纹连接至螺纹孔中，可使得收卷轴固定至圆管的内侧前端。

进一步改进在于，所述电机的输出轴前端外侧与圆管内侧后端固定连接，从而启动电机其输出轴转动可带动圆管转动，从而带动收卷轴转动对其外侧的蚕丝进行收放。

进一步改进在于，所述出气斗的出风方向为箱体上端右方的收卷轴处，从而染色的过程中，启动热风机产生热风再从出气斗吹出至箱体上端右方的收卷轴处。

进一步改进在于，所述刮料单元包括上刮板和下刮板，所述上刮板固定连接于箱体内侧上端，所述下刮板固定连接于箱体内侧位于上刮板下方的位置。

进一步改进在于，所述上刮板和下刮板均位于隔板上端左方的位置，所述上刮板的下端与蚕丝的上侧滑动连接，所述下刮板的上侧与蚕丝的下侧滑动连接，从而蚕丝染色过程中经过上刮板和下刮板之间时，上刮板的下端与下刮板的上端会将蚕丝的两侧粘附的多余染料刮下。

综上所述，本申请公开了一种用于蚕丝加工的染色设备。

本技术方案通过在染色的过程中，启动热风机产生热风再从出气斗吹出至箱体上端右方的收卷轴处，对收卷轴收卷的染色后的蚕丝进行干燥，使得收卷轴收卷的均为干燥后的蚕丝，防止收卷后相接触的蚕丝中的染料互相浸透。

更进一步地，蚕丝染色过程中经过上刮板和下刮板之间时，上刮板的下端与下刮板的上端会将蚕丝的两侧粘附的多余染料刮下，保证蚕丝上的染料均匀，而且减少二次手动处理的次数，一定程度上避免了斑驳情况产生。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定板处结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板处结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；301、电机；302、轴承；303、圆管；304、收卷轴；305、转折辊；306、隔板；307、支撑板；308、热风机；309、出气斗；401、上刮板；402、下刮板；5、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于蚕丝加工的染色设备，包括箱体1和固定板2，固定板2固定连接于箱体1上侧后方的左右两端，箱体1的内部左右两端下方固定连接有排水管5，排水管5的内部中间位置设置有阀门，箱体1的内部以及上端连接有染色机构，染色机构包括染色单元和刮料单元，染色单元设置于箱体1的内部以及上端，刮料单元设置于箱体1的内部。

染色单元包括电机301、轴承302、圆管303、收卷轴304、转折辊305、隔板306、支撑板307、热风机308和出气斗309，电机301固定连接于固定板2后侧，轴承302固定连接于固定板2的内部上端中间位置，圆管303固定连接于轴承302的内侧，收卷轴304连接于圆管303的内侧，转折辊305固定连接于箱体1的内侧，隔板306固定连接于箱体1的内侧中间位置，箱体1内部位于隔板306左端的位置装有染料，箱体1内部位于隔板306右端的位置装有清洗水，转折辊305的数量有三个，分别固定至箱体1的内侧下方左右两端和箱体1的内侧上端中间位置。从而通过将收卷于左端收卷轴304外侧的蚕丝的一端先绕过箱体1左下方的转折辊305的下端，再经过箱体1上端中间位置的转折辊305的上端，接着经过箱体1右下方的转折辊305的下端后，与右端的收卷轴304的外端固定，从而使得两个收卷轴304转动时，可使得蚕丝先经过箱体1内部左端的染料中被染色后，再经过箱体1内部右端中的清洗水中被清洗，接着会再被右端的收卷轴304收卷。

圆管303的内部前端上方开设有圆孔，收卷轴304的后端上方开设有螺纹孔。从而在将收卷轴304的后端滑动至圆管303的内侧前端后，通过将螺栓穿过圆孔再螺纹连接至螺纹孔中，可使得收卷轴304固定至圆管303的内侧前端，从而便于收卷轴304位于圆管303前端的拆装。

电机301的输出轴前端外侧与圆管303内侧后端固定连接。从而启动电机301其输出轴转动可带动圆管303转动，从而带动收卷轴304转动对其外侧的蚕丝进行收放。

支撑板307固定连接于箱体1的右侧上端，热风机308固定连接于支撑板307的上侧右端，出气斗309固定连接于热风机308的左端。出气斗309的出风方向为箱体1上端右方的收卷轴304处。从而染色的过程中，启动热风机308产生热风再从出气斗309吹出至箱体1上端右方的收卷轴304处，对收卷轴304收卷的染色后的蚕丝进行干燥，使得收卷轴304收卷的均为干燥后的蚕丝，防止收卷后相接触的蚕丝中的染料互相浸透。

实施例二：

在实施例一的基础上：刮料单元包括上刮板401和下刮板402，上刮板401固定连接于箱体1内侧上端，下刮板402固定连接于箱体1内侧位于上刮板401下方的位置。

上刮板401和下刮板402均位于隔板306上端左方的位置，上刮板401的下端与蚕丝的上侧滑动连接，下刮板402的上侧与蚕丝的下侧滑动连接。从而蚕丝染色过程中经过上刮板401和下刮板402之间时，上刮板401的下端与下刮板402的上端会将蚕丝的两侧粘附的多余染料刮下，保证蚕丝上的染料均匀，而且减少二次手动处理的次数，一定程度上避免了斑驳情况产生。

工作原理：在使用时，将收卷于左端收卷轴304外侧的蚕丝的一端先绕过箱体1左下方的转折辊305的下端，再经过箱体1上端中间位置的转折辊305的上端，接着经过箱体1右下方的转折辊305的下端后，与右端的收卷轴304的外端固定，再启动电机301其输出轴转动带动圆管303转动，从而带动收卷轴304转动将其外侧的蚕丝放出，另一端的收卷轴304进行收卷，使得蚕丝移动的过程中先经过箱体1内部左端的染料中被染色后，接着经过上刮板401和下刮板402之间时将蚕丝的两侧粘附的多余染料刮下，再经过箱体1内部右端中的清洗水中被清洗，将蚕丝表面浮色洗去，接着再被右端的收卷轴304收卷，同时启动热风机308产生热风再从出气斗309吹出至箱体1上端右方的收卷轴304处，对收卷轴304收卷的染色后的蚕丝进行干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于蚕丝加工的染色设备，包括箱体(1)和固定板(2)，所述固定板(2)固定连接于箱体(1)上侧后方的左右两端，其特征在于：所述箱体(1)的内部左右两端下方固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的内部中间位置设置有阀门，所述箱体(1)的内部以及上端连接有染色机构，所述染色机构包括染色单元和刮料单元，所述染色单元设置于箱体(1)的内部以及上端，所述刮料单元设置于箱体(1)的内部；

所述染色单元包括电机(301)、轴承(302)、圆管(303)、收卷轴(304)、转折辊(305)、隔板(306)、支撑板(307)、热风机(308)和出气斗(309)，所述电机(301)固定连接于固定板(2)后侧，所述轴承(302)固定连接于固定板(2)的内部上端中间位置，所述圆管(303)固定连接于轴承(302)的内侧，所述收卷轴(304)连接于圆管(303)的内侧，所述转折辊(305)固定连接于箱体(1)的内侧，所述隔板(306)固定连接于箱体(1)的内侧中间位置，所述支撑板(307)固定连接于箱体(1)的右侧上端，所述热风机(308)固定连接于支撑板(307)的上侧右端，所述出气斗(309)固定连接于热风机(308)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述箱体(1)内部位于隔板(306)左端的位置装有染料，所述箱体(1)内部位于隔板(306)右端的位置装有清洗水，所述转折辊(305)的数量有三个，分别固定至箱体(1)的内侧下方左右两端和箱体(1)的内侧上端中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述圆管(303)的内部前端上方开设有圆孔，所述收卷轴(304)的后端上方开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述电机(301)的输出轴前端外侧与圆管(303)内侧后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述出气斗(309)的出风方向为箱体(1)上端右方的收卷轴(304)处。

6.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述刮料单元包括上刮板(401)和下刮板(402)，所述上刮板(401)固定连接于箱体(1)内侧上端，所述下刮板(402)固定连接于箱体(1)内侧位于上刮板(401)下方的位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述上刮板(401)和下刮板(402)均位于隔板(306)上端左方的位置，所述上刮板(401)的下端与蚕丝的上侧滑动连接，所述下刮板(402)的上侧与蚕丝的下侧滑动连接。