CN221850543U - 一种木板加工用冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体涉及一种木板加工用冷压机，包括底座和安装组件；安装组件包括架体、压板、压缸、定位板、滑块、第一弹簧、块体、第二弹簧、限制块、驱动构件和移动构件，架体固定安装在底座的一侧，压缸固定安装在架体远离底座的一侧，压板与压缸的输出端连接，驱动构件设置在底座上，滑块与底座滑动连接，并与驱动构件连接，定位板滑动安装在滑块远离底座的一侧，第一弹簧的一端与定位板连接，第一弹簧的另一端与滑块连接，移动构件与底座连接，块体与移动构件连接，并与底座滑动连接，限制块滑动安装在块体远离底座的一侧，第二弹簧的一端与块体连接，第二弹簧的另一端与限制块连接，从而提高冷压机的使用效果。

Description

一种木板加工用冷压机

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用冷压机。

背景技术

木板在加工过程中使用冷压机将木板堆叠在一起放置在冷压机的工作台上，通过冷压机对木板进行冷压处理，通常的冷压机上通常并未设置定位结构来对木板进行定位，使得木板在加工过程中容易发生偏移，导致木板各部分受力不均匀，从而影响冷压机对木板的压合效果。

现有技术CN209903414U公开了一种冷压机，包括放置台、第一电机、第一双向丝杠、第一滑块、第一定位板、第二电机、第二双向丝杠、第二滑块、第二定位板、第一滑槽、气缸和压板，将板体放置在放置台上，第一电机驱动第一双向丝杠转动，此时第一滑块带动两侧第一定位板于放置台上移动，使得两侧第一定位板将板材抵接至放置台的中央，第二电机驱动第二双向丝杠转动，使得第二滑块带动第二定位板沿垂直于第一滑槽的方向将板材进一步推动至放置台的中央，气缸驱动压板抵接在板材上，对板材进行压合，避免木板在加工过程中发生偏移，从而提高冷压机对木板的压合效果。

在正常使用中，由于板材的规格不同，现有技术对不同规格的板材固定进行压合时，压板容易在冷压过程中压合在定位板上，对冷压机的工作造成影响，从而影响冷压机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板加工用冷压机，解决了由于板材的规格不同，现有技术对不同规格的板材固定进行压合时，压板容易在冷压过程中压合在定位板上，对冷压机的工作造成影响，从而影响冷压机使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木板加工用冷压机，包括底座和安装组件；所述安装组件包括架体、压板、压缸、定位板、滑块、第一弹簧、块体、第二弹簧、限制块、驱动构件和移动构件，所述架体固定安装在所述底座的一侧，所述压缸固定安装在所述架体远离所述底座的一侧，所述压板与所述压缸的输出端连接，所述驱动构件设置在所述底座上，所述滑块与所述底座滑动连接，并与所述驱动构件连接，所述定位板滑动安装在所述滑块远离所述底座的一侧，所述第一弹簧的一端与所述定位板连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑块连接，所述移动构件与所述底座连接，所述块体与所述移动构件连接，并与所述底座滑动连接，所述限制块滑动安装在所述块体远离所述底座的一侧，所述第二弹簧的一端与所述块体连接，所述第二弹簧的另一端与所述限制块连接。

其中，所述驱动构件包括驱动丝杆和驱动电机，所述驱动丝杆与所述底座转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆连接。

其中，所述移动构件包括移动丝杆和移动电机，所述移动丝杆与所述底座转动连接，并与所述块体螺纹连接；所述移动电机与所述底座固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动丝杆连接。

其中，所述安装组件还包括稳定杆和稳定筒，所述稳定筒与所述架体固定连接，并与所述架体靠近所述压缸的一侧；所述稳定杆与所述压板固定连接，并与所述稳定筒滑动连接。

其中，所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述压板螺纹连接，并位于所述压板靠近所述底座的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述压板的一侧。

本实用新型的一种木板加工用冷压机，所述驱动电机驱动所述驱动丝杆在所述底座上转动，所述驱动丝杆在转动时驱动所述滑块在所述底座上移动，所述滑块在移动时带动所述定位板抵接在板材上，所述移动电机驱动所述移动丝杆在所述底座上转动，所述移动丝杆在转动时驱动所述块体在所述底座上移动，所述块体在移动时带动所述限制块抵接在板材上，所述定位板和所述限制块将板材固定在所述底座上，所述压缸驱动所述压板进行升降移动，所述压板抵接在板材顶部，所述压板下降时，所述第一弹簧产生形变，所述定位板在所述滑块上移动，同时所述第二弹簧产生形变，所述限制块在所述块体上移动，避免所述压板在冷压过程中压合在定位板上，对冷压机的工作造成影响，从而提高冷压机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例木板加工用冷压机的整体架构示意图。

图2是本实用新型驱动丝杆和驱动电机的结构示意图。

图3是本实用新型滑块和驱动丝杆的结构示意图。

图4是本实用新型移动丝杆和移动电机的结构示意图。

图5是本实用新型块体和移动丝杆的结构示意图。

图6是本实用新型块体和限制块的结构示意图。

图7是本实用新型安装螺杆和护垫的结构示意图。

图中：101-底座、102-架体、103-压板、104-压缸、105-定位板、106-滑块、107-第一弹簧、108-块体、109-第二弹簧、110-限制块、111-稳定杆、112-稳定筒、113-驱动丝杆、114-驱动电机、115-移动丝杆、116-移动电机、201-安装螺杆、202-护垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图6，图1是本实用新型第一实施例木板加工用冷压机的整体架构示意图，图2是本实用新型驱动丝杆和驱动电机的结构示意图，图3是本实用新型滑块和驱动丝杆的结构示意图，图4是本实用新型移动丝杆和移动电机的结构示意图，图5是本实用新型块体和移动丝杆的结构示意图，图6是本实用新型块体和限制块的结构示意图，本实用新型提供了一种木板加工用冷压机，包括底座101和安装组件；所述安装组件包括架体102、压板103、压缸104、定位板105、滑块106、第一弹簧107、块体108、第二弹簧109、限制块110、驱动构件、移动构件、稳定杆111和稳定筒112，所述驱动构件包括驱动丝杆113和驱动电机114，所述移动构件包括移动丝杆115和移动电机116，通过前述方案解决了由于板材的规格不同，现有技术对不同规格的板材固定进行压合时，所述压板103容易在冷压过程中压合在所述定位板105上，对冷压机的工作造成影响，从而影响冷压机使用效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在由于板材的规格不同，现有技术对不同规格的板材固定进行压合时，所述压板103容易在冷压过程中压合在所述定位板105上的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述驱动构件驱动所述滑块106在所述底座101上移动，所述滑块106在移动时带动所述定位板105抵接在板材上，所述移动构件驱动所述块体108在所述底座101上移动，所述块体108在移动时带动所述限制块110抵接在板材上，所述定位板105和所述限制块110将板材固定在所述底座101上，所述压缸104驱动所述压板103进行升降移动，所述压板103抵接在板材顶部，所述压板103下降时，所述第一弹簧107产生形变，所述定位板105在所述滑块106上移动，同时所述第二弹簧109产生形变，所述限制块110在所述块体108上移动，避免所述压板103在冷压过程中压合在定位板105上，对冷压机的工作造成影响，从而提高冷压机的使用效果。

其中，所述架体102固定安装在所述底座101的一侧，所述压缸104固定安装在所述架体102远离所述底座101的一侧，所述压板103与所述压缸104的输出端连接，所述驱动构件设置在所述底座101上，所述滑块106与所述底座101滑动连接，并与所述驱动构件连接，所述定位板105滑动安装在所述滑块106远离所述底座101的一侧，所述第一弹簧107的一端与所述定位板105连接，所述第一弹簧107的另一端与所述滑块106连接，所述移动构件与所述底座101连接，所述块体108与所述移动构件连接，并与所述底座101滑动连接，所述限制块110滑动安装在所述块体108远离所述底座101的一侧，所述第二弹簧109的一端与所述块体108连接，所述第二弹簧109的另一端与所述限制块110连接，所述底座101为长方体，所述底座101的顶部设计有第一T形槽，所述底座101的左侧设计有贯穿孔，所述底座101的顶部前后两端设计有第二T形槽，所述底座101的前后两端设计有转动孔，所述滑块106为T形，所述滑块106的竖立端顶部内侧中空，所述滑块106的顶部设计有滑槽，所述滑块106有两个，所述定位板105有两个，所述定位板105为倒T形，所述定位杆的竖立端通过所述滑块106的滑槽与所述滑块106滑动连接，所述第一弹簧107有两个，所述第一弹簧107位于所述滑块106竖立端内部，对所述定位板105的竖立端底部支撑，所述驱动构件通过所述底座101左侧的贯穿孔驱动两个所述滑块106在所述底座101的第一T形槽上移动，所述块体108的顶端内侧中空，所述块体108的顶端设计有滑槽，所述块体108有两个，所述限制块110为倒T形，所述限制块110有两个，所述限制块110的竖立端通过所述块体108的滑槽与所述块体108滑动连接，所述第二弹簧109有两个，所述第二弹簧109位于所述限制块110的竖立端内部，对所述限制块110的水平端底部进行支撑，所述移动构件有两个，两个所述移动构件分别通过所述底座101的前后两端的转动孔驱动两个所述块体108在所述底座101的第二T形槽上移动，所述架体102为长方体，所述架体102的底部四角设计有支柱，所述架体102的顶部设计有贯穿孔，所述架体102的支柱与所述底座101的顶部固定连接，所述压缸104的输出端通过所述架体102的贯穿孔与所述压板103的顶部连接，通过所述驱动构件驱动所述滑块106在所述底座101上移动，所述滑块106在移动时带动所述定位板105抵接在板材上，所述移动构件驱动所述块体108在所述底座101上移动，所述块体108在移动时带动所述限制块110抵接在板材上，所述定位板105和所述限制块110将板材固定在所述底座101上，所述压缸104驱动所述压板103进行升降移动，所述压板103抵接在板材顶部，所述压板103下降时，所述第一弹簧107产生形变，所述定位板105在所述滑块106上移动，同时所述第二弹簧109产生形变，所述限制块110在所述块体108上移动，避免所述压板103在冷压过程中压合在定位板105上，对冷压机的工作造成影响，从而提高冷压机的使用效果。

其次，所述驱动丝杆113与所述底座101转动连接，并与所述滑块106螺纹连接；所述驱动电机114与所述底座101固定连接，所述驱动电机114的输出轴与所述驱动丝杆113连接，所述滑块106的水平端设计有贯穿螺纹孔，所述驱动丝杆113为外侧设计有外螺纹的圆柱，所述驱动丝杆113通过所述底座101的贯穿孔与所述滑块106的贯穿螺纹孔连接，所述驱动丝杆113端部与所述驱动电机114的输出轴固定连接，通过所述驱动电机114驱动所述驱动丝杆113在所述底座101上转动，所述驱动丝杆113在转动时驱动所述滑块106在所述底座101上移动，从而驱动所述滑块106进行移动。

然后，所述移动丝杆115与所述底座101转动连接，并与所述块体108螺纹连接；所述移动电机116与所述底座101固定连接，所述移动电机116的输出轴与所述移动丝杆115连接，所述移动丝杆115为外侧设计有外螺纹的圆柱，所述滑块106的水平端设计有贯穿螺纹孔，所述移动丝杆115通过所述底座101的转动孔与所述滑块106的贯穿螺纹孔连接，所述移动丝杆115的端部与所述移动电机116的输出轴固定连接，通过所述移动电机116驱动所述移动丝杆115在所述底座101上转动，所述移动丝杆115在转动时驱动所述块体108在所述底座101上移动，从而驱动所述块体108进行移动。

最后，所述稳定筒112与所述架体102固定连接，并与所述架体102靠近所述压缸104的一侧；所述稳定杆111与所述压板103固定连接，并与所述稳定筒112滑动连接，所述架体102的底部左右两侧设计有安装孔，所述稳定筒112为顶部中空的圆柱，所述稳定筒112有两个，所述稳定筒112的外侧与所述架体102的安装孔固定连接，所述稳定杆111有两个，所述稳定杆111的端部与所述压板103的顶部固定连接，所述稳定杆111的外侧与所述稳定筒112的内侧滑动连接，通过所述压板103带动所述稳定杆111在所述稳定筒112上移动，从而提高所述压板103在移动时的稳定性。

使用本实施例的一种木板加工用冷压机时，所述驱动电机114驱动所述驱动丝杆113在所述底座101上转动，所述驱动丝杆113在转动时驱动所述滑块106在所述底座101上移动，所述滑块106在移动时带动所述定位板105抵接在板材上，所述移动电机116驱动所述移动丝杆115在所述底座101上转动，所述移动丝杆115在转动时驱动所述块体108在所述底座101上移动，所述块体108在移动时带动所述限制块110抵接在板材上，所述定位板105和所述限制块110将板材固定在所述底座101上，所述压缸104驱动所述压板103进行升降移动，所述压板103抵接在板材顶部，所述压板103下降时，所述第一弹簧107产生形变，所述定位板105在所述滑块106上移动，同时所述第二弹簧109产生形变，所述限制块110在所述块体108上移动，避免所述压板103在冷压过程中压合在定位板105上，对冷压机的工作造成影响，从而提高冷压机的使用效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图7，图7是本实用新型安装螺杆和护垫的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括安装螺杆201和护垫202。

针对本具体实施方式，通过所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述压板103上，所述压板103带动所述护垫202抵接在板材上，避免对板材的压合时造成损伤，从而提高冷压机的使用效果

其中，所述安装螺杆201与所述压板103螺纹连接，并位于所述压板103靠近所述底座101的一侧；所述护垫202与所述安装螺杆201螺纹连接，并位于所述安装螺杆201靠近所述压板103的一侧，所述压板103的底部设计有多个螺纹孔，所述护垫202为长方体，所述护垫202的底部设计有多个安装孔，所述安装螺杆201有多个，所述安装螺杆201通过所述护垫202的安装孔与所述压板103的螺纹孔连接，通过所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述压板103上，所述压板103带动所述护垫202抵接在板材上，避免对板材的压合时造成损伤，从而提高冷压机的使用效果。

使用本实施例的一种木板加工用冷压机时，所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述压板103上，所述压板103带动所述护垫202抵接在板材上，避免对板材的压合时造成损伤，从而提高冷压机的使用效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种木板加工用冷压机，包括底座，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括架体、压板、压缸、定位板、滑块、第一弹簧、块体、第二弹簧、限制块、驱动构件和移动构件，所述架体固定安装在所述底座的一侧，所述压缸固定安装在所述架体远离所述底座的一侧，所述压板与所述压缸的输出端连接，所述驱动构件设置在所述底座上，所述滑块与所述底座滑动连接，并与所述驱动构件连接，所述定位板滑动安装在所述滑块远离所述底座的一侧，所述第一弹簧的一端与所述定位板连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑块连接，所述移动构件与所述底座连接，所述块体与所述移动构件连接，并与所述底座滑动连接，所述限制块滑动安装在所述块体远离所述底座的一侧，所述第二弹簧的一端与所述块体连接，所述第二弹簧的另一端与所述限制块连接。

2.如权利要求1所述的木板加工用冷压机，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动丝杆和驱动电机，所述驱动丝杆与所述底座转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆连接。

3.如权利要求1所述的木板加工用冷压机，其特征在于，

所述移动构件包括移动丝杆和移动电机，所述移动丝杆与所述底座转动连接，并与所述块体螺纹连接；所述移动电机与所述底座固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动丝杆连接。

4.如权利要求1所述的木板加工用冷压机，其特征在于，

所述安装组件还包括稳定杆和稳定筒，所述稳定筒与所述架体固定连接，并与所述架体靠近所述压缸的一侧；所述稳定杆与所述压板固定连接，并与所述稳定筒滑动连接。

5.如权利要求1所述的木板加工用冷压机，其特征在于，

所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述压板螺纹连接，并位于所述压板靠近所述底座的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述压板的一侧。