CN221850911U - 一种装饰膜修边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及装饰膜修边技术领域,具体是指一种装饰膜修边装置,包括装置台架和位于装置台架的两侧的安装架,两组所述安装架之间的通过设置在所述装置台架上的间距调节架连接,用于调节两组安装架的之间的间距,同时所述安装架前后侧均设置有竖轨,所述竖轨上滑动设有滑块一和滑块二,所述滑块一和滑块二上均转动设有压辊,所述安装架的中部设置有压力调节机构,所述压力调节机构与滑块一和滑块二连接用于控制滑块一和滑块二上压辊对经过两组压辊之间的装饰膜的压制力度,避免在加工高厚度装饰膜时由于力度较小导致压力力度不足,或在加工薄型装饰膜时力度过大造成摩擦阻力大使得装饰膜发生破损。

Description

一种装饰膜修边装置
技术领域
本实用新型涉及装饰膜修边技术领域,具体是指一种装饰膜修边装置。
背景技术
公开(公告)号:CN218083761U,一种PVC压延装饰膜加工用的修边装置,通过设置有支撑架、活动架、压辊、限位座与切割轮之间的相互配合,在修边的过程中使物料尽量不产生卷起的情况;
上述方案中压辊对装饰膜的压设力度固定,不能进行调节,同时对装饰膜的切边位置调节时需要对支撑架整体进行调节,不能进行微调。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种装饰膜修边装置,由以下具体技术手段所达成:包括装置台架和位于装置台架的两侧的安装架,两组所述安装架之间的通过设置在所述装置台架上的间距调节架连接,用于调节两组安装架的之间的间距,同时所述安装架前后侧均设置有竖轨,所述竖轨上滑动设有滑块一和滑块二,所述滑块一和滑块二上均转动设有压辊,所述安装架的中部设置有压力调节机构,所述压力调节机构与滑块一和滑块二连接用于控制滑块一和滑块二上压辊对经过两组压辊之间的装饰膜的压制力度,同时所述安装架的中部还设有横轨,所述横轨上滑动设有切边刀架。
优选技术方案一:所述压力调节机构包括滑动设于安装架内腔中的滑块三,所述滑块三与滑块一之间、滑块三与滑块二均通过连接杆铰接连接,同时所述安装架内腔中滑动设有滑块四,所述滑块四与滑块三之间连接有弹簧,同时所述滑块四位于滑块三和竖轨之间,所述滑块三位于滑块一滑块二之间,通过挪动滑块四的位置可对弹簧的初始压缩量进行调控,从而调节两组压辊之间的压制力度。
优选技术方案二:所述压力调节机构在安装架内腔中前后对称设置有两组,两组所述压力调节机构分别与安装架前后两组竖轨内的滑块一和滑块二连接。
优选技术方案三:所述安装架内腔中转动设有双头丝杆一,两组所述压力调节机构中的滑块四通过螺纹孔套设于双头丝杆一的两端,且双头丝杆一穿过滑块三上开设的孔洞,通过拧动双头丝杆一可同步带动两组滑块四移动,使得前后两组竖轨上的压辊压力保持一致。
优选技术方案四:所述横轨上转动设有横移丝杆,所述切边刀架通过螺纹孔套设于横移丝杆上,用于控制所述切边刀架上的切刀在横向上的小幅度移动。
优选技术方案五:所述切边刀架包括滑动设与横轨上的滑块五和与滑块五铰接连接的架体,所述架体上安装有切刀,所述滑块五滑动套设于横移丝杆上。
采用上述结构使得本方案具备以下有益效果:
1、本方案通过压力调节机构的设置使得压辊对装饰膜的压制力度可调,避免在加工高厚度装饰膜时由于力度较小导致压力力度不足,或在加工薄型装饰膜时力度过大造成摩擦阻力大使得装饰膜发生破损;
2、装饰膜在成型后,由于两侧的加工痕迹不同,有可能导致两侧的侧边需要修裁不同宽度,本方案通过设置可在横向独立进行位置调节的切刀刀架实现双侧不同宽度的修边工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案上视图;
图3为本方案横轨和切边刀架的结构示意图;
图4为本方案压力调节机构的结构示意图。
其中,1、装置台架,2、安装架,3、间距调节架,31、双头丝杆二,32、限位杆,4、竖轨,5、滑块一,6、滑块二,7、压辊,8、压力调节机构,81、滑块三,82、连接杆,83、滑块四,84、弹簧,9、双头丝杆一,10、电机一,11、锥齿轮一,12、锥齿轮二,13、横轨,14、横移丝杆,15、切边刀架,151、滑块五,152、架体,153、手柄,154、切刀,16、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,装饰膜修边装置,包括装置台架1和位于装置台架1的两侧的安装架2,两组安装架2之间的通过设置在装置台架1上的间距调节架3连接,同时安装架2前后侧均设置有竖轨4,竖轨4上滑动设有滑块一5和滑块二6,滑块一5和滑块二6上均转动设有压辊7,安装架2的中部设置有压力调节机构8,压力调节机构8包括滑动设于安装架2内腔中的滑块三81,滑块三81与滑块一5之间、滑块三81与滑块二6均通过连接杆82铰接连接,同时安装架2内腔中滑动设有滑块四83,滑块四83与滑块三81之间连接有弹簧84,滑块四83位于滑块三81和竖轨4之间,滑块三81位于滑块一5滑块二6之间,压力调节机构8在安装架2内腔中前后对称设置有两组,两组压力调节机构8分别与安装架2前后两组竖轨4内的滑块一5和滑块二6连接,同时安装架2的中部还设有横轨13,横轨13上滑动设有切边刀架15。
请参阅图3-图4,装饰膜修边装置,安装架2内腔中转动设有双头丝杆一9,两组压力调节机构8中的滑块四83通过螺纹孔套设于双头丝杆一9的两端,且双头丝杆一9穿过滑块三81上开设的孔洞,滑块三81可在双头丝杆一9上滑动,安装架2上转动设有电机一10,电机一10的输出轴上设置有锥齿轮一11,锥齿轮一11与套设于双头丝杆一9上的锥齿轮二12啮合。
请参阅图3-图4,装饰膜修边装置,横轨13上转动设有横移丝杆14,横轨13上设置有与横移丝杆14连接的电机二16,切边刀架15通过螺纹孔套设于横移丝杆14上,切边刀架15包括滑动设与横轨13上的滑块五151和与滑块五151铰接连接的架体152,架体152与滑块五151之间为阻尼式转动连接,架体152上安装有切刀154,滑块五151滑动套设于横移丝杆14上,架体152上设置有手柄153,需要前后翻转抬升切刀154时通过手柄153进行操作。
请参阅图2,装饰膜修边装置,间距调节架3包括转动设于装置台架1底侧的双头丝杆二31和设置在装置台架1底侧的限位杆32,两组安装架2通过螺纹孔套设于双头丝杆二31的两端且同时也滑动套设于限位杆32上,装置台架1的底侧设置有电机三,电机三与双头丝杆二31连接。
装饰膜修边装置具体使用过程:初始状态下两组安装架2相互远离,此时在电机一10带动双头丝杆一9转动使得两组滑块四83相互远离,此时滑块一5和滑块二6上的压辊7处于相互远离状态,先根据装饰膜的整体宽度调节两组安装架2之间的间距,使得装饰膜侧边位于两组压辊7之间,然后再启动电机一10带动双头丝杆一9转动,使得两组滑块四83相互靠近,推动滑块一5和滑块二6上的压辊7相互靠近压制在装饰膜上,通过调节滑块四83对弹簧84的初始压缩量调节压辊7对装饰膜的压制力度;
此时架体152位于横移侧边,需要调节修边宽度时,先通过手柄153拉动架体152向上翻转远离装饰膜,然后启动电机二16带动横移丝杆14转动对切刀154的位置进行横移,横移到位后再下摆复位切刀154,对装饰膜进行修边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰膜修边装置,包括装置台架(1)和位于装置台架(1)的两侧的安装架(2),两组所述安装架(2)之间的通过设置在所述装置台架(1)上的间距调节架(3)连接,其特征在于:同时所述安装架(2)前后侧均设置有竖轨(4),所述竖轨(4)上滑动设有滑块一(5)和滑块二(6),所述滑块一(5)和滑块二(6)上均转动设有压辊(7),所述安装架(2)的中部设置有压力调节机构(8),所述压力调节机构(8)与滑块一(5)和滑块二(6)连接用于控制滑块一(5)和滑块二(6)上压辊(7)对经过两组压辊(7)之间的装饰膜的压制力度,同时所述安装架(2)的中部还设有横轨(13),所述横轨(13)上滑动设有切边刀架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰膜修边装置,其特征在于:所述压力调节机构(8)包括滑动设于安装架(2)内腔中的滑块三(81),所述滑块三(81)与滑块一(5)之间、滑块三(81)与滑块二(6)均通过连接杆(82)铰接连接,同时所述安装架(2)内腔中滑动设有滑块四(83),所述滑块四(83)与滑块三(81)之间连接有弹簧(84),同时所述滑块四(83)位于滑块三(81)和竖轨(4)之间,所述滑块三(81)位于滑块一(5)滑块二(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种装饰膜修边装置,其特征在于:所述压力调节机构(8)在安装架(2)内腔中前后对称设置有两组,两组所述压力调节机构(8)分别与安装架(2)前后两组竖轨(4)内的滑块一(5)和滑块二(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种装饰膜修边装置,其特征在于:所述安装架(2)内腔中转动设有双头丝杆一(9),两组所述压力调节机构(8)中的滑块四(83)通过螺纹孔套设于双头丝杆一(9)的两端,且双头丝杆一(9)穿过滑块三(81)上开设的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种装饰膜修边装置,其特征在于:所述横轨(13)上转动设有横移丝杆(14),所述切边刀架(15)通过螺纹孔套设于横移丝杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种装饰膜修边装置,其特征在于:所述间距调节架(3)包括转动设于装置台架(1)底侧的双头丝杆二(31)和设置在装置台架(1)底侧的限位杆(32),两组所述安装架(2)通过螺纹孔套设于双头丝杆二(31)的两端且同时也滑动套设于限位杆(32)上。
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