CN221847945U - 一种铸造锻造模具辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造锻造模具辅助装置技术领域，具体的说是一种铸造锻造模具辅助装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧通过固定架固定设置有第二气缸，所述第二气缸的作用端活动穿插有第二插杆，所述第二插杆滑动贯穿至箱体内部设置，所述第二插杆的另一端固定设置有空心管，所述空心管的一侧固定并贯通设置有数组高压出水头；所述箱体的外部另一侧通过固定架固定设置有第三气缸，所述第三气缸的作用端活动穿插有第三插杆，所述第三插杆滑动贯穿至箱体内部设置，所述第三插杆的另一端固定设置有安装杆，所述安装杆的一侧固定设置有清洗毛刷，通过上述设备之间的配合，对铸造锻造模具进行清理将杂质清除，保障后续零件的生产质量。

Description

一种铸造锻造模具辅助装置

技术领域

本实用新型属于铸造锻造模具辅助装置技术领域，具体的说是一种铸造锻造模具辅助装置。

背景技术

铸造锻造模具是铸造和锻造工艺中的核心工具，用于将液态或半固态的金属塑造成具有特定形状、尺寸和性能的产品，铸造模具通常由耐火材料制成，用于生产金属铸件；而锻造模具则由高强度材料制成，通过塑性变形加工金属坯料。

铸造锻造模具由上下模板、模具芯、滑块、冷却系统等组成，用于引导金属流动和形成所需形状，铸造模具中，熔融金属注入模具型腔，冷却后形成铸件；锻造模具则通过施加压力使金属坯料在模具型腔内塑性变形，得到锻件。

目前现有技术中铸造锻造模具在使用时存在以下缺点：铸造锻造模具在生产时要求比较严格，对于铸造锻造模具表面的清洁也十分重要，有些铸造锻造模具表面清理不干净，在铸造锻造时污渍进入模具型腔内，导致铸件或锻件质量下降、表面缺陷、尺寸精度问题，加速模具磨损和降低寿命，影响生产效率，增加废品率，造成经济损失和资源浪费；因此，针对上述问题提出一种铸造锻造模具辅助装置。

实用新型内容

为了弥补现有铸造锻造模具的不足，解决了铸造锻造模具在生产时要求比较严格，对于铸造锻造模具表面的清洁也十分重要，有些铸造锻造模具表面清理不干净，在铸造锻造时污渍进入模具型腔内，导致铸件或锻件质量下降、表面缺陷、尺寸精度问题，加速模具磨损和降低寿命，影响生产效率，增加废品率，造成经济损失和资源浪费的问题，提出的一种铸造锻造模具辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铸造锻造模具辅助装置，包括箱体，所述箱体的内部底端中心固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过轴承转动设置有转盘，所述转盘的顶端中心固定设置有固定台，所述箱体的外部顶端中心通过固定架固定设置有第一气缸，所述第一气缸的底端活动穿插有第一插杆，所述第一插杆滑动贯穿至箱体内部设置，所述第一插杆的另一端通过轴承转动设置有固定盘，所述箱体的外部一侧通过固定架固定设置有第二气缸，所述第二气缸的作用端活动穿插有第二插杆，所述第二插杆滑动贯穿至箱体内部设置，所述第二插杆的另一端固定设置有空心管，所述空心管的一侧固定并贯通设置有数组高压出水头；

所述箱体的外部另一侧通过固定架固定设置有第三气缸，所述第三气缸的作用端活动穿插有第三插杆，所述第三插杆滑动贯穿至箱体内部设置，所述第三插杆的另一端固定设置有安装杆，所述安装杆的一侧固定设置有清洗毛刷，通过上述设备之间的配合，对铸造锻造模具进行清理将杂质清除，保障后续零件的生产质量。

优选的，所述固定台的顶端与固定盘的底端均固定设置有橡胶垫，通过橡胶垫的配合，保障铸造锻造模具固定时的稳定性，同时对其表面进行保护防止过度夹持。

优选的，所述箱体的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定设置有转轴，所述转轴转动并贯穿至箱体内部设置，所述转轴的顶端固定设置有齿轮，所述转盘的圆周面上固定设置有齿环，所述齿环与齿轮相啮合设置，通过伺服电机、齿轮、齿环的配合，带动固定中的铸造锻造模具进行转动对其全方位进行清洁。

优选的，所述箱体的底端一侧固定并贯通设置有排水管，所述箱体的底端一侧位于排水管的正下方位置设置有水箱，所述水箱的一侧开设有排渣口，所述水箱的内部呈倾斜状固定设置有过滤板，所述过滤板的最低端贯穿至排渣口外部设置，所述箱体的底端一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的吸水口位置通过吸水管与水箱贯通连接，所述高压水泵的出水口位置固定贯通设置有输水管，所述输水管滑动贯穿至箱体内部设置，所述输水管的一端固定并贯通设置在空心管的一侧，通过高压水泵、水箱、过滤板的配合，使冲洗过的水能循环使用，节约了水资源。

优选的，所述箱体的一侧开设有门洞，门洞处通过两组合页转动设置有门体，所述门体的一侧固定设置有门把，所述门体上固定设置有透明观察窗，通过门体将作业区域进行格挡，防止冲洗时迸溅。

优选的，所述箱体的底端四角均固定设置有支撑腿，通过支撑腿的配合，保障箱体的整体稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种铸造锻造模具辅助装置，为了保障铸造锻造模具表面的清洁，提高铸件或锻件的生产质量，降低废品率，当铸造锻造模具固定好后，向水箱内添加清洗液，后启动高压水泵，将清洗液通过输水管泵入空心管内，再由数组高压出水头喷出，对铸造锻造模具进行高压冲洗，启动第二气缸，第二插杆带动空心管移动，根据冲洗需要调整高压出水头与铸造锻造模具之间的距离，启动第三气缸，第三插杆带动安装杆移动，调整清洗毛刷与铸造锻造模具之间的距离，后启动伺服电机，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动转盘、固定台与固定中的铸造锻造模具进行转动，对铸造锻造模具进行三百六十度的冲洗和刷洗，保证其清洁干净。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的俯视立体图；

图2是整体的仰视立体图；

图3是箱体的剖视图；

图4是水箱的剖视图；

图例说明：

1、箱体；2、支撑柱；3、转盘；4、固定台；5、第一气缸；6、第一插杆；7、固定盘；8、第二气缸；9、第二插杆；10、空心管；11、高压出水头；81、第三气缸；91、第三插杆；12、安装杆；13、清洗毛刷；14、伺服电机；15、转轴；16、齿轮；17、齿环；18、排水管；19、水箱；20、排渣口；21、过滤板；22、高压水泵；23、吸水管；24、输水管；25、合页；26、门体；27、门把；28、透明观察窗；29、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型所述的一种铸造锻造模具辅助装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有门洞，门洞处通过两组合页25转动设置有门体26，所述门体26的一侧固定设置有门把27，所述门体26上固定设置有透明观察窗28，所述箱体1的底端四角均固定设置有支撑腿29，所述箱体1的内部底端中心固定设置有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端通过轴承转动设置有转盘3，所述转盘3的顶端中心固定设置有固定台4，所述箱体1的外部顶端中心通过固定架固定设置有第一气缸5，所述第一气缸5的底端活动穿插有第一插杆6，所述第一插杆6滑动贯穿至箱体1内部设置，所述第一插杆6的另一端通过轴承转动设置有固定盘7，所述箱体1的外部一侧通过固定架固定设置有第二气缸8，所述第二气缸8的作用端活动穿插有第二插杆9，所述第二插杆9滑动贯穿至箱体1内部设置，所述第二插杆9的另一端固定设置有空心管10，所述空心管10的一侧固定并贯通设置有数组高压出水头11；

所述箱体1的外部另一侧通过固定架固定设置有第三气缸81，所述第三气缸81的作用端活动穿插有第三插杆91，所述第三插杆91滑动贯穿至箱体1内部设置，所述第三插杆91的另一端固定设置有安装杆12，所述安装杆12的一侧固定设置有清洗毛刷13，所述固定台4的顶端与固定盘7的底端均固定设置有橡胶垫，所述箱体1的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机14，所述伺服电机14的输出端通过联轴器固定设置有转轴15，所述转轴15转动并贯穿至箱体1内部设置，所述转轴15的顶端固定设置有齿轮16，所述转盘3的圆周面上固定设置有齿环17，所述齿环17与齿轮16相啮合设置；

所述箱体1的底端一侧固定并贯通设置有排水管18，所述箱体1的底端一侧位于排水管18的正下方位置设置有水箱19，所述水箱19的一侧开设有排渣口20，所述水箱19的内部呈倾斜状固定设置有过滤板21，所述过滤板21的最低端贯穿至排渣口20外部设置，所述箱体1的底端一侧设置有高压水泵22，所述高压水泵22的吸水口位置通过吸水管23与水箱19贯通连接，所述高压水泵22的出水口位置固定贯通设置有输水管24，所述输水管24滑动贯穿至箱体1内部设置，所述输水管24的一端固定并贯通设置在空心管10的一侧，工作时，为了保障铸造锻造模具表面的清洁，提高铸件或锻件的生产质量，降低废品率，首先工作人员将待清理的铸造锻造模具放置在固定台4上，后启动第一气缸5，第一插杆6带动固定盘7下移，使固定盘7抵住铸造锻造模具的顶端，将铸造锻造模具进行固定，后关闭门体26，向水箱19内添加清洗液，后启动高压水泵22，将清洗液通过输水管24泵入空心管10内，再由数组高压出水头11喷出，对铸造锻造模具进行高压冲洗，启动第二气缸8，第二插杆9带动空心管10移动，根据冲洗需要调整高压出水头11与铸造锻造模具之间的距离，启动第三气缸81，第三插杆91带动安装杆12移动，调整清洗毛刷13与铸造锻造模具之间的距离，后启动伺服电机14，转轴15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿环17转动，齿环17带动转盘3、固定台4与固定中的铸造锻造模具进行转动，对铸造锻造模具进行三百六十度的冲洗和刷洗，保证其清洁干净，清洗后的清洗液通过排水管18流至水箱19内，清洗液内含有的杂质经过过滤板21的过滤后，通过排渣口20排出，过滤后的清洗液流至水箱19的底部循环使用，节约了资源。

工作原理：为了保障铸造锻造模具表面的清洁，提高铸件或锻件的生产质量，降低废品率，首先工作人员将待清理的铸造锻造模具放置在固定台4上，后启动第一气缸5，第一插杆6带动固定盘7下移，使固定盘7抵住铸造锻造模具的顶端，将铸造锻造模具进行固定，后关闭门体26，向水箱19内添加清洗液，后启动高压水泵22，将清洗液通过输水管24泵入空心管10内，再由数组高压出水头11喷出，对铸造锻造模具进行高压冲洗，启动第二气缸8，第二插杆9带动空心管10移动，根据冲洗需要调整高压出水头11与铸造锻造模具之间的距离，启动第三气缸81，第三插杆91带动安装杆12移动，调整清洗毛刷13与铸造锻造模具之间的距离，后启动伺服电机14，转轴15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿环17转动，齿环17带动转盘3、固定台4与固定中的铸造锻造模具进行转动，对铸造锻造模具进行三百六十度的冲洗和刷洗，保证其清洁干净，清洗后的清洗液通过排水管18流至水箱19内，清洗液内含有的杂质经过过滤板21的过滤后，通过排渣口20排出，过滤后的清洗液流至水箱19的底部循环使用，节约了资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部底端中心固定设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端通过轴承转动设置有转盘（3），所述转盘（3）的顶端中心固定设置有固定台（4），所述箱体（1）的外部顶端中心通过固定架固定设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的底端活动穿插有第一插杆（6），所述第一插杆（6）滑动贯穿至箱体（1）内部设置，所述第一插杆（6）的另一端通过轴承转动设置有固定盘（7），所述箱体（1）的外部一侧通过固定架固定设置有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的作用端活动穿插有第二插杆（9），所述第二插杆（9）滑动贯穿至箱体（1）内部设置，所述第二插杆（9）的另一端固定设置有空心管（10），所述空心管（10）的一侧固定并贯通设置有数组高压出水头（11）；

所述箱体（1）的外部另一侧通过固定架固定设置有第三气缸（81），所述第三气缸（81）的作用端活动穿插有第三插杆（91），所述第三插杆（91）滑动贯穿至箱体（1）内部设置，所述第三插杆（91）的另一端固定设置有安装杆（12），所述安装杆（12）的一侧固定设置有清洗毛刷（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：所述固定台（4）的顶端与固定盘（7）的底端均固定设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端通过联轴器固定设置有转轴（15），所述转轴（15）转动并贯穿至箱体（1）内部设置，所述转轴（15）的顶端固定设置有齿轮（16），所述转盘（3）的圆周面上固定设置有齿环（17），所述齿环（17）与齿轮（16）相啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端一侧固定并贯通设置有排水管（18），所述箱体（1）的底端一侧位于排水管（18）的正下方位置设置有水箱（19），所述水箱（19）的一侧开设有排渣口（20），所述水箱（19）的内部呈倾斜状固定设置有过滤板（21），所述过滤板（21）的最低端贯穿至排渣口（20）外部设置，所述箱体（1）的底端一侧设置有高压水泵（22），所述高压水泵（22）的吸水口位置通过吸水管（23）与水箱（19）贯通连接，所述高压水泵（22）的出水口位置固定贯通设置有输水管（24），所述输水管（24）滑动贯穿至箱体（1）内部设置，所述输水管（24）的一端固定并贯通设置在空心管（10）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有门洞，门洞处通过两组合页（25）转动设置有门体（26），所述门体（26）的一侧固定设置有门把（27），所述门体（26）上固定设置有透明观察窗（28）。

6.根据权利要求1所述的一种铸造锻造模具辅助装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固定设置有支撑腿（29）。