CN221854954U - 一种自动清理浮毛的编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动清理浮毛的编织机，包括机架，机架中部设置有织布组件，织布组件两侧分别设置有上料辊组和下料辊组，上料辊组包括原料辊、张紧辊一和反向辊一，原线饶设在原料辊上，张紧辊一与反向辊一之间设置有第一清理组件，第一清理组件包括刮刀与动力源一，动力源一驱动刮刀旋转并去除原线上的浮毛，通过在张紧辊一与反向辊一之间设置第一清理组件，并通过动力源一控制刮刀旋转，刮除原线上的部分浮毛，从而相对增加布料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及织布机，特别地，涉及一种自动清理浮毛的编织机。
背景技术
布料编织机是一种将线编织成布的器械，早期的织布机通常是依靠人力带动的，在现代纺织工业的发展过程中，编织机已完成机械化，其生产效率远大于人力编织机，同时生产出来布料的平整度和稳定性均有较大提升。
目前，公告号为CN209836459U的中国专利公开了一种织布机，包括织布机本体，其内部设置有输送辊，收料端设置有两组毛刷辊，可将加工好的布料进行清洁，降低灰尘对布料的影响。
上述专利仍存在不足，在编织混纺棉纶、羊毛等原料时，因面料特性不同或纤维粗细不同，编织前的原线上就会存在不易发现的浮毛，编织完成后的布料浮毛虽然会被压入布料中不易发现，但是后续进行清洗或摩擦布料后浮毛同样会显露，从而使布料的质量下降。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动清理浮毛的编织机，其具有自动清理浮毛的功能。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动清理浮毛的编织机，包括机架，所述机架中部设置有织布组件，所述织布组件两侧分别设置有上料辊组和下料辊组，所述上料辊组包括原料辊、张紧辊一和反向辊一，所述原线饶设在原料辊上，所述张紧辊一与反向辊一之间设置有第一清理组件，所述第一清理组件包括刮刀与动力源一，所述动力源一驱动刮刀旋转并去除原线上的浮毛。
通过上述技术手段，通过在张紧辊一与反向辊一之间设置第一清理组件，并通过动力源一控制刮刀旋转，刮除原线上的部分浮毛，从而相对增加布料的质量。
优选的，所述第一清理组件还包括安装架、安装块和静电发生器，所述安装架设置在机架上，所述安装块设置在安装架上端，所述刮刀转动设置在安装块底部，所述动力源一设置在安装块内，所述静电发生器固定设置在刮刀侧端。
通过上述技术手段，通过在刮刀侧端安装静电发生器，从而使布料在经过刮刀之前，因静电使浮毛竖起，防止浮毛贴合在原线上导致刮毛效果不好。
优选的，所述安装块内还开设有吸尘气道一，所述安装块底部开设有刮槽，所述刮刀转动设置在刮槽内，所述吸尘气道一与所述刮槽连通，所述安装架上还设置有吸尘气泵。
通过上述技术手段，通过吸尘气道一与刮槽连通，并在安装架上设置吸尘气泵，从而使刮除的浮毛通过吸尘气道一排出，防止浮毛刮落后停留在刮刀上，同时产生一定的吸力，使浮毛朝向刮刀方向吸出，进一步增加刮毛效果。
优选的，所述安装块底部还设置有吸尘头，所述吸尘头设置在刮刀后侧，所述安装块内还开设有吸尘气道二，所述吸尘气道二一端与吸尘头连通，另一端与吸尘气道一连通。
通过上述技术手段，通过吸尘头与吸尘气道二连通，从而将停留在原线上的灰尘与浮毛吸出，增加产品的质量。
优选的，所述上料辊组还设置有防跳辊一，所述防跳辊一与所述张紧辊一配合压紧原线。
通过上述技术手段，通过防跳辊一压紧原线，从而使织布组件在进行织布时产生的原线跳动无法影响到刮刀位置的原线，从而防止刮刀将原线割断。
优选的，所述下料辊组包括沿布料移动方向依次排列的张紧辊二、反向辊二、反向辊三和收料辊，所述收料辊用于收卷编制完成的布料，所述张紧辊二与所述反向辊二之间设置有用于清除布料表面浮毛的第二清理组件，所述反向辊二与所述反向辊三之间设置有用于清除布料反面浮毛的第三清理组件。
通过上述技术手段，通过在张紧辊二与反向辊二之间设置第二清理组件，清除布料上表面的浮毛，通过在反向辊二与所述反向辊三之间设置第三清理组件，清理布料内表面的浮毛，从而进一步增加布料的质量，通过设置反向辊三，防止收料辊在绕卷布料后直径增加，从而导致第三清理组件无法刮除浮毛。
优选的，所述织布组件与所述张紧辊二之间还设置有熨烫台和蒸汽喷头，所述熨烫台内部设置有压料辊和风干器。
通过上述技术手段，通过蒸汽喷头增加布料的湿度与温度，并通过压料辊与风干器对布料进行拉伸和干燥，从而使布料更加平滑，并使隐藏在布料内部的部分浮毛暴露，方便第二清理组件和第三清理组件对其进行清理。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的内部结构示意图；
图3为第一清理组件的结构示意图；
图4为熨烫台的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、织布组件；3、上料辊组；4、下料辊组；5、原料辊；6、张紧辊一；7、反向辊一；8、安装架；9、安装块；10、刮刀；11、静电发生器；12、吸尘气道一；13、刮槽；14、吸尘气泵；15、吸尘头；16、吸尘气道二；17、防跳辊一；18、张紧辊二；19、反向辊二；20、反向辊三；21、收料辊；22、熨烫台；23、蒸汽喷头；24、压料辊；25、风干器；26、原线；27、第一清理组件；28、第二清理组件；29、第三清理组件。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种自动清理浮毛的编织机，包括机架1，机架1中部设置有织布组件2，织布组件2为本领域常见的技术，不予详细介绍，织布组件2两侧分别设置有上料辊组3和下料辊组4，上料辊组3包括原料辊5、张紧辊一6和反向辊一7，原线26饶设在原料辊5上，张紧辊一6用于绷紧原料辊5刀织布组件2之间的原线26，张紧辊一6与反向辊一7之间设置有第一清理组件27。
第一清理组件27包括安装架8、安装块9、刮刀10、动力源一和静电发生器11，刮刀10呈圆形，其表面设置有刮片，动力源一包括伺服电机，其驱动刮刀10旋转并去除原线26上的浮毛，安装架8设置在机架1上，安装块9通过螺钉固定在安装架8上，刮刀10转动设置在安装块9底部，安装块9底部靠近原线26，动力源一设置在安装块9内，静电发生器11固定设置在刮刀10的前侧，当原线26在经过刮刀10之间先经过静电发生器11，静电发生器11在通电时会产生静电，从而使原线26上的浮毛竖起，从而增加刮毛效果。
安装块9内还开设有吸尘气道一12，安装块9底部开设有刮槽13，刮刀10设置在刮槽13内，吸尘气道一12与刮槽13连通，安装架8上还设置有吸尘气泵14，当吸尘气泵14启动时，气体从刮槽13朝向吸尘气泵14移动，从而使浮毛朝向刮槽13方向竖起，进一步增加刮毛效果，同时刮落的浮毛从吸尘气道一12中排出，吸尘气泵14内设置有储存废料的收集盒，吸尘气泵14与收集盒为本领域常见技术，不予详细介绍。
安装块9底部还设置有吸尘头15，吸尘头15设置在刮刀10后侧，安装块9内还开设有吸尘气道二16，吸尘气道二16一端与吸尘头15连通，另一端与吸尘气道一12连通，当少部分刮落的浮毛和灰尘停留在原线26表面时通过吸尘头15吸出，进一步增加产品的质量。
上料辊组3还设置有防跳辊一17，防跳辊一17与张紧辊一6配合压紧原线26，当织布组件2在进行织布时原线26会发生跳动，通过防跳辊一17与张紧辊一6之间的配合，使反向辊一7与张紧辊一6之间的原线26平稳运行，从而防止刮刀10将原线26隔断。
下料辊组4包括沿布料移动方向依次排列的张紧辊二18、反向辊二19、反向辊三20和收料辊21，收料辊21用于收卷编制完成的布料，张紧辊二18与反向辊二19之间设置有用于清除布料表面浮毛的第二清理组件28，反向辊二19与反向辊三20之间设置有用于清除布料反面浮毛的第三清理组件29，第二清理组件28和第三清理组件29与第一清理组件27结构相同，通过设置反向辊三20，防止收料辊21在绕卷布料后直径增加，从而导致布料角度发生改变，使第三清理组件29无法刮除浮毛。
织布组件2与张紧辊二18之间还设置有熨烫台22和蒸汽喷头23，熨烫台22内部设置有压料辊24和风干器25，通过蒸汽喷头23增加布料的湿度与温度，并通过压料辊24与风干器25对布料进行拉伸和干燥，从而使布料更加平滑，并使隐藏在布料内部的部分浮毛暴露，方便第二清理组件28和第三清理组件29对其进行清理，风干器25包括热风机，蒸汽喷头23与蒸汽机连通，热风机与蒸汽机均为本领域常见的技术，不予详细介绍。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种自动清理浮毛的编织机，包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有织布组件(2)，其特征是：所述织布组件(2)两侧分别设置有上料辊组(3)和下料辊组(4)，所述上料辊组(3)包括原料辊(5)、张紧辊一(6)和反向辊一(7)，原线(26)饶设在原料辊(5)上，所述张紧辊一(6)与反向辊一(7)之间设置有第一清理组件(27)，所述第一清理组件(27)包括刮刀(10)与动力源一，所述动力源一驱动刮刀(10)旋转并去除原线(26)上的浮毛。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述第一清理组件(27)还包括安装架(8)、安装块(9)和静电发生器(11)，所述安装架(8)设置在机架(1)上，所述安装块(9)设置在安装架(8)上端，所述刮刀(10)转动设置在安装块(9)底部，所述动力源一设置在安装块(9)内，所述静电发生器(11)固定设置在刮刀(10)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述安装块(9)内还开设有吸尘气道一(12)，所述安装块(9)底部开设有刮槽(13)，所述刮刀(10)转动设置在刮槽(13)内，所述吸尘气道一(12)与所述刮槽(13)连通，所述安装架(8)上还设置有吸尘气泵(14)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述安装块(9)底部还设置有吸尘头(15)，所述吸尘头(15)设置在刮刀(10)后侧，所述安装块(9)内还开设有吸尘气道二(16)，所述吸尘气道二(16)一端与吸尘头(15)连通，另一端与吸尘气道一(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述上料辊组(3)还设置有防跳辊一(17)，所述防跳辊一(17)与所述张紧辊一(6)配合压紧原线(26)。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述下料辊组(4)包括沿布料移动方向依次排列的张紧辊二(18)、反向辊二(19)、反向辊三(20)和收料辊(21)，所述收料辊(21)用于收卷编制完成的布料，所述张紧辊二(18)与所述反向辊二(19)之间设置有用于清除布料表面浮毛的第二清理组件(28)，所述反向辊二(19)与所述反向辊三(20)之间设置有用于清除布料反面浮毛的第三清理组件(29)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述织布组件(2)与所述张紧辊二(18)之间还设置有熨烫台(22)和蒸汽喷头(23)，所述熨烫台(22)内部设置有压料辊(24)和风干器(25)。
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