CN221848817U - 一种可进行上料校正的液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行上料校正的液压剪板机，包括平台，所述平台的上方设置有切刀，所述切刀的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的外壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接于平台的顶部。本实用新型涉及液压剪板机技术领域，通过矫正板、连接杆和套筒的配合，转动双向丝杆，使套筒带动连接杆进行移动，从而使矫正板将板材进行矫正，解决了现有技术在使用时，将板材放置在平台上面，并且每个板材的长度不一样，需要人工进行矫正，从而使工作效率降低的问题。

Description

一种可进行上料校正的液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体为一种可进行上料校正的液压剪板机。

背景技术

剪板机是一种借助于上刀片和下刀片的活动配合，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，令金属板材分离为所需尺寸的设备。

现有技术在使用时，将板材放置在工作台上面，将推板放置在合适的位置，使其在进行切割时，能够保证对板材的切割宽度一致，使工人在建材的时候更加方便。

现有技术在使用时，工人将板材放置在平台上面，将板材推向切刀下面，进行切断，但是将板材放置在平台上面时，需要工人将板材对齐，在进行剪裁，从而导致在使用时工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行上料校正的液压剪板机，解决了现有技术在使用时，工人将板材放置在平台上面，将板材推向切刀下面，进行切断，但是将板材放置在平台上面时，需要工人将板材对齐，在进行剪裁，从而导致在使用时工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可进行上料校正的液压剪板机，包括平台，所述平台的上方设置有切刀，所述切刀的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的外壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接于平台的顶部，所述平台的顶部安装有推板，所述平台的顶部安装有矫正结构，矫正结构包括矫正板、滑块、连接杆、套筒、双向丝杆和限位板，所述限位板的底部固定连接于平台的顶部，所述限位板的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁固定转动连接有连接杆，且贯穿限位板的内壁，所述连接杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有矫正板。

优选的，所述平台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，且贯穿平台的外壁，所述主动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁固定连接于双向丝杆的一端。

优选的，所述安装板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压板，所述压板的顶部滑动卡接于固定板的内壁。

优选的，所述推板的底部固定连接有齿条，所述齿条的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮的外壁转动连接于平台的内壁，所述齿轮的正面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承转动连接于平台的内壁，所述蜗杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述齿条的内壁活动连接有限位柱，所述限位柱的两端固定连接于平台的内壁。

有益效果

本实用新型提供了一种可进行上料校正的液压剪板机。具备以下有益效果：该可进行上料校正的液压剪板机通过矫正板、连接杆和套筒的配合，转动双向丝杆，使套筒带动连接杆进行移动，从而使矫正板将板材进行矫正，解决了现有技术在使用时，将板材放置在平台上面，并且每个板材的长度不一样，需要人工进行矫正，从而使工作效率降低的问题。

通过弹簧、固定板和压板的配合，在切刀对板材进行剪裁时，切刀会带着固定板进行移动，使压板将板材压住，并且在弹簧对压板的挤压，使压板对板材压的更加紧固，防止在剪裁时，板材发生翘起，解决了现有技术在使用时，对板材剪裁的时候，需要将压板安装在平台上面，来防止板材在剪裁的过程中发生翘起，在剪裁完成后，将压板卸下，使其工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中蜗杆、限位柱和推板的结构示意图；

图5为图1中固定板、推板和限位板的结构示意图；

图6为图3中连接杆、套筒和双向丝杆的结构示意图。

图中：1、平台，2、切刀，3、支架，4、安装板，5、液压杆，6、固定板，7、矫正板，8、限位板，9、推板，10、伺服电机，11、从动齿轮，12、套筒，13、把手，14、限位柱，15、蜗杆，16、连接杆，17、双向丝杆，18、蜗轮，19、齿轮，20、齿条，21、压板，22、主动齿轮，23、弹簧，24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使用时，工人将板材放置在平台上面，将板材推向切刀下面，进行切断，但是将板材放置在平台上面时，需要工人将板材对齐，在进行剪裁，从而导致在使用时工作效率降低。

有鉴于此，本实用新型提供了一种可进行上料校正的液压剪板机，解决了现有技术在使用时，工人将板材放置在平台上面，将板材推向切刀下面，进行切断，但是将板材放置在平台上面时，需要工人将板材对齐，在进行剪裁，从而导致在使用时工作效率降低的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-6可知，一种可进行上料校正的液压剪板机，包括平台1，平台1的上方设置有切刀2，利用切刀2对板材进行切断，切刀2的顶部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有液压杆5，利用液压杆5来使切刀2更好的对坚硬的板材进行切割，液压杆5的外壁固定连接有支架3，利用支架3进行支撑，支架3的底部固定连接于平台1的顶部，平台1的顶部安装有推板9，设置推板9来控制对板材剪裁的长度，平台1的顶部安装有矫正结构，矫正结构包括矫正板7、滑块24、连接杆16、套筒12、双向丝杆17和限位板8，限位板8的底部固定连接于平台1的顶部，限位板8的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆17，双向丝杆17的外壁螺纹连接有套筒12，套筒12的外壁固定转动连接有连接杆16，且贯穿限位板8的内壁，连接杆16的一端转动连接有滑块24，滑块24的外壁滑动卡接有矫正板7，使用矫正板7对板材进行矫正；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，矫正板7、连接杆16和套筒12的配合，转动双向丝杆17，使套筒12带动连接杆16进行移动，从而使矫正板7将板材进行矫正；

进一步的，平台1的底部固定连接有伺服电机10，平台1顶部的矫正板7分别有两个伺服电机10进行带动，伺服电机10的输出端固定连接有主动齿轮22，且贯穿平台1的外壁，主动齿轮22的外壁啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11的外壁固定连接于双向丝杆17的一端，其中伺服电机10的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在伺服电机10、主动齿轮22和从动齿轮11的配合下，在伺服电机10的带动下，带动主动齿轮22进行转动，并且通过从动齿轮11的传动，使双向丝杆17进行转动，进而使矫正板7进行移动，将板材进行矫正；

进一步的，安装板4的外壁固定连接有固定板6，固定板6的外壁内壁固定连接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有压板21，利用压板21将板材固定，压板21的顶部滑动卡接于固定板6的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在固定板6、弹簧23和压板21的配合下，在切刀2对板材进行切割时，会带动固定板6进行移动，使压板21将板材进行固定，并且在弹簧23的作用下，使压板21更好的将板材进行固定，防止翘起；

具体的，在使用该可进行上料校正的液压剪板机时，将板材放置在平台1上面，并且在伺服电机10的带动下，使双向丝杆17进行转动，带动连接杆16移动，进而使矫正板7将板材进行矫正，在矫正完后，通过推板9来确定剪裁的长度，使用液压杆5来带动切刀2进行剪裁，并且在剪裁的时候，压板21会对板材进行压制，防止在剪裁的时候翘起。

实施例二：由图1-6可知，推板9的底部固定连接有齿条20，齿条20的外壁啮合连接有齿轮19，齿轮19的外壁转动连接于平台1的内壁，齿轮19的正面固定连接有蜗轮18，蜗轮18的外壁啮合连接有蜗杆15，使用蜗杆15进行传动，蜗杆15的外壁通过轴承转动连接于平台1的内壁，蜗杆15的一端固定连接有把手13；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在蜗杆15、蜗轮18和齿条20的配合下，转动把手13，带动蜗杆15进行转动，使蜗轮18带动齿轮19进行转动，进而使齿条20带动推板9进行移动；

进一步的，齿条20的内壁活动连接有限位柱14，使用限位柱14来对齿条20进行固定，限位柱14的两端固定连接于平台1的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在齿条20和限位柱14的配合下，在齿条20进行移动时，限位柱14能够保证其不发生位移；

具体的，在上述实施例的基础上，使用把手13来带动齿条20进行移动，进而来调节推板9的位置，通过推板9与切刀2之间的距离来计算剪裁的长度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可进行上料校正的液压剪板机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上方设置有切刀(2)，所述切刀(2)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的外壁固定连接有支架(3)，所述支架(3)的底部固定连接于平台(1)的顶部，所述平台(1)的顶部安装有推板(9)，所述平台(1)的顶部安装有矫正结构；

矫正结构包括矫正板(7)、滑块(24)、连接杆(16)、套筒(12)、双向丝杆(17)和限位板(8)；

所述限位板(8)的底部固定连接于平台(1)的顶部，所述限位板(8)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的外壁螺纹连接有套筒(12)，所述套筒(12)的外壁固定转动连接有连接杆(16)，且贯穿限位板(8)的内壁，所述连接杆(16)的一端转动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的外壁滑动卡接有矫正板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行上料校正的液压剪板机，其特征在于：所述平台(1)的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(22)，且贯穿平台(1)的外壁，所述主动齿轮(22)的外壁啮合连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的外壁固定连接于双向丝杆(17)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可进行上料校正的液压剪板机，其特征在于：所述安装板(4)的外壁固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的外壁内壁固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有压板(21)，所述压板(21)的顶部滑动卡接于固定板(6)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种可进行上料校正的液压剪板机，其特征在于：所述推板(9)的底部固定连接有齿条(20)，所述齿条(20)的外壁啮合连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外壁转动连接于平台(1)的内壁，所述齿轮(19)的正面固定连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的外壁啮合连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的外壁通过轴承转动连接于平台(1)的内壁，所述蜗杆(15)的一端固定连接有把手(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可进行上料校正的液压剪板机，其特征在于：所述齿条(20)的内壁活动连接有限位柱(14)，所述限位柱(14)的两端固定连接于平台(1)的内壁。