CN221834702U - 一种色母粒混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒混合装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有用于对色母粒搅拌的搅拌机构，所述罐体的两侧均固定有固定框，所述固定框的内部安装有用于对色母粒输送的输送机构，所述罐体的内部底端设有弧形台，所述罐体的顶部两侧均卡设有入料口，所述罐体的两侧内壁上均开设有进料孔和出料孔。本实用新型方便了对色母粒进行充分搅拌,提高了对色母粒的搅拌效果；通过输送机构可以对色母粒进行输送，方便了色母粒的二次搅拌，使色母粒混合的更加均匀。

Description

一种色母粒混合装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒混合装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料的专用着色剂，主要用在塑料的生产制备上，是由树脂和颜料按照一定的配比混合制造而成。

申请公告号为CN215877622U的中国专利，公开了一种色母粒混合装置，该专利中，色母粒在一号腔室内完成搅拌混合工作，达到混合时间后，电动伸缩杆收缩，实心底板向下移动，一号腔室内的色母粒落入二号腔室中，并通过倾斜过滤网和底板过滤网进入出料通道，同时旋转的研磨辊碾压被底板过滤网拦截的结块的色母粒，使结块的色母粒分散后并从底板过滤网落入出料通道，防止结块的色母粒进入出料通道。

上述专利在使用时我们发现，该装置不具有对色母粒二次搅拌的能力，只通过对色母粒单次的搅拌，无法使色母粒混合的非常均匀，使用过程中存在不足,由此，我们提出了一种色母粒混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒混合装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有用于对色母粒搅拌的搅拌机构，所述罐体的两侧均固定有固定框，所述固定框的内部安装有用于对色母粒输送的输送机构，所述罐体的内部底端设有弧形台，所述罐体的顶部两侧均卡设有入料口，所述罐体的两侧内壁上均开设有进料孔和出料孔。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴、连接架、固定杆、第一锥齿轮、搅拌轴、第二锥齿轮、搅拌叶，所述第一电机安装在罐体的顶部，所述第一电机的输出轴转动贯穿罐体并连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定有连接架，所述罐体的内部顶部固定有固定杆，所述固定杆的底部固定有第一锥齿轮，所述连接架的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的端部固定套接有第二锥齿轮，所述搅拌轴上固定套接有搅拌叶。

优选的，所述第一转轴转动套接在第一锥齿轮的内部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述输送机构包括第二电机、第二转轴、螺旋叶片，所述第二电机安装在固定框的底部，所述第二电机的输出轴转动贯穿固定框并连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有螺旋叶片。

优选的，所述罐体的侧边底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动第一电机，第一转轴带动连接架转动，使搅拌轴带动搅拌叶进行公转，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动，使搅拌轴带动搅拌叶进行自转，从而方便了对色母粒进行充分搅拌，提高了对色母粒的搅拌效果。

2、本实用新型中，当色母粒通过出料孔进入固定框内时，启动第二电机，第二转轴带动螺旋叶片进行转动，带动色母粒通过进料孔重新进入罐体的内部，从而可以对色母粒进行输送，方便了色母粒的二次搅拌，使色母粒混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒混合装置的罐体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒混合装置的固定框结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种色母粒混合装置的罐体结构侧视图。

图中：1罐体、2搅拌机构、21第一电机、22第一转轴、23连接架、24固定杆、25第一锥齿轮、26搅拌轴、27第二锥齿轮、28搅拌叶、3固定框、4输送机构、41第二电机、42第二转轴、43螺纹叶片、5弧形台、6进料口、7进料孔、8出料孔、9出料管、10阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种色母粒混合装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有用于对色母粒搅拌的搅拌机构2，罐体1的两侧均固定有固定框3，固定框3的内部安装有用于对色母粒输送的输送机构4，罐体1的内部底端设有弧形台5，罐体1的顶部两侧均卡设有入料口6，罐体1的两侧内壁上均开设有进料孔7和出料孔8，罐体1的侧边底部连通有出料管9，出料管9上安装有阀门10。

参照图1，搅拌机构2包括第一电机21、第一转轴22、连接架23、固定杆24、第一锥齿轮25、搅拌轴26、第二锥齿轮27、搅拌叶28，第一电机21安装在罐体1的顶部，第一电机21的输出轴转动贯穿罐体1并连接有第一转轴22，第一转轴22的底部固定有连接架23，罐体1的内部顶部固定有固定杆24，固定杆24的底部固定有第一锥齿轮25，第一转轴22转动套接在第一锥齿轮25的内部，连接架23的内部转动安装有搅拌轴26，搅拌轴26的端部固定套接有第二锥齿轮27，第一锥齿轮25与第二锥齿轮27啮合传动，搅拌轴26上固定套接有搅拌叶28，启动第一电机21，第一转轴22带动连接架23转动，使搅拌轴26带动搅拌叶28进行公转，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮27的啮合传动，使搅拌轴26带动搅拌叶28进行自转，从而方便了对色母粒进行充分搅拌，提高了对色母粒的搅拌效果。

参照图2，输送机构4包括第二电机41、第二转轴42、螺旋叶片43，第二电机41安装在固定框3的底部，第二电机41的输出轴转动贯穿固定框3并连接有第二转轴42，第二转轴42上固定有螺旋叶片43，当色母粒通过出料孔8进入固定框3内时，启动第二电机41，第二转轴42带动螺旋叶片43进行转动，带动色母粒通过进料孔7重新进入罐体1的内部，从而可以对色母粒进行输送，方便了色母粒的二次搅拌，使色母粒混合的更加均匀。

工作原理：启动第一电机21，第一转轴22带动连接架23转动，使搅拌轴26带动搅拌叶28进行公转，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮27的啮合传动，使搅拌轴26带动搅拌叶28进行自转，从而方便了对色母粒进行充分搅拌，提高了对色母粒的搅拌效果，当色母粒通过出料孔8进入固定框3内时，启动第二电机41，第二转轴42带动螺旋叶片43进行转动，带动色母粒通过进料孔7重新进入罐体1的内部，从而可以对色母粒进行输送，方便了色母粒的二次搅拌，使色母粒混合的更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种色母粒混合装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的内部安装有用于对色母粒搅拌的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括第一电机（21）、第一转轴（22）、连接架（23）、固定杆（24）、第一锥齿轮（25）、搅拌轴（26）、第二锥齿轮（27）、搅拌叶（28），所述第一电机（21）安装在罐体（1）的顶部，所述第一电机（21）的输出轴转动贯穿罐体（1）并连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的底部固定有连接架（23），所述罐体（1）的内部顶部固定有固定杆（24），所述固定杆（24）的底部固定有第一锥齿轮（25），所述第一转轴（22）转动套接在第一锥齿轮（25）的内部，所述第一锥齿轮（25）与第二锥齿轮（27）啮合传动,所述连接架（23）的内部转动安装有搅拌轴（26），所述搅拌轴（26）的端部固定套接有第二锥齿轮（27），所述搅拌轴（26）上固定套接有搅拌叶（28），所述罐体（1）的两侧均固定有固定框（3），所述固定框（3）的内部安装有用于对色母粒输送的输送机构（4），所述输送机构（4）包括第二电机（41）、第二转轴（42）、螺旋叶片（43），所述第二电机（41）安装在固定框（3）的底部，所述第二电机（41）的输出轴转动贯穿固定框（3）并连接有第二转轴（42），所述第二转轴（42）上固定有螺旋叶片（43）,所述罐体（1）的内部底端设有弧形台（5），所述罐体（1）的顶部两侧均卡设有入料口（6），所述罐体（1）的两侧内壁上均开设有进料孔（7）和出料孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒混合装置，其特征在于，所述罐体（1）的侧边底部连通有出料管（9），所述出料管（9）上安装有阀门（10）。