CN221834960U - 一种可自动配比混合原料的吹膜机 - Google Patents

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吴彩虹
许宝银
刘业松
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Shandong Guanhua Hongrun Plastic Machinery Co ltd
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Shandong Guanhua Hongrun Plastic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动配比混合原料的吹膜机,属于吹膜机技术领域,针对了不便同时将多种原料按照精准的计量进行配比以及搅拌机构效果不出色的问题,包括安装板,安装板一侧顶端固定有支撑架,支撑架的顶端固定有加工桶,加工桶的一侧顶端固定有上料管,上料管的顶端固定有进料桶,进料桶的顶端设置有进料机构,安装板的一侧顶端设置有挤出机构,挤出机构的一侧输出端固定有吹膜机构,安装板的另一侧顶端固定有多个安装架,安装架的顶端设置有收卷机构;本实用新型通过进料管、进料斗、第一转动阀门、上料管之间的相互配合作业,进而能够实现带动不同的配料进行分配,且在通过设置有与进料管相对应的第一转动阀门,使其能够自行调节不同配料的计量。

Description

一种可自动配比混合原料的吹膜机
技术领域
本实用新型属于吹膜机技术领域,具体涉及一种可自动配比混合原料的吹膜机。
背景技术
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热熔化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,主要通过吹膜机将塑料粒子制成塑料薄膜,通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后通过收卷机构收卷成筒。
现有的自动配比混合原料的吹膜机,在将原料进行上料时,都是将原料放置在单独的进料机构内部,从而导致不便同时将多种原料按照精准的计量进行配比,从而会影响后续的吹膜效果,且在将原料进行混合时,搅拌机构通常采用单向搅拌,进而导致原料混合的不充分,进一步地影响吹膜质量。
因此,需要一种可自动配比混合原料的吹膜机,解决现有技术中存在的不便同时将多种原料按照精准的计量进行配比以及搅拌机构效果不出色的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动配比混合原料的吹膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动配比混合原料的吹膜机,包括安装板,所述安装板一侧顶端固定有支撑架,所述支撑架的顶端固定有加工桶,所述加工桶的一侧顶端固定有上料管,所述上料管的顶端固定有进料桶,所述进料桶的顶端设置有进料机构;
所述安装板的一侧顶端设置有挤出机构,所述挤出机构的一侧输出端固定有吹膜机构,所述安装板的另一侧顶端固定有多个安装架,所述安装架的顶端设置有收卷机构,所述加工桶的顶端中心处固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定有第一安装杆,所述加工桶的内壁转动安装有第二安装杆,所述加工桶的内部顶端开设有转动槽,所述转动槽的内壁设置有传动机构。
方案中需要说明的是,所述进料机构包括多个进料管,所述进料管固定于进料桶的表面顶部,所述进料管的顶端固定有进料斗,所述进料管的表面设置有第一转动阀门。
进一步值得说明的是,所述进料机构包括多个进料管,所述进料管固定于进料桶的表面顶部,所述进料管的顶端固定有进料斗,所述进料管的表面设置有第一转动阀门。
更进一步需要说明的是,所述传动机构包括主动齿轮,所述主动齿轮转动安装于第一安装杆的外壁;
所述传动机构还包括从动齿轮,所述从动齿轮转动安装于第二安装杆的外壁,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
作为一种优选的实施方式,所述第一安装杆的外壁固定有第一搅拌件,所述第二安装杆的外壁固定有第二搅拌件,所述第一搅拌件与第二搅拌件之间为交错设置。
作为一种优选的实施方式,所述加工桶的底端中心处固定有出料管,所述出料管的外壁设置有第二转动阀门。
作为一种优选的实施方式,所述第二转动阀门的底端固定于挤出机构的顶端。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种可自动配比混合原料的吹膜机,至少包括如下有益效果:
(1)通过进料管、进料斗、第一转动阀门、上料管之间的相互配合作业,进而能够实现带动不同的配料进行分配,且在通过设置有与进料管相对应的第一转动阀门,使其能够自行调节不同配料的计量。
(2)通过主动齿轮、从动齿轮、驱动电机、第一安装杆、第二安装杆、第一搅拌件、第二搅拌件之间的相互配合作业,进而能够实现带动混合的配料进行混合搅拌,同时再通过主动齿轮以及从动齿轮之间的相配合,从而能够实现将第二安装杆进行反向转动,使其能够提高配料搅拌效果,从而能够实现后续吹膜效果更为出色。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体图;
图2为本实用新型的加工桶剖面图;
图3为本实用新型的正视立体图;
图4为本实用新型的后视立体图。
图中:1、安装板;2、支撑架;3、加工桶;4、进料桶;5、进料机构;51、进料管;52、进料斗;53、第一转动阀门;6、挤出机构;7、吹膜机构;8、安装架;9、收卷机构;10、上料管;11、驱动电机;12、转动槽;13、传动机构;131、主动齿轮;132、从动齿轮;14、第一安装杆;15、第一搅拌件;16、第二安装杆;17、第二搅拌件;18、出料管;19、第二转动阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种可自动配比混合原料的吹膜机,包括安装板1,安装板1一侧顶端固定有支撑架2,支撑架2的顶端固定有加工桶3,加工桶3的一侧顶端固定有上料管10,上料管10的顶端固定有进料桶4,进料桶4的顶端设置有进料机构5;
安装板1的一侧顶端设置有挤出机构6,挤出机构6的一侧输出端固定有吹膜机构7,安装板1的另一侧顶端固定有多个安装架8,安装架8的顶端设置有收卷机构9,加工桶3的顶端中心处固定有驱动电机11,驱动电机11的驱动端固定有第一安装杆14,加工桶3的内壁转动安装有第二安装杆16,加工桶3的内部顶端开设有转动槽12,转动槽12的内壁设置有传动机构13。
首先将不同的原料分别放置在不同的进料斗52的表面,再通过将第一转动阀门53进行单独转动,从而能够更好地实现将原料进行安装精准的计量进行进料,从而便于提高后续吹膜的效果,且在通过第一搅拌件15以及第二搅拌件17之间的配合,从而能够提高原料混合的效果。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,进料机构5包括多个进料管51,进料管51固定于进料桶4的表面顶部,进料管51的顶端固定有进料斗52,进料管51的表面设置有第一转动阀门53。
通过设置有与进料斗52相对应的第一转动阀门53,使其能够随意调整不同原料的配比。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,传动机构13包括主动齿轮131,主动齿轮131转动安装于第一安装杆14的外壁;
传动机构13还包括从动齿轮132,从动齿轮132转动安装于第二安装杆16的外壁,主动齿轮131与从动齿轮132之间啮合连接。
通过主动齿轮131与从动齿轮132之间的啮合连接,使其能够通过主动齿轮131转动时,能够带动从动齿轮132进行反向转动,从而能够带动第二安装杆16以及第二搅拌件17进行反向转动,使其能够提高搅拌效果,从而提高原料混合的搅拌效果,使其后续吹膜效果更为出色。
本方案具备以下工作过程:通过将不同的原料放置在不同的进料斗52的内壁进行上料,且在通过进料管51表面设备有不同的第一转动阀门53,使其能够将配料的计量进行调整下料,从而能实现精确配料混合,且在通过配料通过上料管10进入加工桶3的内壁,进一步通过启动驱动电机11使其能够带动第一安装杆14进行转动,从而能实现带动主动齿轮131进行转动,进一步能够实现带动从动齿轮132进行转动,从而能够实现带动第一搅拌件15以及第二搅拌件17进行双向转动,从而能够将配料搅拌的更为出色,使其配料在后续的吹膜时更为出色。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,第一安装杆14的外壁固定有第一搅拌件15,第二安装杆16的外壁固定有第二搅拌件17,第一搅拌件15与第二搅拌件17之间为交错设置。
通过第一搅拌件15与第二搅拌件17之间交错转动,且通过主动齿轮131以及从动齿轮132进行双向转动,使其能够提高搅拌效果。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,加工桶3的底端中心处固定有出料管18,出料管18的外壁设置有第二转动阀门19。
进一步地如图1、图3所示,值得具体说明的是,第二转动阀门19的底端固定于挤出机构6的顶端。
挤出机构6主要能够实现将配料进行挤出,使其再通过吹膜机构7进行吹膜。
驱动电机11、挤出机构6以及吹膜机构7可采用市场购置,驱动电机11、挤出机构6以及吹膜机构7配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种可自动配比混合原料的吹膜机,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)一侧顶端固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定有加工桶(3),所述加工桶(3)的一侧顶端固定有上料管(10),所述上料管(10)的顶端固定有进料桶(4),所述进料桶(4)的顶端设置有进料机构(5);
所述安装板(1)的一侧顶端设置有挤出机构(6),所述挤出机构(6)的一侧输出端固定有吹膜机构(7),所述安装板(1)的另一侧顶端固定有多个安装架(8),所述安装架(8)的顶端设置有收卷机构(9),所述加工桶(3)的顶端中心处固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动端固定有第一安装杆(14),所述加工桶(3)的内壁转动安装有第二安装杆(16),所述加工桶(3)的内部顶端开设有转动槽(12),所述转动槽(12)的内壁设置有传动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动配比混合原料的吹膜机,其特征在于:所述进料机构(5)包括多个进料管(51),所述进料管(51)固定于进料桶(4)的表面顶部,所述进料管(51)的顶端固定有进料斗(52),所述进料管(51)的表面设置有第一转动阀门(53)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动配比混合原料的吹膜机,其特征在于:所述传动机构(13)包括主动齿轮(131),所述主动齿轮(131)转动安装于第一安装杆(14)的外壁;
所述传动机构(13)还包括从动齿轮(132),所述从动齿轮(132)转动安装于第二安装杆(16)的外壁,所述主动齿轮(131)与从动齿轮(132)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动配比混合原料的吹膜机,其特征在于:所述第一安装杆(14)的外壁固定有第一搅拌件(15),所述第二安装杆(16)的外壁固定有第二搅拌件(17),所述第一搅拌件(15)与第二搅拌件(17)之间为交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种可自动配比混合原料的吹膜机,其特征在于:所述加工桶(3)的底端中心处固定有出料管(18),所述出料管(18)的外壁设置有第二转动阀门(19)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动配比混合原料的吹膜机,其特征在于:所述第二转动阀门(19)的底端固定于挤出机构(6)的顶端。
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