CN221853557U - 一种无尘投料站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于投料站技术领域,尤其是一种无尘投料站,针对现有的投料站在对物料进行吸尘时,防尘过滤组件在使用一定时间后容易出现堵塞,频繁的更换也浪费人力,且物料在进行下料时,也容易因堆积堵塞,导致投料速度发生变化的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部安装有进料斗,所述壳体的底部固定安装有下料管,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有排风盒,所述壳体的两侧均固定安装有固定架,所述固定架上开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有过滤网。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对物料进行匀速投料,同时还能除尘时的滤网进行敲击,防止堵塞,且还能便于对滤网进行拆卸清洗,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料站技术领域,尤其涉及一种无尘投料站。
背景技术
无尘投料站是利用负压集尘的中转装置,用于中转物料在生产过程中的开袋和投料,能够将物料先储存,后输送,与集尘系统配合使用,有效避免粉尘飞扬,因此广泛适用于食品、制药以及化工等行业中。
申请号为202123446391.4公开了一种无尘投料站,包括储料仓,储料仓上开设有投料口,储料仓内设置有排气管,排气管一端贯穿储料仓侧壁,排气管远离储料仓一端连接有吸尘装置,储料仓上顶壁开设有卡槽,储料仓上沿竖直方向滑动连接有防尘过滤件于卡槽处,防尘过滤件下底端与排气管底部内壁相抵接,以用于阻隔储料仓内的粉尘。本申请具有加强投料站除尘的效果。
现有的投料站在对物料进行吸尘时,防尘过滤组件在使用一定时间后容易出现堵塞,频繁的更换也浪费人力,且物料在进行下料时,也容易因堆积堵塞,导致投料速度发生变化,所以我们提出一种无尘投料站。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的投料站在对物料进行吸尘时,防尘过滤组件在使用一定时间后容易出现堵塞,频繁的更换也浪费人力,且物料在进行下料时,也容易因堆积堵塞,导致投料速度发生变化的缺点,而提出的一种无尘投料站。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无尘投料站,包括壳体,所述壳体的顶部安装有进料斗,所述壳体的底部固定安装有下料管,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有排风盒,所述壳体的两侧均固定安装有固定架,所述固定架上开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有过滤网,所述排风盒的内壁上固定安装有固定杆,两个固定杆上转动连接有同一个转轴,转轴上固定安装有两个扇叶,所述壳体的内壁上固定安装有定位杆,所述定位杆上设有疏通机构,所述疏通机构与下料管相互配合,所述排风盒内设有敲击机构,所述敲击机构与过滤网相互配合,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆与转轴传动连接。
优选的,所述疏通机构包括活动杆,活动杆滑动安装在定位杆上,活动杆的底端位于下料管内,定位杆的顶端滑动连接有移动盒,移动盒与活动杆传动连接。
优选的,所述移动盒的两侧内壁上均开设有斜槽,活动杆的两侧均固定安装有活动轴,活动轴与对应的斜槽滑动连接。
优选的,所述敲击机构包括敲击杆,排风盒的底部滑动连接有连接杆,连接杆的顶端固定安装有楔形定位辊,转轴的两端均固定安装有楔形转辊,楔形转辊与楔形定位辊相互配合,敲击杆与对应的楔形定位辊固定连接,且敲击杆与对应的过滤网相互配合。
优选的,所述移动盒的两侧均固定安装有移动杆,移动杆与对应的连接杆固定连接。
优选的,所述定位杆上开设有两个对称设置的滑动孔,滑动孔的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有滑块,滑块与对应的移动杆固定连接。
优选的,所述主动杆的底端固定安装有第一锥形齿轮,转轴上固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了楔形转辊与楔形活动辊的相互配合,且连接杆与排风盒的滑动连接,使得转动的转轴能够带动连接杆与敲击杆来回移动,进而能够对过滤网进行敲击震动,从而能够防止过滤网出现堵塞;
(2)由于斜槽与活动轴的滑动连接,且活动杆与定位杆的滑动连接,使得移动的移动盒能够带动活动杆上下移动,进而能够对下料管进行上下移动疏通;本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对物料进行匀速投料,同时还能除尘时的滤网进行敲击,防止堵塞,且还能便于对滤网进行拆卸清洗,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无尘投料站的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无尘投料站的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种无尘投料站的敲击机构三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种无尘投料站的疏通机构三维结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料斗;3、下料管;4、排风盒;5、固定杆;6、转轴;7、扇叶;8、固定架;9、定位槽;10、过滤网;11、电机;12、主动杆;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、定位杆;16、移动盒;17、活动杆;18、斜槽;19、活动轴;20、移动杆;21、连接杆;22、楔形转辊;23、楔形定位辊;24、敲击杆;25、滑动孔;26、滑杆;27、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-图4,一种无尘投料站,包括壳体1,壳体1的顶部安装有进料斗2,壳体1的底部固定安装有下料管3,壳体1的两侧内壁上均固定安装有排风盒4,壳体1的两侧均固定安装有固定架8,固定架8上开设有定位槽9,定位槽9内滑动连接有过滤网10,排风盒4的内壁上固定安装有固定杆5,两个固定杆5上转动连接有同一个转轴6,转轴6上固定安装有两个扇叶7,壳体1的内壁上固定安装有定位杆15,定位杆15上设有疏通机构,疏通机构与下料管3相互配合,排风盒4内设有敲击机构,敲击机构与过滤网10相互配合,壳体1的顶部固定安装有电机11,电机11的输出轴上固定安装有主动杆12,主动杆12与转轴6传动连接。
本实施例中,疏通机构包括活动杆17,活动杆17滑动安装在定位杆15上,活动杆17的底端位于下料管3内,定位杆15的顶端滑动连接有移动盒16,移动盒16与活动杆17传动连接,移动盒16的两侧内壁上均开设有斜槽18,活动杆17的两侧均固定安装有活动轴19,活动轴19与对应的斜槽18滑动连接,移动的移动盒16通过斜槽18与活动轴19的滑动连接,从而能够带动活动杆17上下移动,移动的活动杆17能够对下料管3进行疏通,防止下料管3出现堵塞,同时还能保证下料管3均速投料。
本实施例中,敲击机构包括敲击杆24,排风盒4的底部滑动连接有连接杆21,连接杆21的顶端固定安装有楔形定位辊23,转轴6的两端均固定安装有楔形转辊22,楔形转辊22与楔形定位辊23相互配合,敲击杆24与对应的楔形定位辊23固定连接,且敲击杆24与对应的过滤网10相互配合,移动盒16的两侧均固定安装有移动杆20,移动杆20与对应的连接杆21固定连接,定位杆15上开设有两个对称设置的滑动孔25,滑动孔25的内壁上固定安装有滑杆26,滑杆26上滑动连接有滑块27,滑块27与对应的移动杆20固定连接,转动的转轴6带动楔形转辊22转动,楔形转辊22通过与楔形定位辊23的相互配合,且连接杆21与排风盒4的滑动连接,从而能够带动楔形定位辊23来回移动,进而带动敲击杆24对过滤网10进行敲击震动,从而能够对过滤网10上的灰尘进行抖落,并能够防止过滤网10出现堵塞,同时滑块27与滑杆26的滑动连接,从而能够对移动杆20进行限位。
本实施例中,主动杆12的底端固定安装有第一锥形齿轮13,转轴6上固定安装有第二锥形齿轮14,第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14相互啮合,转动的主动杆12通过第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14的相互啮合,从而鞥能够带动转轴6转动,转动的转轴6带动两个扇叶7转动。
工作原理,工作时,物料通过进料斗2进入到壳体1内,启动电机11开关,电机11的输出轴带动主动杆12转动,转动的主动杆12通过第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14的相互啮合,从而鞥能够带动转轴6转动,转动的转轴6带动两个扇叶7转动,两个转动扇叶7形成空气流动,从而能够对壳体1内的灰尘进行抽取,并通过过滤网10进行过滤,同时转动的转轴6带动楔形转辊22转动,楔形转辊22通过与楔形定位辊23的相互配合,且连接杆21与排风盒4的滑动连接,从而能够带动楔形定位辊23来回移动,进而带动敲击杆24对过滤网10进行敲击震动,从而能够对过滤网10上的灰尘进行抖落,并能够防止过滤网10出现堵塞,同时滑块27与滑杆26的滑动连接,从而能够对移动杆20进行限位,移动的楔形定位辊23通过连接杆21带动移动杆20移动,移动杆20带动移动盒16来回移动,移动的移动盒16通过斜槽18与活动轴19的滑动连接,从而能够带动活动杆17上下移动,移动的活动杆17能够对下料管3进行疏通,防止下料管3出现堵塞,同时还能保证下料管3均速投料。
本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质,为了满足具体使用情况,均可以进行选择和调整,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无尘投料站,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(2),所述壳体(1)的底部固定安装有下料管(3),所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有排风盒(4),所述壳体(1)的两侧均固定安装有固定架(8),所述固定架(8)上开设有定位槽(9),所述定位槽(9)内滑动连接有过滤网(10),所述排风盒(4)的内壁上固定安装有固定杆(5),两个固定杆(5)上转动连接有同一个转轴(6),转轴(6)上固定安装有两个扇叶(7),所述壳体(1)的内壁上固定安装有定位杆(15),所述定位杆(15)上设有疏通机构,所述疏通机构与下料管(3)相互配合,所述排风盒(4)内设有敲击机构,所述敲击机构与过滤网(10)相互配合,所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴上固定安装有主动杆(12),主动杆(12)与转轴(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述疏通机构包括活动杆(17),活动杆(17)滑动安装在定位杆(15)上,活动杆(17)的底端位于下料管(3)内,定位杆(15)的顶端滑动连接有移动盒(16),移动盒(16)与活动杆(17)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述移动盒(16)的两侧内壁上均开设有斜槽(18),活动杆(17)的两侧均固定安装有活动轴(19),活动轴(19)与对应的斜槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述敲击机构包括敲击杆(24),排风盒(4)的底部滑动连接有连接杆(21),连接杆(21)的顶端固定安装有楔形定位辊(23),转轴(6)的两端均固定安装有楔形转辊(22),楔形转辊(22)与楔形定位辊(23)相互配合,敲击杆(24)与对应的楔形定位辊(23)固定连接,且敲击杆(24)与对应的过滤网(10)相互配合。
5.根据权利要求2所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述移动盒(16)的两侧均固定安装有移动杆(20),移动杆(20)与对应的连接杆(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述定位杆(15)上开设有两个对称设置的滑动孔(25),滑动孔(25)的内壁上固定安装有滑杆(26),滑杆(26)上滑动连接有滑块(27),滑块(27)与对应的移动杆(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无尘投料站,其特征在于,所述主动杆(12)的底端固定安装有第一锥形齿轮(13),转轴(6)上固定安装有第二锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)相互啮合。
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| CN202420637213.4U CN221853557U (zh) | 2024-03-29 | 2024-03-29 | 一种无尘投料站 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN119076500A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-06 | 连云港中超石英科技有限公司 | 一种玻璃制造的石英砂清洗烘干一体化装置 |
| CN119610401A (zh) * | 2025-02-12 | 2025-03-14 | 山西省建筑科学研究院集团有限公司 | 一种用于加固施工修补材料制备用原料混合装置 |
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