CN221850809U - 一种mpp非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，涉及电缆塑料生产相关技术领域。本实用新型包括混合腔、液压缸、顶盖和驱动电机，混合腔的底部固定有两个液压缸，两个液压缸内皆活动连接有液压杆，两个液压杆的顶端共同固定有刮环，混合腔的顶部固定有顶盖，顶盖的顶部固定有驱动电机，顶盖内呈环形整列贯通固定有三个输入管二。本实用新型通过设置混合腔、液压缸、顶盖和驱动电机，解决了MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置容易造成内壁上挂接较多物料，且配比的精准度不够高的问题。

Description

一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置

技术领域

本实用新型属于电缆塑料生产相关技术领域，特别是涉及一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。采用地下敷设的方式时，需要将电缆穿过导管，利用导管对电缆起到保护作用，电缆导管在生产的过程中，需要将物料进行混配，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置在进行混配时，需要对物料混合，在混合时，其内壁上会有挂接的物料，造成物料在后续使用时，产生物料浪费，影响后续工作；

MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置进行工作时，直接采用输送物料进行混配，在混配的过程中，直接将适量的物料输送到混合腔中，配比的精准度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，通过设置混合腔、液压缸、顶盖和驱动电机，解决了MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置容易造成内壁上挂接较多物料，且配比的精准度不够高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，包括混合腔、液压缸、顶盖和驱动电机，所述混合腔的底部固定有两个液压缸，两个所述液压缸内皆活动连接有液压杆，两个所述液压杆的顶端共同固定有刮环，所述混合腔的顶部固定有顶盖，所述顶盖的顶部固定有驱动电机，所述顶盖内呈环形整列贯通固定有三个输入管二，每个所述输入管二的顶端皆固定连通有调配筒，工作时，通过混合腔将物料承接在其中，通过液压缸驱动刮环升降，使得刮环在升降时，刮动混合腔中的物料，通过顶盖将混合腔的顶部封闭，通过驱动电机驱动驱动轴转动。

进一步地，所述混合腔底端的后部固定连通有输出口，所述混合腔底端边缘处呈环形阵列固定有支撑腿，混合腔通过输出口将其中混合后的物料输出，通过支撑腿支撑在地面上。

进一步地，所述液压杆贯通活动连接在混合腔的底部，所述刮环活动连接在混合腔内壁上，液压杆升降时，带动刮环升降。

进一步地，所述顶盖内前部贯通固定有输入管一，每个所述输入管二的周侧皆固定有封闭阀，每个所述调配筒周侧的下部皆固定连通有单向输送管，顶盖在进行工作时，通过输入管一将用量较多的物料输送到混合腔中。

进一步地，所述调配筒的顶端贯通螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有转杆，所述螺杆的底端转动连接有活塞，调配筒通过螺杆在转动时，带动活塞下降，使得其中的物料输送到输入管二中，再输送到混合腔中。

进一步地，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通活动连接在顶盖内，所述驱动轴的底端转动连接在混合腔内底部，所述驱动轴周侧下部呈环形阵列固定有刮条，驱动电机驱动驱动轴转动，带动刮条转动，输送到输出口中。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置混合腔、液压缸和驱动电机，解决了MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置容易造成内壁上挂接较多物料的问题，混合腔内壁上依旧挂有物料时，启动液压缸，驱动液压杆下降，带动刮环下降，使得混合腔内壁上的原料向下刮动，使得刮动时，将物料刮到混合腔底部，通过启动驱动电机，驱动驱动轴带动刮条刮动，将物料刮到输出口中，使得混合腔中的物料可以充分输出，使得混合腔中的物料可以充分输出。

本实用新型通过设置混合腔、顶盖和驱动电机，解决了MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置配比的精准度不够高的问题，转动转杆，带动螺杆转动，螺杆在转动时，通过螺杆和调配筒顶端螺纹连接，带动活塞下行，打开封闭阀，使得调配筒中的物料输送到输入管二中，再输送到混合腔中，直到活塞下行合适的量后，关闭封闭阀，使得物料调配时，通过缓慢转动转杆，可以更加精确地输送物料，物料输送的精准度更高。

附图说明

图1为一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置组装结构立体图；

图2为混合腔部分剖视结构立体图；

图3为液压缸结构立体图；

图4为顶盖结构立体图；

图5为调配筒部分剖视结构立体图；

图6为驱动电机结构立体图。

附图标记：

1、混合腔；101、输出口；102、支撑腿；2、液压缸；201、液压杆；202、刮环；3、顶盖；301、输入管一；302、输入管二；303、封闭阀；304、调配筒；305、螺杆；306、转杆；307、单向输送管；308、活塞；4、驱动电机；401、驱动轴；402、刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，包括混合腔1、液压缸2、顶盖3和驱动电机4，混合腔1的底部固定有两个液压缸2，混合腔1将塑料电缆原料承接在其中，通过液压缸2驱动液压杆201升降，两个液压缸2内皆活动连接有液压杆201，两个液压杆201的顶端共同固定有刮环202，启动液压缸2，驱动液压杆201下降，带动刮环202下降，使得混合腔1内壁上的原料向下刮动，混合腔1的顶部固定有顶盖3，顶盖3将混合腔1的顶端封闭，顶盖3的顶部固定有驱动电机4，驱动电机4控制驱动轴401转动，顶盖3内呈环形整列贯通固定有三个输入管二302，输入管二302将调配筒304中的原料导到混合筒中，每个输入管二302的顶端皆固定连通有调配筒304，调配筒304用于承接用料较少的原料。

其中如图1、2所示，混合腔1底端的后部固定连通有输出口101，输出口101的底端与对物料下一步加工的管路连通，混合腔1底端边缘处呈环形阵列固定有支撑腿102，混合腔1通过输出口101将其中混合后的原料导出，并通过支撑腿102支撑在地面上。

其中如图1、3所示，液压杆201贯通活动连接在混合腔1的底部，刮环202活动连接在混合腔1内壁上，液压杆201通过带动刮环202下降时，将混合腔1的内壁进行刮动。

其中如图1、4、5所示，顶盖3内前部贯通固定有输入管一301，每个输入管二302的周侧皆固定有封闭阀303，每个调配筒304周侧的下部皆固定连通有单向输送管307，顶盖3通过输入管一301将调配时用量较大的物料输送到混合腔1中。

其中如图1、4、5所示，调配筒304的顶端贯通螺纹连接有螺杆305，螺杆305的顶端固定有转杆306，螺杆305的底端转动连接有活塞308，通过转动转杆306，带动螺杆305转动，螺杆305在转动时，通过螺杆305和调配筒304顶端螺纹连接，带动活塞308下行，使得调配筒304中的物料输送到输入管二302中，再输送到混合腔1中。

其中如图1、6所示，驱动电机4的输出端固定有驱动轴401，驱动轴401贯通活动连接在顶盖3内，驱动轴401的底端转动连接在混合腔1内底部，驱动轴401周侧下部呈环形阵列固定有刮条402，驱动电机4驱动驱动轴401转动，在驱动轴401转动时，带动刮条402转动，在混合腔1内混合物料时，搅拌物料，使得物料混合均匀，在物料输出时，通过刮条402刮动，将物料输送到输出口101中。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先确定物料调配的量，调配时，将调配量的物料通过输入管一301输送到混合腔1中，随即将不同的物料通过单向输送管307输送到调配筒304中，此时转动转杆306，带动螺杆305转动，螺杆305在转动时，通过螺杆305和调配筒304顶端螺纹连接，带动活塞308下行，打开封闭阀303，使得调配筒304中的物料输送到输入管二302中，再输送到混合腔1中，直到活塞308下行合适的量后，关闭封闭阀303，启动驱动电机4，驱动电机4驱动驱动轴401转动，在驱动轴401转动时，带动刮条402转动，在混合腔1内混合物料时，搅拌物料，使得物料混合均匀，再通过输出口101输出物料，在混合腔1中输出物料后，混合腔1内壁上依旧挂有物料时，启动液压缸2，驱动液压杆201下降，带动刮环202下降，使得混合腔1内壁上的原料向下刮动，使得刮动时，将物料刮到混合腔1底部，通过启动驱动电机4，驱动驱动轴401带动刮条402刮动，将物料刮到输出口101中，使得混合腔1中的物料可以充分输出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，包括混合腔（1）、液压缸（2）、顶盖（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述混合腔（1）的底部固定有两个液压缸（2），两个所述液压缸（2）内皆活动连接有液压杆（201），两个所述液压杆（201）的顶端共同固定有刮环（202），所述混合腔（1）的顶部固定有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部固定有驱动电机（4），所述顶盖（3）内呈环形整列贯通固定有三个输入管二（302），每个所述输入管二（302）的顶端皆固定连通有调配筒（304）。

2.根据权利要求1所述的一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，其特征在于：所述混合腔（1）底端的后部固定连通有输出口（101），所述混合腔（1）底端边缘处呈环形阵列固定有支撑腿（102）。

3.根据权利要求1所述的一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，其特征在于：所述液压杆（201）贯通活动连接在混合腔（1）的底部，所述刮环（202）活动连接在混合腔（1）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，其特征在于：所述顶盖（3）内前部贯通固定有输入管一（301），每个所述输入管二（302）的周侧皆固定有封闭阀（303），每个所述调配筒（304）周侧的下部皆固定连通有单向输送管（307）。

5.根据权利要求1所述的一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，其特征在于：所述调配筒（304）的顶端贯通螺纹连接有螺杆（305），所述螺杆（305）的顶端固定有转杆（306），所述螺杆（305）的底端转动连接有活塞（308）。

6.根据权利要求1所述的一种MPP非开挖用塑料电缆导管制作的混配装置，其特征在于：所述驱动电机（4）的输出端固定有驱动轴（401），所述驱动轴（401）贯通活动连接在顶盖（3）内，所述驱动轴（401）的底端转动连接在混合腔（1）内底部，所述驱动轴（401）周侧下部呈环形阵列固定有刮条（402）。