CN221850424U - 一种用于线路板生产的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板生产领域，公开了一种用于线路板生产的冲压模具，包括工作板，所述工作板的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部四边均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述工作板的顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。本实用新型中，通过螺纹杆、连接杆、夹板等结构的相互配合，在进行线路板生产冲压时，可以将线路板进行固定住，防止冲压过程中产生移动，从而影响了加工的精确度，并有助于控制冲压产品的质量。

Description

一种用于线路板生产的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及线路板生产领域，尤其涉及一种用于线路板生产的冲压模具。

背景技术

线路板，也称为印制电路板，是一种用于支持和连接电子元器件的基板。它通常由非导电的基板材料上覆盖一层或多层导电铜箔构成，通过电镀、蚀刻等工艺形成电路连接线路，以实现电子元器件之间的连接和电信号的传输。在生产线路板的过程中，冲压模具通常由上下两个模具组成，通过机械力或液压力将金属片或其他材料置于模具之间，然后对其施加一定的压力，以使其在模具的作用下产生塑性变形，从而达到所需的形状和尺寸。

经检索，现有中国专利公告号为：CN213617073U，提供了线路板生产用冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固接有定位板，所述底座的外侧壁通固接有旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有L型支架，所述L型支架远离旋转座的一端固接有置于定位板上方的安装板，所述安装板的底部四角处固接有固定杆。

虽然上述专利可以通过负压吸附孔形成的负压对冲压加工的线路板表面产生吸引力，实现冲压完成后的自动取料功能，有助于提高加工效率，但上述专利在进行冲压时，由于线路板没有很好的固定，从而导致冲压时出现偏移，使得冲压加工的精确度降低。针对上述问题，为此本领域技术人员提出一种用于线路板生产的冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于线路板生产的冲压模具，旨在改善现有技术中冲压时不能将线路板很好的固定，使得线路板产生偏移，从而影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于线路板生产的冲压模具，包括工作板，所述工作板的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部四边均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述工作板的顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的四角处均安装有缓冲组件。

进一步地，所述缓冲组件包括套杆，所述套杆固定连接在升降板的内部，所述套杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有缓冲器，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆。

进一步地，所述工作板的顶部开设有四个滑槽，所述滑块的外部与滑槽的内壁滑动连接。

进一步地，所述工作板的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有垫脚。

进一步地，所述缓冲器的底部与工作板的顶部固定连接，所述弹簧套设在导向杆的外部。

进一步地，所述导向杆的一端固定连接在支撑板的底部，所述导向杆的另一端固定连接在工作板的顶部。

进一步地，所述升降板的底部固定连接有冲压块，所述冲压块设置在冲压台的正上方。

进一步地，两个所述液压缸为左右对称设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、连接杆、夹板等结构的相互配合，在进行线路板生产冲压时，可以将线路板进行固定住，防止冲压过程中产生移动，从而影响了加工的精确度，并有助于控制冲压产品的质量。

2、本实用新型中，通过套杆、缓冲器、弹簧、导向杆等结构的相互配合，可以有效地减少冲压过程中的冲击力，降低对模具和设备的冲击程度，减少因冲击引起的损坏风险，同时冲压过程更加均匀稳定，提升冲压的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于线路板生产的冲压模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于线路板生产的冲压模具的冲压台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于线路板生产的冲压模具的升降板结构示意图。

图例说明：

1、工作板；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、升降板；6、冲压块；7、缓冲组件；701、套杆；702、固定块；703、缓冲器；704、弹簧；705、导向杆；8、冲压台；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、连接杆；13、滑块；14、夹板；15、滑槽；16、支撑柱；17、垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于线路板生产的冲压模具，包括工作板1，工作板1的顶部固定连接有冲压台8，冲压台8的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的外部四边均转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端转动连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有夹板14，工作板1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有两个液压缸4，两个液压缸4的输出端固定连接有升降板5，升降板5的四角处均安装有缓冲组件7。

具体地，通过工作板1将冲压台8进行固定，可以提高整个冲压系统的稳定性，减少在冲压过程中的晃动和震动，确保冲压加工的精度，将电机9固定在冲压台8的底部，可以使得电机9转动时更加稳定，进而带动螺纹杆10转动，使得螺纹套11进行移动，通过螺纹套11带动外部四边所连接的连接杆12的一端移动，进而使其另一端推动滑块13在滑槽15中进行滑动，从而带动夹板14相互靠近，通过多个夹板14将线路板夹持固定，从而使得线路板进行冲压加工时不会产生移动，确保了加工的精准度，通过液压缸4可以推动升降板5进行移动，进而推动冲压块6向下移动，从而与正下方的冲压台8相互配合，实现对于线路板的冲压加工操作，通过升降板5四角处所安装的缓冲组件7可以起到一个缓冲的作用，使得冲压块6对装置的冲击力度减弱，减少因冲击而引起设备损坏的风险。

参照图3，缓冲组件7包括套杆701，套杆701固定连接在升降板5的内部，套杆701的底部固定连接有固定块702，固定块702的底部固定连接有弹簧704，弹簧704的另一端固定连接有缓冲器703，弹簧704的内部滑动连接有导向杆705；缓冲器703的底部与工作板1的顶部固定连接，弹簧704套设在导向杆705的外部；导向杆705的一端固定连接在支撑板3的底部，导向杆705的另一端固定连接在工作板1的顶部。

具体地，通过升降板5的移动带动套杆701移动，进而使得固定块702下移，并对弹簧704施加压力，使得弹簧704受力产生收缩，从而起到一定的缓冲作用，并通过弹簧704对缓冲器703施加压力，从而使得缓冲器703吸收部分压力，可以有效地减少冲压过程中的冲击力，降低对模具和设备的冲击程度，减少因冲击引起的损坏风险，同时冲压过程更加均匀稳定，提升冲压的质量，将缓冲器703固定在工作板1上，可以防止其受力时产生偏移，可以很好的吸收部分冲击力，通过将弹簧704套设在导向杆705的外部，使得弹簧704伸缩时处于同一方向，确保了结构运行的稳定性，通过导向杆705可以使得升降板5上下移动，不会发生偏移，确保冲压时的精准性。

参照图1和图2，工作板1的顶部开设有四个滑槽15，滑块13的外部与滑槽15的内壁滑动连接；工作板1的底部四角均固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有垫脚17；升降板5的底部固定连接有冲压块6，冲压块6设置在冲压台8的正上方；两个液压缸4为左右对称设置。

具体地，通过滑槽15可以限制滑块13的移动方向，使得夹板14在进而夹持更加稳定，通过支撑柱16对工作板1提供支撑的效果，使得装置整体可以稳定运行，并在支撑柱16的底部固定连接有垫脚17，使得装置不会产生滑动，确保了冲压时的稳定性，通过将冲压块6设置在冲压台8的正上方，可以精准的完成线路板冲压加工的操作，确保冲压加工的质量，通过左右对称设置两个液压缸4可以对冲压块6提供冲力，并且冲压时受力均匀，保证了线路板的冲压效果。

工作原理：使用此装置时，首先将需要进行冲压的线路板放置于冲压台8上，接着启动电机9，通过电机9带动螺纹杆10转动，进而使得螺纹套11进行移动，从而使得其外部所连接的四个连接杆12的一端移动，通过连接杆12的另一端带动滑块13在滑槽15的内部进行滑动，进而带动夹板14相互靠近，最终实现将线路板夹持固定的操作，使得线路板在进行冲压时不会产生偏移，从而影响了加工的精确度，并有助于控制产品的质量。接着启动液压缸4，通过液压缸4推动升降板5向下移动，进而使得冲压块6下移，同时升降板5带动套杆701移动，进而使得固定块702下移，并对弹簧704施加压力，使其受力收缩，缓冲器703受力起到一个缓冲的效果，此时冲压块6与冲压台8之间的线路板可以受到压力完成冲压操作，进而产生塑性变形，从而达到所需的形状和尺寸，通过缓冲组件7可以使得线路板在进行冲压时可以有效的减少冲击力，降低对模具和设备的冲击程度，减少因冲击引起的损坏风险，延长装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于线路板生产的冲压模具，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶部固定连接有冲压台(8)，所述冲压台(8)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外部四边均转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端转动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有夹板(14)，所述工作板(1)的顶部四角均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有两个液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的四角处均安装有缓冲组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括套杆(701)，所述套杆(701)固定连接在升降板(5)的内部，所述套杆(701)的底部固定连接有固定块(702)，所述固定块(702)的底部固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)的另一端固定连接有缓冲器(703)，所述弹簧(704)的内部滑动连接有导向杆(705)。

3.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述工作板(1)的顶部开设有四个滑槽(15)，所述滑块(13)的外部与滑槽(15)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述工作板(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部固定连接有垫脚(17)。

5.根据权利要求2所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述缓冲器(703)的底部与工作板(1)的顶部固定连接，所述弹簧(704)套设在导向杆(705)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述导向杆(705)的一端固定连接在支撑板(3)的底部，所述导向杆(705)的另一端固定连接在工作板(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：所述升降板(5)的底部固定连接有冲压块(6)，所述冲压块(6)设置在冲压台(8)的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的冲压模具，其特征在于：两个所述液压缸(4)为左右对称设置。