CN221847371U - 一种砂磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂磨机，属于陶瓷加工技术领域。主要包括搅拌桶，该搅拌桶内部设置有容纳腔，容纳腔的顶部开口处设置有研磨组件，研磨组件包括研磨杆，该研磨杆伸入容纳腔内部，研磨杆适于旋转以使得物料被充分搅拌；刮料杆，该刮料杆的内部为中空，刮料杆的中心贯通设置有通孔，通孔的直径大于研磨杆的直径，研磨杆安装在通孔内。本申请的一种砂磨机，通过设置旋转方向相反的研磨器与刮料杆，使得搅拌桶内部的物料被充分研磨，同时通过导流器与搅拌叶片的设置使得物料持续流动，确保物料在研磨过程中不会产生堆积和堵塞现象，解决传统砂磨机仅设置单独的研磨头，研磨效果较为有限的问题。

Description

一种砂磨机

技术领域

本申请涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种砂磨机。

背景技术

砂磨机是原材料(纳米材料，陶瓷材料，锂电池材料，涂料油漆，油墨，化工化纤，颜料)粉碎的核心设备之一，其工作原理是在固定的筒体中将物料被高速旋转的搅拌机构所搅动，使物料中的固体颗粒与搅拌机构之间产生剪切、冲刷和碰撞，达到粉碎研磨和分散的目的。

如公开号为CN219682720U的实用新型专利，其具体公开了一种油墨生产用原料砂磨机，包括研磨机与夹持装置，在使用时能够在将容器放置于两个夹持块7之间，后通过研磨机上的研磨头对容器内的物料进行研磨作业；

在上述公开专利中，该砂磨机通过设置一组研磨头对物料进行粉碎，这种设置仅能适于一些简单的研磨需求，同时单一研磨头的数量有限，可能无法对物料进行充分搅拌，这可能导致物料在研磨过程中无法充分剪切、冲刷和碰撞，从而影响研磨效果，所以有必要提供一种带有导料装置的砂磨机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种砂磨机，解决传统砂磨机仅设置单独的研磨头，研磨效果较为有限的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂磨机，包括搅拌桶，该搅拌桶内部设置有容纳腔，容纳腔的顶部开口处设置有研磨组件，研磨组件包括研磨杆，该研磨杆伸入容纳腔内部，研磨杆适于旋转以使得物料被充分搅拌；刮料杆，该刮料杆的内部为中空，刮料杆的中心贯通设置有通孔，通孔的直径大于研磨杆的直径，研磨杆安装在通孔内。

进一步的，研磨杆的底部设置有研磨器。

进一步的，研磨器的上方设置有搅拌叶片，搅拌叶片固定安装在研磨杆上。

进一步的，研磨杆上固定安装有导流器，导流器为喇叭状设置且中间贯通。

进一步的，搅拌叶片与导流器均设置有至少两组，搅拌叶片与导流器交错设置。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种砂磨机，通过设置旋转方向相反的研磨器与刮料杆，使得搅拌桶内部的物料被充分研磨，同时通过导流器与搅拌叶片的设置使得物料持续流动，确保物料在研磨过程中不会产生堆积和堵塞现象，解决传统砂磨机仅设置单独的研磨头，研磨效果较为有限的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种砂磨机的整体示意图；

图2为图1中砂磨机的内部结构示意图；

图3为图2中刮料杆的结构示意图；

图4为图3中研磨杆的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、搅拌桶；11、出料口；2、研磨组件；21、横梁；22、驱动部；221、第一固定筒；222、第二固定筒；3、容纳腔；4、第一电机；41、第二电机；5、研磨杆；51、研磨器；52、搅拌叶片；53、导流器；531、第一端；532、第二端；6、刮料杆；61、安装杆；611、通孔；62、弧形刮刀；63、刮片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种砂磨机，包括搅拌桶1，该搅拌桶1设置在工厂内的加工车间内，该搅拌桶1内设置有容纳腔3，同时在搅拌桶1的顶部设置有研磨组件2，该研磨组件2用于对陶瓷原料进行研磨加工，同时在该搅拌桶1的底部设置有出料口11，研磨完成后的物料通过该出料口11输出至下道工序。

如图2-图4所示，研磨组件2包括横梁21，该横梁21固定安装在容纳腔3的顶部开口处，同时在该横梁21的顶部设置有驱动部22，该驱动部22包括第一固定筒221，第一固定筒221固定安装在横梁21的顶部，同时第一固定筒221的内部为中空，且在该第一固定筒221的一侧固定设置有第一电机4，该第一电机4的输出端伸入第一固定筒221的内部；

该第一固定筒221内轴承连接有刮料杆6，且第一电机4与刮料杆6之间设置有传动部(图中未示出)，该传动部为传统伞齿轮结构，第一电机4通过传动部与刮料杆6相连并带动刮料杆6旋转；

刮料杆6包括安装杆61，该安装杆61的中心贯通设置有通孔611，同时在安装杆61的两侧设置有两组弧形刮刀62，该弧形刮刀62与搅拌桶1的内壁相接触，该弧形刮刀62的作用是将物料从搅拌桶1的内壁边缘刮回容纳腔3内，同时在安装杆61的底部固定安装有刮片63，该刮片63位于出料口11的上方，当安装杆61旋转时，刮片63随之旋转，并将出料口11上方的物料搅动，使得物料能够顺利排出；

同时在第一固定筒221的顶部固定安装有第二固定筒222，第二固定筒222的一侧设置有第二电机41，该第二电机41与第一电机4的旋转方向相反，同时在第二固定筒222内轴承连接有研磨杆5，该研磨杆5与第二电机41之间同样设置有传动部，且研磨杆5适于在传动部的带动下在第二固定筒222转动，进而对搅拌桶1内的物料进行研磨作业；

安装杆61上通孔611的直径大于研磨杆5的直径，在工作时，研磨杆5插接在刮料杆6内部，且二者之间互不接触，当第二电机41与第一电机4旋转时，研磨杆5与刮料杆6的旋转方向相反，进而可对物料进行充分研磨。

如图4所示，在研磨杆5的底部设置有研磨器51，该研磨器51用于切碎物料，将物料研磨得更细，提高研磨的效率和细度，同时在研磨器51的上方上设置有多组搅拌叶片52，该搅拌叶片52固定安装在研磨杆5上，用于在研磨过程中将物料进行搅拌和混合，当研磨杆5旋转时，搅拌叶片52也会随之旋转，通过搅拌和混合的作用，将物料更加均匀地暴露在研磨器51下，提高研磨效果。

同时在研磨杆5上还固定安装有导流器53，该导流器53用于引导物料流动，导流器53为喇叭状设置且中间贯通，且多组导流器53与多组搅拌叶片52交错设置，该导流器53包括第一端531与第二端532，当研磨杆5转动时会带动导流器53同步转动，此时物料进由第一端531进入导流器53内，后从第二端532流出，进而实现引导物料流动的作用，确保物料在研磨过程中不会产生堆积和堵塞现象，保证研磨的连续性和稳定性。

综上所述，本装置通过设置旋转方向相反的研磨器51与刮料杆6，使得搅拌桶1内部的物料被充分研磨，同时通过导流器53与搅拌叶片52的设置使得物料持续流动，确保物料在研磨过程中不会产生堆积和堵塞现象。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂磨机，包括搅拌桶(1)，该搅拌桶(1)内部设置有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)的顶部开口处设置有研磨组件(2)，其特征在于：所述研磨组件(2)包括：

研磨杆(5)，该研磨杆(5)伸入容纳腔(3)内部，所述研磨杆(5)适于旋转以使得物料被充分搅拌；

刮料杆(6)，该刮料杆(6)的内部为中空，所述刮料杆(6)的中心贯通设置有通孔(611)，所述通孔(611)的直径大于所述研磨杆(5)的直径，所述研磨杆(5)安装在所述通孔(611)内。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于：所述研磨杆(5)的底部设置有研磨器(51)。

3.根据权利要求2所述的一种砂磨机，其特征在于：所述研磨器(51)的上方设置有搅拌叶片(52)，所述搅拌叶片(52)固定安装在所述研磨杆(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨机，其特征在于：所述研磨杆(5)上固定安装有导流器(53)，所述导流器(53)为喇叭状设置且中间贯通。

5.根据权利要求4所述的一种砂磨机，其特征在于：所述搅拌叶片(52)与所述导流器(53)均设置有至少两组，所述搅拌叶片(52)与所述导流器(53)交错设置。