CN221833868U - 一种金属型材切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属型材切削设备，涉及切削设备技术领域，包括固定机构，固定机构的顶部固定安装有清洁机构，清洁机构包括有两个支撑架二。本实用新型中，通过在固定机构与清洁机构的配合下，首先液压缸一运行对工件夹持固定，其次液压缸二运行对其进行切割，最后两个电机运行带动清洁刷对碎屑进行清扫，通过方槽进入收集箱中，能够定期对切割装置进行清洁，确保设备内部无杂物堆积，从而降低设备故障率，保持稳定的运行状态，可以清除切割过程中产生的碎屑和污垢，避免对切割质量产生影响，使切割面更加平整、光洁。

Description

一种金属型材切削设备

技术领域

本实用新型涉及切削设备技术领域，尤其涉及一种金属型材切削设备。

背景技术

金属型材切削是金属加工中的一种重要技术，主要涉及使用切削工具对金属型材进行加工，以获得所需的形状和尺寸，在金属型材切削过程中，需要使用到各种不同的切削工具，如车刀、铣刀、钻头等，以及相应的切削机床。

现有的金属型材切削设备在加工过后会残留许多碎屑，会影响工件的质量，导致工作效率的降低，且工作人员进行清理，会浪费人力与时间资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的金属型材切削设备在加工过后会残留许多碎屑，同时人工清理浪费时间与人力资源，且影响工件质量的问题，而提出的一种金属型材切削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属型材切削设备，包括固定机构，所述固定机构的顶部固定安装有清洁机构；

所述清洁机构包括有两个支撑架二，两个所述支撑架二的外表壁均开设有两个孔洞三，四个所述每两个孔洞三的内表壁之间均活动插设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表壁均设置电机，两个所述螺纹杆的外表壁均螺纹连接有移动滑座，两个所述移动滑座的底部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的底部之间固定安装有清洁刷。

优选的，所述固定机构包括有工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支撑柱，所述工作台的底部设置收集箱。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个液压缸一，两个所述液压缸一的外表壁均设置活塞杆一，两个所述活塞杆一的外表壁均固定安装有夹持板。

优选的，所述工作台的顶部开设有方槽，所述工作台的顶部固定安装有支撑架一，所述支撑架一的顶部开设有孔洞一。

优选的，所述支撑架一的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的底部设置活塞杆二，所述活塞杆二的底部固定安装有连接块。

优选的，所述支撑架一的顶部开设有两个孔洞二，所述支撑架一的顶部固定安装有两个伸缩杆，所述连接块的底部固定安装有切割刀。

优选的，所述工作台的顶部与两个支撑架二的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在固定机构与清洁机构的配合下，首先液压缸一运行对工件夹持固定，其次液压缸二运行对其进行切割，最后两个电机运行带动清洁刷对碎屑进行清扫，通过方槽进入收集箱中，能够定期对切割装置进行清洁，确保设备内部无杂物堆积，从而降低设备故障率，保持稳定的运行状态，可以清除切割过程中产生的碎屑和污垢，避免对切割质量产生影响，使切割面更加平整、光洁。

本实用新型中，通过在固定机构的配合下，通过液压缸一运行带动夹持板来对工件进行固定，可以更快速、准确地完成切割操作，减少了加工时间和成本，提高了加工效率，其次液压缸二运行带动切割刀运行，来对工件进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属型材切削设备中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种金属型材切削设备中的固定机构立体拆分图；

图3为本实用新型提出一种金属型材切削设备中的固定机构拆分示意图；

图4为本实用新型提出一种金属型材切削设备中的清洁机构立体拆分图。

图例说明：

1、固定机构；101、工作台；102、支撑柱；103、收集箱；104、液压缸一；105、活塞杆一；106、夹持板；107、方槽；108、支撑架一；109、孔洞一；110、液压缸二；111、活塞杆二；112、连接块；113、孔洞二；114、伸缩杆；115、切割刀；2、清洁机构；201、支撑架二；202、孔洞三；203、螺纹杆；204、电机；205、移动滑座；206、连接柱；207、清洁刷。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种金属型材切削设备，包括固定机构1，固定机构1的顶部固定安装有清洁机构2；

清洁机构2包括有两个支撑架二201，两个支撑架二201的外表壁均开设有两个孔洞三202，四个每两个孔洞三202的内表壁之间均活动插设有螺纹杆203，两个螺纹杆203的外表壁均设置电机204，两个螺纹杆203的外表壁均螺纹连接有移动滑座205，两个移动滑座205的底部均固定安装有连接柱206，两个连接柱206的底部之间固定安装有清洁刷207。

其整个实施例1达到的效果为，首先两个螺纹杆203与电机204连接，且螺纹杆203与移动滑座205螺纹连接，在两个电机204运行时，使两个螺纹杆203转动，从而使移动滑座205在螺纹杆203上移动，其次移动滑座205与连接柱206固定连接，连接柱206的底部之间与清洁刷207固定连接，最终带动清洁刷207移动，对碎屑进行清理，可以实现智能化清洁，减少人工干预，提高清洁工作的效率，降低劳动成本。

实施例2，如图2-图4所示，固定机构1包括有工作台101，工作台101的底部固定安装有四个支撑柱102，工作台101的底部设置收集箱103，工作台101的顶部固定安装有两个液压缸一104，两个液压缸一104的外表壁均设置活塞杆一105，两个活塞杆一105的外表壁均固定安装有夹持板106，工作台101的顶部开设有方槽107，工作台101的顶部固定安装有支撑架一108，支撑架一108的顶部开设有孔洞一109，支撑架一108的顶部固定安装有液压缸二110，液压缸二110的底部设置活塞杆二111，活塞杆二111的底部固定安装有连接块112，支撑架一108的顶部开设有两个孔洞二113，支撑架一108的顶部固定安装有两个伸缩杆114，连接块112的底部固定安装有切割刀115，工作台101的顶部与两个支撑架二201的底部固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，两个液压缸一104与两个活塞杆一105连接，两个活塞杆一105与夹持板106固定连接，液压缸一104运行带动夹持板106相对移动，对工件进行夹持固定，可以确保金属型材在切割过程中保持稳定，避免了因振动或移动而产生的切割质量问题，其次液压缸二110与活塞杆二111连接，活塞杆二111与连接块112固定连接，连接块112的底部固定安装有切割刀115，液压缸二110运行可以带动切割刀115进行垂直移动，来对工件进行切割处理。

其中，液压缸一104、液压缸二110和电机204均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

工作原理：首先在装置正常使用时，将需要加工的工件放置在工作台101上，工作台101与四个支撑柱102固定连接，可以在装置使用时更加稳定，也更加适合工作人员操控，其次工作台101的顶部固定安装有两个液压缸一104，两个液压缸一104的外表壁均设置活塞杆一105，而两个活塞杆一105又与两个夹持板106固定连接，在两个液压缸一104正常运行时，使两个活塞杆一105进行伸缩，其次带动两个夹持板106进行相对移动，来对工件进行夹持固定，可以减少对熟练工人的依赖，因为不熟练的工人也可以通过固定来保证加工精度和安全性，有助于减少切割过程中产生的噪音和粉尘，改善工作环境，其次工作台101的顶部与支撑架一108的底部固定连接，支撑架一108的顶部固定安装有液压缸二110，液压缸二110的底部设置活塞杆二111，活塞杆二111与连接块112固定连接，同时支撑架一108的顶部固定安装有两个伸缩杆114，两个伸缩杆114与连接块112也固定连接，在液压缸二110运行时，活塞杆二111伸缩，带动连接块112上下移动，且两个伸缩杆114使活塞杆二111移动更加平稳，从而使切割刀115可以对工件进行切割，其次四个每两个孔洞三202的内表壁之间均活动插设有螺纹杆203，两个螺纹杆203的外表壁均设置电机204，两个电机204同时运行，使螺纹杆203进行转动，而螺纹杆203与移动滑座205螺纹连接，最终带动移动滑座205进行移动，同时两个连接柱206的底部之间与清洁刷207固定连接，在工件切割停止后，启动清洁刷207将碎屑清扫至一旁，从方槽107下降至收集箱103中，能够自动清除切割现场的危险因素，如残留的金属屑等，降低事故发生的风险，确保人员和设备安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属型材切削设备，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的顶部固定安装有清洁机构（2）；

所述清洁机构（2）包括有两个支撑架二（201），两个所述支撑架二（201）的外表壁均开设有两个孔洞三（202），四个所述每两个孔洞三（202）的内表壁之间均活动插设有螺纹杆（203），两个所述螺纹杆（203）的外表壁均设置电机（204），两个所述螺纹杆（203）的外表壁均螺纹连接有移动滑座（205），两个所述移动滑座（205）的底部均固定安装有连接柱（206），两个所述连接柱（206）的底部之间固定安装有清洁刷（207）。

2.根据权利要求1所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述固定机构（1）包括有工作台（101），所述工作台（101）的底部固定安装有四个支撑柱（102），所述工作台（101）的底部设置收集箱（103）。

3.根据权利要求2所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述工作台（101）的顶部固定安装有两个液压缸一（104），两个所述液压缸一（104）的外表壁均设置活塞杆一（105），两个所述活塞杆一（105）的外表壁均固定安装有夹持板（106）。

4.根据权利要求2所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述工作台（101）的顶部开设有方槽（107），所述工作台（101）的顶部固定安装有支撑架一（108），所述支撑架一（108）的顶部开设有孔洞一（109）。

5.根据权利要求4所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述支撑架一（108）的顶部固定安装有液压缸二（110），所述液压缸二（110）的底部设置活塞杆二（111），所述活塞杆二（111）的底部固定安装有连接块（112）。

6.根据权利要求5所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述支撑架一（108）的顶部开设有两个孔洞二（113），所述支撑架一（108）的顶部固定安装有两个伸缩杆（114），所述连接块（112）的底部固定安装有切割刀（115）。

7.根据权利要求2所述的一种金属型材切削设备，其特征在于：所述工作台（101）的顶部与两个支撑架二（201）的底部固定连接。