CN221841855U - 一种装配式单晶组件的拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单晶组件安装技术领域，且公开了一种装配式单晶组件的拼接结构，包括有：底板，所述底板顶端的右侧固定安装有第一导轨，所述底板顶端的左侧固定安装有第二导轨。本实用新型通过设置滑块、竖板、斜板、螺纹杆和锁定杆，当转动螺纹杆时，将会使得竖板带着斜板沿着滑块的内表面向下移动，从而对单晶组件进行压紧，此时拉动第一把手，将会使得锁定杆下移而和圆孔分开，从而解除锁定杆对滑块位置的锁定，随后推动第一把手，将会使得滑块沿着限位杆的外表面发生移动，从而对滑块进行位置调整，以此即可实现对单晶组件的拼接安装，使得操作人员无需使用工具即可完成单晶组件的安装操作。

Description

一种装配式单晶组件的拼接结构

技术领域

本实用新型涉及单晶组件安装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式单晶组件的拼接结构。

背景技术

单晶组件又称单晶硅太阳电池组件，包括单晶硅太阳电池单体和封装方框，单晶硅太阳电池单体安装于封装方框内，封装方框的相对两个边的外侧有凸榫，封装方框的另外相对的两个边外侧有与凸榫形状相吻合的凹槽，在凸榫外侧和凹槽底部有金属电极片，金属电极片与单晶硅太阳电池单体的电极电连接。

在进行单晶组件的安装时，除了需要借助封装方框上的卯榫结构还需要使用相应的安装工具来进行组装，而现有的安装方式受到结构和设计的限制，在实际的使用过程中，由于单晶组件一次性安装的数量众多，所以操作人员需要反复使用安装工具来对单晶组件进行安装调整，操作繁琐，加大了操作人员的工作强度，同时还降低了单晶组件的安装效率，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式单晶组件的拼接结构，具有安装简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式单晶组件的拼接结构，包括有：

底板，所述底板顶端的右侧固定安装有第一导轨，所述底板顶端的左侧固定安装有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的内部均固定套接有限位杆；

安装机构，所述安装机构设置在第一导轨的顶端；

锁定机构，所述锁定机构设置在第一导轨的右端；

其中，所述安装机构包括有滑块，所述滑块活动套接在第一导轨的内部，所述滑块底端的内表面和限位杆的外表面活动套接，所述滑块左端的内部活动套接有竖板，所述竖板右端的顶部固定安装有斜板，所述竖板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆活动套接在滑块的内表面，所述滑块的底端固定安装有第一竖块，所述第一竖块的内部活动套接有第一滑轮，所述第一竖块和第一滑轮均活动套接在第一导轨内部的底端，所述螺纹杆将使斜板下移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定机构包括有：

圆孔，所述圆孔开设在第一导轨的底端，所述圆孔的内部活动套接有锁定杆；

活动块，所述活动块活动套接在第一导轨的底端，所述活动块的内表面和锁定杆的外表面活动套接；

第一把手，所述第一把手固定套接在锁定杆外表面的底端，所述第一把手的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在活动块的底端；

衔接块，所述衔接块固定安装在滑块右端的顶部，所述衔接块的底端和第一导轨顶端的右侧活动连接，所述衔接块的右端和活动块左端的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块左端的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的左端固定安装有矩形块，所述矩形块活动套接在第二导轨的内表面，所述矩形块的内表面和限位杆的外表面活动套接，所述矩形块的顶端固定安装有辅助板，所述矩形块的底端固定安装有第二竖块，所述第二竖块的外表面活动套接有第二滑轮，所述第二竖块和第二滑轮均活动套接在第二导轨内部的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的中部铰接有立柱，所述立柱的底端固定安装有底座，所述立柱内部的顶端活动套接有升降块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块顶端的内部固定套接有短杆，所述短杆活动套接在立柱的内表面，所述短杆的外表面活动套接有支撑杆，所述支撑杆活动套接在升降块顶端的内表面，所述支撑杆的另一端铰接在底板底端的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的左右两端分别固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠外表面的左右两端分别固定套接有第二把手，所述第二把手的外表面和固定板的外表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双螺纹丝杠外表面的左右两侧分别螺纹套接有移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的底端均和底座的顶端活动连接，两个所述移动块的顶端分别铰接有顶杆，所述顶杆的另一端铰接在升降块的底端，所述移动块的运动将使升降块下移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑块、竖板、斜板、螺纹杆和锁定杆，当转动螺纹杆时，将会使得竖板带着斜板沿着滑块的内表面向下移动，从而对单晶组件进行压紧，此时拉动第一把手，将会使得锁定杆下移而和圆孔分开，从而解除锁定杆对滑块位置的锁定，随后推动第一把手，将会使得滑块沿着限位杆的外表面发生移动，从而对滑块进行位置调整，以此即可实现对单晶组件的拼接安装，使得操作人员无需使用工具即可完成单晶组件的安装操作。

2、本实用新型通过设置升降块、支撑杆、双螺纹丝杠、移动块和顶杆，当转动第二把手时，将会使得双螺纹丝杠发生旋转，此时和双螺纹丝杠螺纹套接的两个移动块将会发生相背运动，从而使得铰接在移动块顶端的顶杆对升降块产生一个拉力，拉动升降块沿着立柱的内表面向下移动，进而使得支撑杆的底端跟着一起下移，此时底板将会在支撑杆的作用下发生旋转，以此即可实现对单晶组件角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一导轨的剖视结构示意图；

图5为本实用新型锁定杆的顶部剖视结构示意图；

图6为本实用新型竖板的剖视结构示意图；

图7为本实用新型螺纹杆的剖视结构示意图；

图8为图3中A处的局部放大结构示意图；

图9为图4中B处的局部放大结构示意图；

图10为图5中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一导轨；3、第二导轨；4、安装机构；401、滑块；402、竖板；403、斜板；404、螺纹杆；405、第一竖块；406、第一滑轮；5、锁定机构；501、圆孔；502、锁定杆；503、活动块；504、第一把手；505、弹簧；506、衔接块；6、限位杆；7、衔接板；8、矩形块；9、辅助板；10、第二竖块；11、第二滑轮；12、立柱；13、底座；14、升降块；15、短杆；16、支撑杆；17、固定板；18、双螺纹丝杠；19、第二把手；20、移动块；21、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示，本实用新型提供一种装配式单晶组件的拼接结构，包括有：

底板1，底板1顶端的右侧固定安装有第一导轨2，底板1顶端的左侧固定安装有第二导轨3，第一导轨2和第二导轨3的内部均固定套接有限位杆6；

安装机构4，安装机构4设置在第一导轨2的顶端；

锁定机构5，锁定机构5设置在第一导轨2的右端；

其中，安装机构4包括有滑块401，滑块401活动套接在第一导轨2的内部，滑块401底端的内表面和限位杆6的外表面活动套接，滑块401左端的内部活动套接有竖板402，竖板402右端的顶部固定安装有斜板403，竖板402的内部螺纹套接有螺纹杆404，螺纹杆404活动套接在滑块401的内表面，滑块401的底端固定安装有第一竖块405，第一竖块405的内部活动套接有第一滑轮406，第一竖块405和第一滑轮406均活动套接在第一导轨2内部的底端，螺纹杆404将使斜板403下移。

当转动螺纹杆404时，由于螺纹杆404和斜板403螺纹套接，所以随着螺纹杆404的转动，斜板403将会向下移动，从而对单晶组件进行压紧，而由于第一竖块405和第一滑轮406的存在，将会方便对滑块401进行位置的调整，各个机构的相互配合实现了对单晶组件的拼接安装，从而提高了单晶组件安装的便利性，使得操作人员无需使用工具即可完成单晶组件的安装，提高了操作人员的工作效率。

其中，锁定机构5包括有：

圆孔501，圆孔501开设在第一导轨2的底端，圆孔501的内部活动套接有锁定杆502；

活动块503，活动块503活动套接在第一导轨2的底端，活动块503的内表面和锁定杆502的外表面活动套接；

第一把手504，第一把手504固定套接在锁定杆502外表面的底端，第一把手504的顶端固定安装有弹簧505，弹簧505的另一端固定连接在活动块503的底端；

衔接块506，衔接块506固定安装在滑块401右端的顶部，衔接块506的底端和第一导轨2顶端的右侧活动连接，衔接块506的右端和活动块503左端的顶部固定连接。

当拉动第一把手504时，将会使得锁定杆502下移从而和圆孔501分离，进而解除锁定杆502对滑块401位置的锁定，而在弹簧505的恢复作用下将会迫使锁定杆502发生移动后恢复到原位。

其中，滑块401左端的顶部固定安装有衔接板7，衔接板7的左端固定安装有矩形块8，矩形块8活动套接在第二导轨3的内表面，矩形块8的内表面和限位杆6的外表面活动套接，矩形块8的顶端固定安装有辅助板9，矩形块8的底端固定安装有第二竖块10，第二竖块10的外表面活动套接有第二滑轮11，第二竖块10和第二滑轮11均活动套接在第二导轨3内部的底端。

由于矩形块8和辅助板9的存在，将会在单晶组件安装时进行辅助定位。

其中，底板1底端的中部铰接有立柱12，立柱12的底端固定安装有底座13，立柱12内部的顶端活动套接有升降块14。

立柱12的内表面和升降块14的外表面均光滑，保证了升降块14沿着立柱12的内部移动时不会卡顿。

其中，升降块14顶端的内部固定套接有短杆15，短杆15活动套接在立柱12的内表面，短杆15的外表面活动套接有支撑杆16，支撑杆16活动套接在升降块14顶端的内表面，支撑杆16的另一端铰接在底板1底端的左侧。

当升降块14向下移动时，将会使得支撑杆16拉动底板1，从而使得底板1发生旋转。

其中，底座13的左右两端分别固定安装有固定板17，固定板17的内部活动套接有双螺纹丝杠18，双螺纹丝杠18外表面的左右两端分别固定套接有第二把手19，第二把手19的外表面和固定板17的外表面活动连接。

当转动第二把手19时，将会使得双螺纹丝杠18沿着固定板17的内表面发生旋转。

其中，双螺纹丝杠18外表面的左右两侧分别螺纹套接有移动块20，移动块20的数量为两个，两个移动块20的底端均和底座13的顶端活动连接，两个移动块20的顶端分别铰接有顶杆21，顶杆21的另一端铰接在升降块14的底端，移动块20的运动将使升降块14下移。

当双螺纹丝杠18发生旋转时，螺纹套接在双螺纹丝杠18外表面的两个移动块20将会发生相背运动，从而使得顶杆21对升降块14产生一个拉力，拉动升降块14向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员拉动第一把手504，使得第一把手504带着锁定杆502向下移动并拉伸弹簧505，从而使得锁定杆502与圆孔501分离，此时将会解除锁定杆502对滑块401位置的锁定，随后操作人员推动第一把手504，使得第一把手504通过活动块503和衔接块506带着滑块401发生移动，直至两个滑块401之间的距离和单晶组件的宽度相适配，随后操作人员松开第一把手504，在弹簧505的恢复作用下锁定杆502将会重新嵌入圆孔501之中，从而将滑块401进而位置锁定，然后操作人员将单晶组件对齐竖板402放下，此时辅助板9将会对其进行辅助定位，然后转动螺纹杆404，使得竖板402带着斜板403向下移动从而对单晶组件进行压紧固定，各个机构的相互配合，实现了对单晶组件的拼接安装，从而提高了单晶组件安装的便利性，使得操作人员无需使用安装工具即可完成单晶组件的安装。

当单晶组件安装好后，操作人员转动第二把手19，使得双螺纹丝杠18发生旋转，由于双螺纹丝杠18和移动块20螺纹套接，所以随着双螺纹丝杠18的旋转，两个移动块20将会沿着底座13的顶端带着顶杆21的底端发生相背运动，从而使得顶杆21的顶端对升降块14产生一个拉力，拉动升降块14带着短杆15沿着立柱12的内表面向下移动，此时支撑杆16将会跟着一起下移，从而使得底板1发生旋转，直至单晶组件能最大程度接收太阳光，以此即可实现对单机组件角度的调整，从而提高了单晶组件对太阳光的接收效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于，包括有：

底板(1)，所述底板(1)顶端的右侧固定安装有第一导轨(2)，所述底板(1)顶端的左侧固定安装有第二导轨(3)，所述第一导轨(2)和第二导轨(3)的内部均固定套接有限位杆(6)；

安装机构(4)，所述安装机构(4)设置在第一导轨(2)的顶端；

锁定机构(5)，所述锁定机构(5)设置在第一导轨(2)的右端；

其中，所述安装机构(4)包括有滑块(401)，所述滑块(401)活动套接在第一导轨(2)的内部，所述滑块(401)底端的内表面和限位杆(6)的外表面活动套接，所述滑块(401)左端的内部活动套接有竖板(402)，所述竖板(402)右端的顶部固定安装有斜板(403)，所述竖板(402)的内部螺纹套接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)活动套接在滑块(401)的内表面，所述滑块(401)的底端固定安装有第一竖块(405)，所述第一竖块(405)的内部活动套接有第一滑轮(406)，所述第一竖块(405)和第一滑轮(406)均活动套接在第一导轨(2)内部的底端，所述螺纹杆(404)将使斜板(403)下移。

2.根据权利要求1所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述锁定机构(5)包括有：

圆孔(501)，所述圆孔(501)开设在第一导轨(2)的底端，所述圆孔(501)的内部活动套接有锁定杆(502)；

活动块(503)，所述活动块(503)活动套接在第一导轨(2)的底端，所述活动块(503)的内表面和锁定杆(502)的外表面活动套接；

第一把手(504)，所述第一把手(504)固定套接在锁定杆(502)外表面的底端，所述第一把手(504)的顶端固定安装有弹簧(505)，所述弹簧(505)的另一端固定连接在活动块(503)的底端；

衔接块(506)，所述衔接块(506)固定安装在滑块(401)右端的顶部，所述衔接块(506)的底端和第一导轨(2)顶端的右侧活动连接，所述衔接块(506)的右端和活动块(503)左端的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述滑块(401)左端的顶部固定安装有衔接板(7)，所述衔接板(7)的左端固定安装有矩形块(8)，所述矩形块(8)活动套接在第二导轨(3)的内表面，所述矩形块(8)的内表面和限位杆(6)的外表面活动套接，所述矩形块(8)的顶端固定安装有辅助板(9)，所述矩形块(8)的底端固定安装有第二竖块(10)，所述第二竖块(10)的外表面活动套接有第二滑轮(11)，所述第二竖块(10)和第二滑轮(11)均活动套接在第二导轨(3)内部的底端。

4.根据权利要求1所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述底板(1)底端的中部铰接有立柱(12)，所述立柱(12)的底端固定安装有底座(13)，所述立柱(12)内部的顶端活动套接有升降块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述升降块(14)顶端的内部固定套接有短杆(15)，所述短杆(15)活动套接在立柱(12)的内表面，所述短杆(15)的外表面活动套接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)活动套接在升降块(14)顶端的内表面，所述支撑杆(16)的另一端铰接在底板(1)底端的左侧。

6.根据权利要求4所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述底座(13)的左右两端分别固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内部活动套接有双螺纹丝杠(18)，所述双螺纹丝杠(18)外表面的左右两端分别固定套接有第二把手(19)，所述第二把手(19)的外表面和固定板(17)的外表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式单晶组件的拼接结构，其特征在于：所述双螺纹丝杠(18)外表面的左右两侧分别螺纹套接有移动块(20)，所述移动块(20)的数量为两个，两个所述移动块(20)的底端均和底座(13)的顶端活动连接，两个所述移动块(20)的顶端分别铰接有顶杆(21)，所述顶杆(21)的另一端铰接在升降块(14)的底端，所述移动块(20)的运动将使升降块(14)下移。