CN221849768U - 一种玻璃模具加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃模具加工用抛光设备，包括底板；所述将装置组装并放置在合适的工作地点，同时将玻璃模具置于模具固定罐内部，旋转调节杆将玻璃模具固定，此时启动第二伺服电机带动第二旋转杆旋转，进而在第一卡接头卡接在第一卡接槽时，可带动第一旋转杆和抛光垫进行高速旋转，且限位板在限位槽旋转时可对第一旋转杆进行限位，此时启动第一伺服电机带动往复丝杆进行旋转，进而带动滑动板在活动槽内进行往复运动，进而使承接板带动玻璃模具靠近抛光垫，并使其移动至玻璃模具内部进行打磨，在需要进行不同抛光垫对玻璃模具内部进行打磨时，可通过拨动连接套，进而使第二卡接头脱离第二卡接槽，且第一卡接头脱离第一卡接槽。

Description

一种玻璃模具加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具加工技术领域，具体是一种玻璃模具加工用抛光设备。

背景技术

玻璃模具是玻璃成型中不可缺少的装备，玻璃生产的质量与产量都和模具直接有关，因而模具材料的选用、加工、维修和检验是确保模具质量与成型质量的重要措施。

在玻璃模具投入使用后往往会在内表面残留部分碎屑，此碎屑会直接或间接的影响后续的生产效果，但是传统的打磨装置无法在对玻璃模具打磨时快速的进行打磨垫的更换，进而无法更好的提升使用者的打磨效率，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃模具加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃模具加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃模具加工用抛光设备，包括底板；

优选的，所述底板上端开设有活动槽，底板一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端转动连接有往复丝杆，且往复丝杆转动连接在活动槽内，往复丝杆表面螺纹连接有滑动板，滑动板上端设置有加工件固定机构，底板上端固定连接有固定板，固定板一端设置有传动机构；

优选的，加工件固定机构包括承接板、模具固定罐、螺纹固定件和调节杆，所述滑动板上端固定连接有承接板，承接板一端固定连接有模具固定罐，模具固定罐上端固定连接有螺纹固定件，螺纹固定件内螺纹连接有调节杆；

优选的，传动机构包括抛光垫、第二伺服电机、第一旋转杆、限位板、限位槽、连接套、第一卡接槽、承接杆、第一卡接头、第二旋转杆、第二卡接头、第二卡接槽和阻尼弹簧，所述固定板一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出端转动连接有第二旋转杆，固定板另一端固定连接有承接杆，第二旋转杆贯穿设置在承接杆内，承接杆一端设置有连接套，连接套内转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆表面固定连接有限位板，连接套内开设有限位槽，限位板转动连接在限位槽内，第一旋转杆一端固定连接有抛光垫，第一旋转杆另一端开设有第一卡接槽，第二旋转杆一端固定连接有第一卡接头，第一卡接头卡接在第一卡接槽内，连接套内侧壁固定连接有阻尼弹簧，阻尼弹簧下端固定连接有第二卡接头，承接杆表面开设有第二卡接槽，第二卡接头卡接在第二卡接槽内；

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将装置组装并放置在合适的工作地点，同时将玻璃模具置于模具固定罐内部，旋转调节杆将玻璃模具固定，此时启动第二伺服电机带动第二旋转杆旋转，进而在第一卡接头卡接在第一卡接槽时，可带动第一旋转杆和抛光垫进行高速旋转，且限位板在限位槽旋转时可对第一旋转杆进行限位，此时启动第一伺服电机带动往复丝杆进行旋转，进而带动滑动板在活动槽内进行往复运动，进而使承接板带动玻璃模具靠近抛光垫，并使其移动至玻璃模具内部进行打磨，在需要进行不同抛光垫对玻璃模具内部进行打磨时，可通过拨动连接套，进而使第二卡接头脱离第二卡接槽，且第一卡接头脱离第一卡接槽，在使用另一规格的连接套连接至承接杆后，在阻尼弹簧的作用下，可以更好的使第二卡接头卡接在第二卡接槽内，进而使抛光垫连接至第二旋转杆，本实用新型因设有传动机构，在传动机构的作用下可以使装置更好的对抛光垫进行更换，进而在抛光玻璃模具时更好的节约操作流程，进一步增加操作者的工作效率，因设有往复丝杆，在往复丝杆的作用下，使承接板带动玻璃模具进行有规律的往复运动，进而可更好的对内部进行打磨抛光，进一步提高打磨的效果。

附图说明

图1为一种玻璃模具加工用抛光设备的整体结构示意图。

图2为一种玻璃模具加工用抛光设备的正视剖面结构示意图。

图3为一种玻璃模具加工用抛光设备中第一卡接头的整体结构示意图。

图4为本实用新型中图2A处的局部放大结构示意图。

图中：1、往复丝杆；2、承接板；3、底板；4、第一伺服电机；5、模具固定罐；6、抛光垫；7、固定板；8、第二伺服电机；9、活动槽；10、滑动板；11、螺纹固定件；12、调节杆；13、第一旋转杆；14、限位板；15、限位槽；16、连接套；17、第一卡接槽；18、承接杆；19、第一卡接头；20、第二旋转杆；21、第二卡接头；22、第二卡接槽；23、阻尼弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃模具加工用抛光设备，包括底板3；所述底板3上端开设有活动槽9，底板3一端固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4输出端转动连接有往复丝杆1，且往复丝杆1转动连接在活动槽9内，往复丝杆1表面螺纹连接有滑动板10，滑动板10上端设置有加工件固定机构，底板3上端固定连接有固定板7，固定板7一端设置有传动机构，加工件固定机构包括承接板2、模具固定罐5、螺纹固定件11和调节杆12，所述滑动板10上端固定连接有承接板2，承接板2一端固定连接有模具固定罐5，模具固定罐5上端固定连接有螺纹固定件11，螺纹固定件11内螺纹连接有调节杆12，传动机构包括抛光垫6、第二伺服电机8、第一旋转杆13、限位板14、限位槽15、连接套16、第一卡接槽17、承接杆18、第一卡接头19、第二旋转杆20、第二卡接头21、第二卡接槽22和阻尼弹簧23，所述固定板7一端固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8输出端转动连接有第二旋转杆20，固定板7另一端固定连接有承接杆18，第二旋转杆20贯穿设置在承接杆18内，承接杆18一端设置有连接套16，连接套16内转动连接有第一旋转杆13，第一旋转杆13表面固定连接有限位板14，连接套16内开设有限位槽15，限位板14转动连接在限位槽15内，第一旋转杆13一端固定连接有抛光垫6，第一旋转杆13另一端开设有第一卡接槽17，第二旋转杆20一端固定连接有第一卡接头19，第一卡接头19卡接在第一卡接槽17内，连接套16内侧壁固定连接有阻尼弹簧23，阻尼弹簧23下端固定连接有第二卡接头21，承接杆18表面开设有第二卡接槽22，第二卡接头21卡接在第二卡接槽22内。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种玻璃模具加工用抛光设备，将装置组装并放置在合适的工作地点，同时将玻璃模具置于模具固定罐5内部，旋转调节杆12将玻璃模具固定，此时启动第二伺服电机8带动第二旋转杆20旋转，进而在第一卡接头19卡接在第一卡接槽17时，可带动第一旋转杆13和抛光垫6进行高速旋转，且限位板14在限位槽15旋转时可对第一旋转杆13进行限位，此时启动第一伺服电机4带动往复丝杆1进行旋转，进而带动滑动板10在活动槽9内进行往复运动，进而使承接板2带动玻璃模具靠近抛光垫6，并使其移动至玻璃模具内部进行打磨，在需要进行不同抛光垫6对玻璃模具内部进行打磨时，可通过拨动连接套16，进而使第二卡接头21脱离第二卡接槽22，且第一卡接头19脱离第一卡接槽17，在使用另一规格的连接套16连接至承接杆18后，在阻尼弹簧23的作用下，可以更好的使第二卡接头21卡接在第二卡接槽22内，进而使抛光垫6连接至第二旋转杆20，本实用新型因设有传动机构，在传动机构的作用下可以使装置更好的对抛光垫6进行更换，进而在抛光玻璃模具时更好的节约操作流程，进一步增加操作者的工作效率，因设有往复丝杆1，在往复丝杆1的作用下，使承接板2带动玻璃模具进行有规律的往复运动，进而可更好的对内部进行打磨抛光，进一步提高打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种玻璃模具加工用抛光设备，包括往复丝杆(1)、底板(3)、第一伺服电机(4)和固定板(7)，其特征在于；所述底板(3)上端开设有活动槽(9)，底板(3)一端固定连接有第一伺服电机(4)，第一伺服电机(4)输出端转动连接有往复丝杆(1)，且往复丝杆(1)转动连接在活动槽(9)内，往复丝杆(1)表面螺纹连接有滑动板(10)，滑动板(10)上端设置有加工件固定机构，底板(3)上端固定连接有固定板(7)，固定板(7)一端设置有传动机构；传动机构包括抛光垫(6)、第二伺服电机(8)、第一旋转杆(13)、限位板(14)、限位槽(15)、连接套(16)、第一卡接槽(17)、承接杆(18)、第一卡接头(19)、第二旋转杆(20)、第二卡接头(21)、第二卡接槽(22)和阻尼弹簧(23)，所述固定板(7)一端固定连接有第二伺服电机(8)；所述第一旋转杆(13)一端固定连接有抛光垫(6)，第一旋转杆(13)另一端开设有第一卡接槽(17)，第二旋转杆(20)一端固定连接有第一卡接头(19)，第一卡接头(19)卡接在第一卡接槽(17)内；所述连接套(16)内侧壁固定连接有阻尼弹簧(23)，阻尼弹簧(23)下端固定连接有第二卡接头(21)，承接杆(18)表面开设有第二卡接槽(22)，第二卡接头(21)卡接在第二卡接槽(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用抛光设备，其特征在于，加工件固定机构包括承接板(2)、模具固定罐(5)、螺纹固定件(11)和调节杆(12)，所述滑动板(10)上端固定连接有承接板(2)，承接板(2)一端固定连接有模具固定罐(5)，模具固定罐(5)上端固定连接有螺纹固定件(11)，螺纹固定件(11)内螺纹连接有调节杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用抛光设备，其特征在于，所述第二伺服电机(8)输出端转动连接有第二旋转杆(20)，固定板(7)另一端固定连接有承接杆(18)，第二旋转杆(20)贯穿设置在承接杆(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具加工用抛光设备，其特征在于，所述承接杆(18)一端设置有连接套(16)，连接套(16)内转动连接有第一旋转杆(13)，第一旋转杆(13)表面固定连接有限位板(14)，连接套(16)内开设有限位槽(15)，限位板(14)转动连接在限位槽(15)内。