CN221850495U - 一种pe热收薄膜打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE热收薄膜打孔设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架；电动伸缩杆一；设置于所述支撑架上，所述电动伸缩杆一的底部设置有安装框；主压板；固定安装于所述安装框的底部，所述主压板的底部设置有主压头，所述主压头在所述主压板上均匀分布有多个；电动伸缩杆二设置于所述安装框上，所述电动伸缩杆二的底部设置有副压板，且所述副压板可上下滑动，所述副压板的底部设置有副压头；调节孔；贯穿开设于所述主压板上，且所述调节孔与所述副压头同轴，且所述调节孔与主压头交错分布在主压板上。该PE热收薄膜打孔设备便于调节打孔密度，避免频繁更换模具，提高工作效率，该装置便于收集、清理废料，便于维护工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体为一种PE热收薄膜打孔设备。
背景技术
为了保证PE热收薄膜的透气性等，需要对PE热收薄膜进行打孔，对PE热收薄膜打孔的装置叫打孔设备。
如公开号为CN208745013U的专利文件公开了热收缩膜打孔装置，包括安装在底座上的放料辊、导料组件一、打孔机构、导料组件二以及收料辊，打孔机构包括两个立板，两个立板之间固定设有一个方形轴，方形轴上安装有多个打孔单元，每个打孔单元均包括一个套在方形轴上的滑块，滑块上还固定设有连接臂，穿过连接臂的末端设有支撑轴，支撑轴上通过轴承安装有两个打孔辊，支撑轴的两端上各安装有一个锁紧螺母，打孔辊与连接臂之间在支撑轴上套有弹性圆环，打孔辊的外圆周上均匀固定设有多个打孔针。该实用新型对热收缩膜进行打孔，能够改变打孔的密度，操作方便，成本低。
上述装置在使用时，放料辊和收料辊由电机同步驱动，热收缩膜缓缓行走，在行走过程中，打孔机构对热收缩膜打孔，需要调节打孔的密度时，换下所有的带有八个打孔针的打孔辊，换上带有四个或者六个打孔针的打孔辊，根据不同规格的打孔辊配合调节每个打孔单元在方形轴上的位置，还需要调节每一对打孔辊之间的距离，这样才能够打出密度均匀的孔，在调节每一对打孔辊之间的距离时，通过旋紧或旋松锁紧螺母实现，过程较为繁琐，频繁更换和安装打孔针和打孔辊易占用较长时间，影响生产效率，为此，我们提出一种PE热收薄膜打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE热收薄膜打孔设备，以解决上述背景技术中提出不便于调节打孔密度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE热收薄膜打孔设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架；电动伸缩杆一；设置于所述支撑架上，所述电动伸缩杆一的底部设置有安装框；主压板；固定安装于所述安装框的底部，所述主压板的底部设置有主压头，所述主压头在所述主压板上均匀分布有多个；电动伸缩杆二设置于所述安装框上，所述电动伸缩杆二的底部设置有副压板，且所述副压板可上下滑动，所述副压板的底部设置有副压头；调节孔；贯穿开设于所述主压板上，且所述调节孔与所述副压头同轴，且所述调节孔与主压头交错分布在主压板上。
进一步的，所述副压板上设置有滑块，所述安装框的侧壁上开设有滑槽，且所述滑块与滑槽为滑动连接。
通过滑槽的设置，使副压板可在安装框上上下滑动。
进一步的，所述底座的顶部开设有通孔，所述通孔与主压头、副压头同轴。
通过通孔的设置，主压头与副压头贯穿通孔，从而PE热收薄膜进行打孔。
进一步的，所述底座的底部设置有安装块，所述安装块的底部开设有散热口孔。
进一步的，所述安装块的内部设置有电机，所述电机的顶部设置有吸风扇。
通过吸风扇的设置，便于吸附打孔过程中产生的废料。
进一步的，所述底座的内部设置有滤网，所述底座上设置有检修口。
通过检修口的设置，工作人员打开检修口可对滤网经清理，避免滤网堵塞。
进一步的，所述底座的底部设置有支腿，且支腿与底座为焊接。
本实用新型提供了一种PE热收薄膜打孔设备，具备以下有益效果：该装置通过设置调节机构，便于调节打孔密度，避免频繁更换模具，有利于提高工作效率，该装置便于收集废料，有利于维护工作环境，该装置便于清理废料，避免滤网堵塞。
1、本实用新型通过副压板的设置，需要增加打孔密度时，工作人员启动电动伸缩杆二向下顶升，然后电动伸缩杆二带动副压板向下移动，从而使底部的副压头贯穿主压板上开设的调节孔，然后主压头与副压头同时对PE热收薄膜打孔，该装置通过设置调节机构，便于调节打孔密度，避免频繁更换模具，有利于提高工作效率。
2、本实用新型通过吸风扇的设置，需要对PE热收薄膜打孔时，工作人员将PE热收薄膜放置在底座的顶部，然后启动电动伸缩杆一向下顶升，然后电动伸缩杆一带动底部的安装框向下移动，由于安装框与底部的主压板为固定连接，从而带动底部的主压板向下移动，然后主压板再带动底部的主压头向下移动，使主压头插入底座顶部开设的通孔内，从而对底座顶部PE热收薄膜打孔，与此同时，工作人员启动吸风扇将打孔过程中产生的废料吸附至底座内，然后滞留在滤网上，该装置便于收集废料，有利于维护工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种PE热收薄膜打孔设备的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种PE热收薄膜打孔设备的立体结构示意图；
图3为本实用新型一种PE热收薄膜打孔设备的左视剖局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种PE热收薄膜打孔设备的安装框局部剖面立体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、电动伸缩杆一；4、安装框；5、主压板；6、主压头；701、电动伸缩杆二；702、副压板；703、副压头；8、调节孔；9、滑块；10、滑槽；11、通孔；12、安装块；13、散热口；14、电机；15、吸风扇；16、滤网；17、检修口；18、支腿。
具体实施方式
如图1-4所示，一种PE热收薄膜打孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2；
电动伸缩杆一3；顶部通过螺丝与支撑架2固定连接，底部通过螺丝与安装框4固定连接；
主压板5；固定安装于安装框4的底部，主压板5的底部设置有主压头6，主压头6在主压板5上均匀分布有多个；
电动伸缩杆二701设置于安装框4上，电动伸缩杆二701的底部设置有副压板702，且副压板702与安装框4为滑动连接，副压板702的底部均匀设置有多个副压头703；
调节孔8；贯穿开设于主压板5上，且调节孔8与副压头703同轴，且调节孔8与主压头6交错分布在主压板5上；
需要增加打孔密度时，工作人员启动电动伸缩杆二701向下顶升，然后电动伸缩杆二701带动底部的副压板702向下移动，然后副压板702带动底部的副压头703向下移动，使副压头703贯穿主压板5上开设的调节孔8，并使副压头703的底部与主压头6的底部齐平，然后将PE热收薄膜放置在底座1的顶部，再启动电动伸缩杆一3向下顶升，然后电动伸缩杆一3带动底部的安装框4向下移动，由于安装框4与底部的主压板5为固定连接，从而带动底部的主压板5向下移动，使主压头6和副压头703插入底座1顶部开设的通孔11内，对底座1顶部PE热收薄膜打孔，该装置通过设置调节机构，便于调节打孔密度，避免频繁更换模具，有利于提高工作效率。
如图1和图2所示，副压板702上设置有滑块9，安装框4的侧壁上开设有滑槽10，且滑块9与滑槽10为滑动连接；
副压板702通过滑块9与安装框4滑动连接，使副压板702可在安装框4内上下移动；
底座1的顶部开设有通孔11，通孔11与主压头6、副压头703同轴；
底座1的底部设置有安装块12，安装块12的底部开设有散热口孔13；
安装块12的内部设置有电机14，电机14的顶部设置有吸风扇15；
底座1的内部设置有滤网16，底座1上设置有检修口17；
设备在工作过程中，工作人员可启动电机14带动吸风扇15转动，将打孔过程中产生的废料通过通孔11吸附至底座1内，然后滞留在滤网16上,进行收集，设备使用完毕后，然后工作人员可打开检修口17对滤网16进行清理，防止滤网16堵塞，该装置便于收集废料，有利于维护工作环境，该装置便于清理废料，避免滤网16堵塞。
综上，该PE热收薄膜打孔设备，使用时，首先工作人员将PE热收薄膜放置在底座1的顶部，然后启动电动伸缩杆一3向下顶升，然后电动伸缩杆一3带动底部的安装框4向下移动，由于安装框4与底部的主压板5为固定连接，从而带动底部的主压板5向下移动，然后主压板5再带动底部的主压头6向下移动，使主压头6插入底座1顶部开设的通孔11内，从而对底座1顶部PE热收薄膜打孔，需要增加打孔密度时，工作人员启动电动伸缩杆二701驱动副压板702向下移动，然后副压板702带动底部的副压头703向下移动，使副压头703贯穿主压板5上开设的调节孔8，并使副压头703的底部与主压头6的底部齐平，从而使主压头6与副压头703对PE热收薄膜进行打孔，增加打孔密度，这就是该PE热收薄膜打孔设备的工作原理。
Claims (7)
1.一种PE热收薄膜打孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2)；
电动伸缩杆一(3)；设置于所述支撑架(2)上，所述电动伸缩杆一(3)的底部设置有安装框(4)；
主压板(5)；固定安装于所述安装框(4)的底部，所述主压板(5)的底部设置有主压头(6)，所述主压头(6)在所述主压板(5)上均匀分布有多个；
电动伸缩杆二(701)设置于所述安装框(4)上，所述电动伸缩杆二(701)的底部设置有副压板(702)，且所述副压板(702)可上下滑动，所述副压板(702)的底部设置有副压头(703)；
调节孔(8)；贯穿开设于所述主压板(5)上，且所述调节孔(8)与所述副压头(703)同轴，且所述调节孔(8)与主压头(6)交错分布在主压板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述副压板(702)上设置有滑块(9)，所述安装框(4)的侧壁上开设有滑槽(10)，且所述滑块(9)与滑槽(10)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)与主压头(6)、副压头(703)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有安装块(12)，所述安装块(12)的底部开设有散热口孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述安装块(12)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的顶部设置有吸风扇(15)。
6.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有滤网(16)，所述底座(1)上设置有检修口(17)。
7.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有支腿(18)，且支腿(18)与底座(1)为焊接。
Priority Applications (1)
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| CN202420324240.6U CN221850495U (zh) | 2024-02-22 | 2024-02-22 | 一种pe热收薄膜打孔设备 |
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| CN221850495U true CN221850495U (zh) | 2024-10-18 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN221850495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119910913A (zh) * | 2025-04-03 | 2025-05-02 | 歌尔股份有限公司 | 热压装置 |
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2024
- 2024-02-22 CN CN202420324240.6U patent/CN221850495U/zh active Active
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