CN221837823U - 轻钢龙骨吊顶紧固结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了轻钢龙骨吊顶紧固结构，涉及轻钢龙骨吊顶技术领域。本申请包括：吊杆，一端预埋在墙体内，另一端通过连接件连接有吊装板；主龙骨，架设在所述吊装板上且二者之间通过螺栓连接固定，所述主龙骨上构造有凹槽与卡口，所述吊装板与凹槽卡接配合；吊件，可拆卸设置在所述主龙骨上；副龙骨，与所述吊件卡接配合且通过连接部与其连接固定，所述副龙骨与卡口卡接配合。本申请在安装时，通过螺栓将主龙骨与吊装板连接固定，搭配吊装板与凹槽的卡接配合，可以避免主龙骨出现横向位置偏移，将吊件安装到主龙骨上，通过连接部将副龙骨与吊件连接固定，搭配副龙骨与卡口的卡接配合，可以避免副龙骨出现横向位置偏移，从而提高整体的结构稳定性。

Description

轻钢龙骨吊顶紧固结构

技术领域

本申请涉及轻钢龙骨吊顶技术领域，具体涉及轻钢龙骨吊顶紧固结构。

背景技术

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰，适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料，轻钢龙骨吊顶就是我们经常看到的天花板，在现有技术中，轻钢龙骨吊顶的紧固结构通常仅仅为螺栓，随着时间的推移，螺栓容易出现锈蚀损坏，从而导致主龙骨和副龙骨出现横向位置偏移，影响整体的结构稳定性，因此提出轻钢龙骨吊顶紧固结构。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决轻钢龙骨吊顶的紧固结构通常仅仅为螺栓，随着时间的推移，螺栓容易出现锈蚀损坏，从而导致主龙骨和副龙骨出现横向位置偏移，影响整体的结构稳定性的技术问题，本申请提供了轻钢龙骨吊顶紧固结构。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

轻钢龙骨吊顶紧固结构，包括：

吊杆，一端预埋在墙体内，另一端通过连接件连接有吊装板；

主龙骨，架设在所述吊装板上且二者之间通过螺栓连接固定，所述主龙骨上构造有凹槽与卡口，所述吊装板与凹槽卡接配合；

吊件，可拆卸设置在所述主龙骨上；

副龙骨，与所述吊件卡接配合且通过连接部与其连接固定，所述副龙骨与卡口卡接配合。

进一步地，所述吊装板上构造有豁口，所述主龙骨穿过豁口且架设在吊装板上。

进一步地，所述连接件包括设置在吊杆另一端的骑马螺栓，所述骑马螺栓的两端均活动贯穿吊装板且螺纹设置有紧固螺母。

进一步地，所述主龙骨上开设有凹口，所述吊件包括矩形框，所述矩形框与主龙骨套接配合、与凹口卡接配合，所述矩形框与主龙骨之间通过螺栓连接固定，所述副龙骨与矩形框卡接配合。

进一步地，所述矩形框与主龙骨之间形成预留腔，所述连接部包括均开设在副龙骨上且间隔分布的两个腰孔，两个所述腰孔均与预留腔连通且三者内插接有定位销。

进一步地，所述定位销的自由端构造有引导斜面。

进一步地，所述定位销的材质为三元乙丙橡胶。

进一步地，所述凹口与卡口分别位于主龙骨的相背侧且对应分布，所述凹槽与卡口均位于主龙骨的同一侧且间隔分布。

本申请的有益效果如下：

本申请在安装时，通过螺栓将主龙骨与吊装板连接固定，搭配吊装板与凹槽的卡接配合，可以避免主龙骨出现横向位置偏移，将吊件安装到主龙骨上，通过连接部将副龙骨与吊件连接固定，搭配副龙骨与卡口的卡接配合，可以避免副龙骨出现横向位置偏移，从而提高整体的结构稳定性，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请结构立体图；

图2是本申请结构爆炸立体图；

图3是本申请图2中A处的放大图。

附图标记：1、吊杆；2、连接件；201、骑马螺栓；202、紧固螺母；3、吊装板；4、主龙骨；5、凹槽；6、卡口；7、吊件；701、矩形框；8、副龙骨；9、连接部；901、腰孔；902、定位销；10、凹口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图3所示，本申请一个实施例提出的轻钢龙骨吊顶紧固结构，包括：

吊杆1，一端预埋在墙体内，另一端通过连接件2连接有吊装板3，吊杆1呈竖直方向且顶端预埋在墙体内；

主龙骨4，架设在吊装板3上且二者之间通过螺栓连接固定，主龙骨4呈水平方向且截面构造呈U形，吊装板3与主龙骨4上均开设有通孔，从而方便通过螺栓将二者进行连接固定，主龙骨4上构造有凹槽5与卡口6，吊装板3与凹槽5卡接配合；

吊件7，可拆卸设置在主龙骨4上；

副龙骨8，与吊件7卡接配合且通过连接部9与其连接固定，副龙骨8呈水平方向且截面构造呈U形，副龙骨8与卡口6卡接配合；

在安装时，通过连接件2将吊装板3与吊杆1进行连接固定，使主龙骨4保持水平方向并架设在吊装板3上，在此过程中，使吊装板3与凹槽5卡接配合，之后通过螺栓将主龙骨4与吊装板3连接固定，通过吊装板3与凹槽5的卡接配合，可以避免主龙骨4出现横向位置偏移，随后将吊件7安装到主龙骨4上，使副龙骨8保持水平方向且与吊件7卡接配合，再通过连接部9将副龙骨8与吊件7连接固定，在此过程中，使副龙骨8与卡口6卡接配合，可以避免副龙骨8出现横向位置偏移；

综上所述，本申请在安装时，通过螺栓将主龙骨4与吊装板3连接固定，搭配吊装板3与凹槽5的卡接配合，可以避免主龙骨4出现横向位置偏移，将吊件7安装到主龙骨4上，通过连接部9将副龙骨8与吊件7连接固定，搭配副龙骨8与卡口6的卡接配合，可以避免副龙骨8出现横向位置偏移，从而提高整体的结构稳定性，因此更具有实用性。

如图1-图2所示，在一些实施例中，吊装板3上构造有豁口，主龙骨4穿过豁口且架设在吊装板3上；

参照上文，通过豁口的设计，增大主龙骨4架设在吊装板3上时的操作空间，同时也使操作更加方便。

如图2所示，在一些实施例中，连接件2包括设置在吊杆1另一端的骑马螺栓201，骑马螺栓201呈竖直方向且固设在吊杆1的底端，骑马螺栓201的两端均活动贯穿吊装板3且螺纹设置有紧固螺母202，吊装板3上开设有两个间隔分布的穿孔，骑马螺栓201的两端分别活动贯穿两个穿孔；

参照上文，在安装时，使骑马螺栓201的两端分别活动贯穿两个穿孔，之后分别将两个紧固螺母202拧紧到骑马螺栓201的两端，即可完成吊装板3的安装。

如图2-图3所示，在一些实施例中,主龙骨4上开设有凹口10，吊件7包括矩形框701，矩形框701与主龙骨4套接配合、与凹口10卡接配合，矩形框701与主龙骨4之间通过螺栓连接固定，矩形框701与主龙骨4上均开设有定位孔，从而方便通过螺栓将二者连接固定，副龙骨8与矩形框701卡接配合；

参照上文，在安装时，先将矩形框701套接在主龙骨4上，之后使矩形框701与凹口10卡接配合，此时矩形框701会向下运动，再通过螺栓将矩形框701与主龙骨4连接固定，通过矩形框701和凹口10的卡接配合，可以避免矩形框701出现横向位置偏移，随后使副龙骨8与矩形框701卡接配合，再通过连接部9将副龙骨8与矩形框701连接固定。

如图2-图3所示，在一些实施例中,矩形框701与主龙骨4之间形成预留腔，连接部9包括均开设在副龙骨8上且间隔分布的两个腰孔901，腰孔901呈水平方向，两个腰孔901均与预留腔连通且三者内插接有定位销902；

参照上文，当矩形框701与凹口10卡接配合时，矩形框701与主龙骨4之间形成预留腔，当副龙骨8与矩形框701卡接配合时，两个腰孔901均与预留腔连通，此时使定位销902保持水平方向且自由端对准其中一个腰孔901，再借助工具敲击定位销902的另一端，直至定位销902插接到两个腰孔901与预留腔内，即可将副龙骨8与矩形框701连接固定。

如图3所示，在一些实施例中,定位销902的自由端构造有引导斜面；

参照上文，通过引导斜面的设计，便于定位销902的自由端对准其中一个腰孔901，从而使操作更加方便。

如图3所示，在一些实施例中,定位销902的材质为三元乙丙橡胶；

参照上文，在借助工具敲击定位销902的另一端时，定位销902会与主龙骨4、矩形框701以及副龙骨8之间产生摩擦，而选用三元乙丙橡胶作为定位销902的材质，不仅可以降低敲击产生的噪音，同时也避免对主龙骨4、矩形框701以及副龙骨8造成损伤，三元乙丙橡胶耐老化性能好的优点，也可以提高整体使用寿命。

如图2-图3所示，在一些实施例中,凹口10与卡口6分别位于主龙骨4的相背侧且对应分布，凹槽5与卡口6均位于主龙骨4的同一侧且间隔分布；

参照上文，此设计可以使受力分布均匀，避免出现应力集中现象，从而间接提高整体结构强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，包括：

吊杆(1)，一端预埋在墙体内，另一端通过连接件(2)连接有吊装板(3)；

主龙骨(4)，架设在所述吊装板(3)上且二者之间通过螺栓连接固定，所述主龙骨(4)上构造有凹槽(5)与卡口(6)，所述吊装板(3)与凹槽(5)卡接配合；

吊件(7)，可拆卸设置在所述主龙骨(4)上；

副龙骨(8)，与所述吊件(7)卡接配合且通过连接部(9)与其连接固定，所述副龙骨(8)与卡口(6)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述吊装板(3)上构造有豁口，所述主龙骨(4)穿过豁口且架设在吊装板(3)上。

3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述连接件(2)包括设置在吊杆(1)另一端的骑马螺栓(201)，所述骑马螺栓(201)的两端均活动贯穿吊装板(3)且螺纹设置有紧固螺母(202)。

4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述主龙骨(4)上开设有凹口(10)，所述吊件(7)包括矩形框(701)，所述矩形框(701)与主龙骨(4)套接配合、与凹口(10)卡接配合，所述矩形框(701)与主龙骨(4)之间通过螺栓连接固定，所述副龙骨(8)与矩形框(701)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述矩形框(701)与主龙骨(4)之间形成预留腔，所述连接部(9)包括均开设在副龙骨(8)上且间隔分布的两个腰孔(901)，两个所述腰孔(901)均与预留腔连通且三者内插接有定位销(902)。

6.根据权利要求5所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述定位销(902)的自由端构造有引导斜面。

7.根据权利要求5所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述定位销(902)的材质为三元乙丙橡胶。

8.根据权利要求4所述的轻钢龙骨吊顶紧固结构，其特征在于，所述凹口(10)与卡口(6)分别位于主龙骨(4)的相背侧且对应分布，所述凹槽(5)与卡口(6)均位于主龙骨(4)的同一侧且间隔分布。