CN221835111U - 一种服装定制图案的压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装定制图案的压印装置,包括底箱,所述底箱顶部的一端设置有用于对服装及图案限位的限位机构,所述底箱内腔的底部设置有用于调节限位机构方向位置的转动机构,所述底箱顶部的移另一端设置有对服装压印的压印机构;本实用新型通过限位机构的设置,在对服装以及被压花的图案进行压印时能够对两者进行预先的限位压持,从而能够保证压印时不会出现服装以及被压花的图案偏移倾斜,并且提高压印时的稳定和水平性的优点,同时还可提高产品的质量,而转动机构则利于起到对服装和压花图案的支撑,并且能够在压印的同时进行辅助上料从而以备后续持续压花,并且提高压印的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体涉及一种服装定制图案的压印装置。
背景技术
服装烫印是服装印花的工艺之一,通过把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程,是主要应用于T恤,文化衫,广告衫等。现有技术中的服装烫印装置在衣物的上料操作基本上是人工进行烫印,自动化程度较低,导致效率较低,同时容易出现图案压力不一致导致图案不够清晰
针对上述技术问题,如公告号为CN220390671U公开了一种服装定制图案的压印装置,通过电机提供动力可通过连接柱带动烫印箱进行左右移动,通过烫印箱内的电推缸控制烫印板对承接板上的服装进行烫印,整个过程大幅度提高自动化加工的水平,可大大提高生产效率,同时通过电推缸提供压力,可使每一次烫印压力相同且足够保证图案的清洗;
上述专利还存在以下不足:在实际的使用过程中无法在压印前对压印图案以及服装进行定位,易出现在压印时造成图案与服装出现偏移或是倾斜,以至于降低了产品的质量,同时来回往复进行压花效率较低,无法实现持续性的压花作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装定制图案的压印装置,具备可对服装以及被压花的图案进行限位压持,从而能够保证不会出现偏移倾斜的现象发,以至于提高压印时的稳定和水平性的优点,同时能够实现持续压印和提高工作效率的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装定制图案的压印装置,包括底箱,所述底箱顶部的一端设置有用于对服装及图案限位的限位机构,所述底箱内腔的底部设置有用于调节限位机构方向位置的转动机构,所述底箱顶部的移另一端设置有对服装压印的压印机构,所述转动机构中的转盘位于底箱顶部的一端,所述限位机构包括固定板,所述固定板固定安装于转盘顶部的四周;
所述固定板内侧的下部固定安装有连接板,所述连接板的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接有顶板,所述,所述连接板的顶部固定安装有竖杆,所述连接板的内侧固定安装有限位罩,所述连接板的外侧固定安装有连接套管,所述连接套管的外端固定安装有卡条,所述卡条的外侧固定安装有固定块。
优选的,所述竖杆位于弹簧的内侧,所述竖杆的顶端滑动贯穿顶板。
优选的,所述固定板外侧的中部开设有滑孔,所述连接套管滑动位于滑孔的内部,所述固定板的外侧开设有限位槽,所述卡条位于限位槽的内部。
优选的,所述转动机构包括动力组件和支撑组件,所述动力组件设置于底箱的内腔,所述支撑组件设置于底箱的内腔以及上方。
优选的,所述动力组件包括电机和连接杆,所述电机固定安装在底箱内腔的底部,所述连接杆键连接于连接杆的输出轴。
优选的,所述支撑组件包括支架和放置板,所述支架转动连接于连接杆的外侧,所述支架的底端与底箱内腔的底部固定,所述放置板固定安装在转盘顶部的四周。
优选的,所述压印机构包括安装架,所述安装架固定安装在底箱顶部的另一端,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴键连接有压印板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过限位机构的设置,在对服装以及被压花的图案进行压印时能够对两者进行预先的限位压持,从而能够保证压印时不会出现服装以及被压花的图案偏移倾斜,并且提高压印时的稳定和水平性的优点,同时还可提高产品的质量,而转动机构则利于起到对服装和压花图案的支撑,并且能够在压印的同时进行辅助上料从而以备后续持续压花,并且提高压印的效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机结构示意图;
图3为本实用新型转盘结构示意图;
图4为本实用新型连接套管结构示意图。
图中:1、底箱;2、限位机构;21、固定板;22、连接板;23、弹簧;24、顶板;25、竖杆;26、连接套管;27、卡条;28、固定块;29、限位罩;3、转动机构;31、电机;32、连接杆;33、支架;34、转盘;35、放置板;4、压印机构;41、安装架;42、电动推杆;43、压印板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种服装定制图案的压印装置,包括底箱1,底箱1顶部的一端设置有用于对服装及图案限位的限位机构2,底箱1内腔的底部设置有用于调节限位机构2方向位置的转动机构3,底箱1顶部的移另一端设置有对服装压印的压印机构4,转动机构3中的转盘34位于底箱1顶部的一端,限位机构2包括固定板21,固定板21固定安装于转盘34顶部的四周;
固定板21内侧的下部固定安装有连接板22,连接板22的顶部焊接有弹簧23,弹簧23的顶端焊接有顶板24,连接板22的顶部固定安装有竖杆25,连接板22的内侧固定安装有限位罩29,连接板22的外侧固定安装有连接套管26,连接套管26的外端固定安装有卡条27,卡条27的外侧固定安装有固定块28。
在对服装和图案上料时:
先外侧拉动固定块28,固定块28带动卡条27拉伸连接套管26,此时的卡条27脱离下部开设的限位槽,然后向上拉动固定块28,并且通过连接套管26带动连接板22向上移动,同时挤压弹簧23直至卡条27位于上部开设限位槽的外侧后向内侧推动固定块28,由固定块28带动卡条27卡至限位槽的内部即可通过连接板22带动限位罩29向上移动脱离放置板35的顶部;
然后便可在放置板35的顶部进行服装的放置以及图案的放置,放置完成后即可按照上述方式反向操作将限位罩29再放下至初始的原有位置,如图中所示状态即可。
其中,竖杆25位于弹簧23的内侧,竖杆25的顶端滑动贯穿顶板24,利于保证弹簧23被压缩以及延伸时的垂直行。
其中,固定板21外侧的中部开设有滑孔,连接套管26滑动位于滑孔的内部,固定板21的外侧开设有限位槽,卡条27位于限位槽的内部,利用滑孔方便连接套管26的上下滑动,而限位槽利于卡接卡条27实现对其限位支持工作。
优选的,转动机构3包括动力组件和支撑组件,动力组件设置于底箱1的内腔,支撑组件设置于底箱1的内腔以及上方。
如图2所示,动力组件包括电机31和连接杆32,电机31固定安装在底箱1内腔的底部,连接杆32键连接于连接杆32的输出轴,利于实现调整不同放置工位的位置,以便于提高工作效率。
如图2所示,支撑组件包括支架33和放置板35,支架33转动连接于连接杆32的外侧,支架33的底端与底箱1内腔的底部固定,放置板35固定安装在转盘34顶部的四周,利于起到传动以及支撑和辅助放置服装及图案的作用。
上料时直接将服装和图案平铺在放置板35的顶部,且图案位于服装的顶部,随后即可通过限位罩29下移完成对两者的压持限位,此外利用电机31带动连接杆32旋转,而连接杆32则会通过转盘34带动其顶部的涂装、图案以及调节限位机构2方一同进行转动,直至位于压印板43的正下方即可,然后便可进行压印工作,同时还可在后续准备新的图案和服装进行持续压印,反复如此即可提高工作效率。
进一步,压印机构4包括安装架41,安装架41固定安装在底箱1顶部的另一端,安装架41的顶部固定安装有电动推杆42,电动推杆42的输出轴键连接有压印板43,可起到直接压印工作。
压印时,直接由电动推杆42推动压印板43向下一定,直至压至图案和服装的顶部即可,由于压印板43向的内部设置有电加热丝组,因此可进行热压印,并且电加热四组有可控硅温度控制进行温度控制,以便于完成压印作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)顶部的一端设置有用于对服装及图案限位的限位机构(2),所述底箱(1)内腔的底部设置有用于调节限位机构(2)方向位置的转动机构(3),所述底箱(1)顶部的移另一端设置有对服装压印的压印机构(4),所述转动机构(3)中的转盘(34)位于底箱(1)顶部的一端,所述限位机构(2)包括固定板(21),所述固定板(21)固定安装于转盘(34)顶部的四周;
所述固定板(21)内侧的下部固定安装有连接板(22),所述连接板(22)的顶部焊接有弹簧(23),所述弹簧(23)的顶端焊接有顶板(24),所述,所述连接板(22)的顶部固定安装有竖杆(25),所述连接板(22)的内侧固定安装有限位罩(29),所述连接板(22)的外侧固定安装有连接套管(26),所述连接套管(26)的外端固定安装有卡条(27),所述卡条(27)的外侧固定安装有固定块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述竖杆(25)位于弹簧(23)的内侧,所述竖杆(25)的顶端滑动贯穿顶板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述固定板(21)外侧的中部开设有滑孔,所述连接套管(26)滑动位于滑孔的内部,所述固定板(21)的外侧开设有限位槽,所述卡条(27)位于限位槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括动力组件和支撑组件,所述动力组件设置于底箱(1)的内腔,所述支撑组件设置于底箱(1)的内腔以及上方。
5.根据权利要求4所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述动力组件包括电机(31)和连接杆(32),所述电机(31)固定安装在底箱(1)内腔的底部,所述连接杆(32)键连接于连接杆(32)的输出轴。
6.根据权利要求5所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述支撑组件包括支架(33)和放置板(35),所述支架(33)转动连接于连接杆(32)的外侧,所述支架(33)的底端与底箱(1)内腔的底部固定,所述放置板(35)固定安装在转盘(34)顶部的四周。
7.根据权利要求1所述的一种服装定制图案的压印装置,其特征在于:所述压印机构(4)包括安装架(41),所述安装架(41)固定安装在底箱(1)顶部的另一端,所述安装架(41)的顶部固定安装有电动推杆(42),所述电动推杆(42)的输出轴键连接有压印板(43)。
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| CN221835111U true CN221835111U (zh) | 2024-10-15 |
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| CN202420447856.2U Active CN221835111U (zh) | 2024-03-08 | 2024-03-08 | 一种服装定制图案的压印装置 |
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2024
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