CN221832206U - 一种升降式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，公开了一种升降式搅拌装置，包括空心箱、搅拌杆和弧形刮板，所述空心箱的内侧底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿空心箱并固定连接有空心框，所述空心框的顶部固定连接有空心圆盘，所述空心圆盘的顶端中部设置有搅拌桶，所述空心箱的右侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿机架并开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有转杆。本实用新型中，通过弧形刮板和十字刮板之间的配合，不需要工作人员手动对搅拌桶内壁所残留的物料进行清理，并且通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的配合，可以避免搅拌桶在进行搅拌时晃动而影响搅拌效果的情况发生。

Description

一种升降式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，尤其涉及一种升降式搅拌装置。

背景技术

物料搅拌装置是一种用于将不同物料混合均匀的设备，其主要用途是在工业生产过程中将多种物料或化学成分混合到一起，这些装置可以根据不同行业的需求和混合物料的特性来设计和构建。

经检索，中国专利公告号：CN217795831U，公开了一种升降式搅拌装置，包括固定架、搅拌机构和搅拌罐，搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，搅拌组件包括搅拌轴、与搅拌轴传动连接的搅拌驱动单元、安装于搅拌轴下端的搅拌桨，升降组件包括与固定架上下滑动连接的升降滑动座、与升降滑动座传动连接的升降驱动构件，搅拌轴安装于升降滑动座上，搅拌罐的外周壁设置有第一磁吸部，固定架设置有与第一磁吸部磁吸的第二磁吸部，在第二磁吸部与第一磁吸部的磁吸锁紧下使搅拌罐定位于搅拌轴的正下方。实现搅拌罐的快速锁紧固定，操作简单，实现了对物料不同高度层的搅拌。但是该装置在对物料进行搅拌时，搅拌罐内壁容易残留部分原料需要工作人员停下机器手动对其进行清理，该方式不仅给工作人员带来了工作负担，而且降低了后续其他物料的搅拌效率，从而不能满足使用者的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种升降式搅拌装置，旨在改善现有技术中升降式搅拌装置在对物料进行搅拌时搅拌桶内壁容易残留部分原料，工作人员清理起来较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种升降式搅拌装置，包括空心箱、搅拌杆和弧形刮板，所述空心箱的内侧底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿空心箱并固定连接有空心框，所述空心框的顶部固定连接有空心圆盘，所述空心圆盘的顶端中部设置有搅拌桶，所述空心箱的右侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿机架并开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有转杆，所述伺服电机的输出端一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端依次贯穿伺服电机的输出端和转杆，所述转杆的外侧中下部通过多个所述搅拌杆分别与多个弧形刮板固定连接，所述转杆的外侧底部固定连接有十字刮板，所述空心圆盘的内部设置有夹持机构。

通过上述技术方案，可以在进行原料搅拌工作的同时对其内壁进行刮除工作，不需要工作人员手动对搅拌桶内壁所残留的物料进行清理，从而可以减少工作人员的工作负担，提高了后续其他物料的搅拌效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括伺服马达，所述伺服马达固定连接在空心框的内侧底部，所述伺服马达的输出端贯穿空心圆盘并固定连接有主动锥齿轮，所述空心圆盘的内部四周等距转动连接有多个丝杆，所述丝杆的一端固定连接有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮的顶部四周啮合连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述空心圆盘的顶部等距开设有多个凹槽，多个所述活动块的顶部分别贯穿对应的凹槽并固定连接有弧形夹板。

通过上述技术方案，可以对不同尺寸大小的搅拌桶进行限位夹持，同时可以避免搅拌桶在进行搅拌时晃动而影响搅拌效果的情况发生，从而可以提高该装置的实用性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的外侧中上部固定连接有桶盖，所述搅拌桶的顶部开设有放置槽，所述桶盖的底部与放置槽的内部转动连接。

通过上述技术方案，可以防止搅拌桶中的物料泄漏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱的前侧固定连接有开关，所述开关分别与液压杆、伺服马达和伺服电机电性连接。

通过上述技术方案，可以对液压杆、伺服马达和伺服电机的工作进行控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过转轴与空心箱的前侧转动连接。

通过上述技术方案，可以使开关不易损坏，从而可以提高开关的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心圆盘的内部四周等距固定连接有多个滑杆，多个所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块分别与对应的滑杆外侧滑动连接。

通过上述技术方案，可以限定活动块的移动轨迹，使其可以移动的更加顺畅。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构还包括橡胶垫，多个所述橡胶垫分别固定连接在对应的弧形夹板一侧。

通过上述技术方案，可以增加搅拌桶与弧形夹板之间的摩擦，从而可以使搅拌桶放置的更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述弧形刮板的尺寸大小均与搅拌桶的内壁尺寸大小相匹配，所述十字刮板的尺寸大小与搅拌桶的内侧底部直径相匹配。

通过上述技术方案，可以使搅拌桶的内壁清理工作更加全面，从而可以提高该装置的实用性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过伺服电机、转杆、搅拌杆、弧形刮板和十字刮板之间的配合，可以在进行原料搅拌工作的同时对其内壁进行刮除工作，不需要工作人员手动对搅拌桶内壁所残留的物料进行清理，从而可以减少工作人员的工作负担，提高了后续其他物料的搅拌效率，能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆和活动块之间的配合，可以带动四周的弧形夹板向中间移动对搅拌桶进行限位夹持，可以限位夹持不同尺寸大小的搅拌桶，同时可以避免搅拌桶在进行搅拌时晃动而影响搅拌效果的情况发生，从而可以提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种升降式搅拌装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种升降式搅拌装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种升降式搅拌装置的夹持机构的结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种升降式搅拌装置的空心圆盘结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种升降式搅拌装置的局部结构拆分图。

图例说明：

1、空心箱；2、液压杆；3、空心框；4、空心圆盘；5、夹持机构；501、伺服马达；502、主动锥齿轮；503、丝杆；504、从动锥齿轮；505、活动块；506、弧形夹板；507、凹槽；508、橡胶垫；509、滑块；510、滑杆；6、搅拌桶；7、机架；8、伺服电机；9、孔洞；10、转杆；11、螺栓；12、桶盖；13、放置槽；14、搅拌杆；15、弧形刮板；16、十字刮板；17、开关；18、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种升降式搅拌装置，包括空心箱1、搅拌杆14和弧形刮板15，空心箱1的内侧底部固定连接有液压杆2，液压杆2的输出端贯穿空心箱1并固定连接有空心框3，空心框3的顶部固定连接有空心圆盘4，空心圆盘4的顶端中部设置有搅拌桶6，空心箱1的右侧固定连接有机架7，机架7的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿机架7并开设有孔洞9，孔洞9的内部设置有转杆10，伺服电机8的输出端一侧螺纹连接有螺栓11，螺栓11的右端依次贯穿伺服电机8的输出端和转杆10，转杆10的外侧中下部通过多个搅拌杆14分别与多个弧形刮板15固定连接，转杆10的外侧底部固定连接有十字刮板16，空心圆盘4的内部设置有夹持机构5，多个弧形刮板15的尺寸大小均与搅拌桶6的内壁尺寸大小相匹配，十字刮板16的尺寸大小与搅拌桶6的内侧底部直径相匹配。

具体的，启动液压杆2和伺服电机8，液压杆2便展现出强大的力量，带动搅拌桶6上下移动，而伺服电机8可以驱动转杆10转动，对搅拌桶6内部的物料进行搅拌，这种设计巧妙地利用了物理原理，使得搅拌过程更为高效，随着搅拌桶6的向上移动，桶内的物料得以充分混合，当搅拌桶6移动到桶盖12底部时，桶盖12会自然而然地插入搅拌桶6顶部的放置槽13中，有效地防止搅拌桶6内部物料的泄漏，既保证了物料的质量，也避免了不必要的浪费，与此同时，转杆10的转动带来了另一项重要的功能，其外侧的弧形刮板15和十字刮板16随之转动，对搅拌桶6的内壁进行刮除工作，这一设计考虑到了人性化因素，当搅拌桶6内壁残留部分物料时，不需要工作人员手动进行清理，极大地减轻了他们的工作负担。

参照图2、图3和图4，夹持机构5包括伺服马达501，伺服马达501固定连接在空心框3的内侧底部，伺服马达501的输出端贯穿空心圆盘4并固定连接有主动锥齿轮502，空心圆盘4的内部四周等距转动连接有多个丝杆503，丝杆503的一端固定连接有从动锥齿轮504，多个从动锥齿轮504均与主动锥齿轮502的顶部四周啮合连接，丝杆503的外侧螺纹连接有活动块505，空心圆盘4的顶部等距开设有多个凹槽507，多个活动块505的顶部分别贯穿对应的凹槽507并固定连接有弧形夹板506，空心圆盘4的内部四周等距固定连接有多个滑杆510，多个活动块505的两侧均固定连接有滑块509，滑块509分别与对应的滑杆510外侧滑动连接，夹持机构5还包括橡胶垫508，多个橡胶垫508分别固定连接在对应的弧形夹板506一侧；

具体的，通过伺服马达501可以带动主动锥齿轮502转动，当主动锥齿轮502转动时，与其啮合的从动锥齿轮504也会随之转动，从而驱动丝杆503转动，丝杆503的转动，使得其上的活动块505可以带动四周的弧形夹板506向中间移动对搅拌桶6进行限位夹持，弧形夹板506的设计非常巧妙，它可以对搅拌桶6进行限位夹持。无论搅拌桶6的尺寸大小如何，弧形夹板506都能灵活地对其进行限位夹持，这样就可以有效避免搅拌桶6在搅拌过程中的晃动，从而大大提高搅拌效果。

参照图2和图5，转杆10的外侧中上部固定连接有桶盖12，搅拌桶6的顶部开设有放置槽13，桶盖12的底部与放置槽13的内部转动连接；

具体的，当搅拌桶6向上移动时可以使桶盖12插进放置槽13中，从而可以防止物料从搅拌桶6中泄漏。

参照图1和图2空心箱1的前侧固定连接有开关17，开关17分别与液压杆2、伺服马达501和伺服电机8电性连接，开关17的外侧设置有保护罩18，保护罩18的顶部通过转轴与空心箱1的前侧转动连接；

具体的，通过开关17可以对液压杆2、伺服马达501和伺服电机8的工作进行控制，而设置的保护罩18可以保护开关17不受外界因素影响而损坏。

工作原理：在使用该装置时，先将搅拌桶6放到夹持机构5中进行固定，然后将待搅拌的物料倒入搅拌桶6中，随后启动液压杆2和伺服电机8，液压杆2可以带动搅拌桶6上下移动，而伺服电机8可以带动转杆10转动对搅拌桶6内部的物料进行搅拌，由于搅拌桶6向上移动，因此可以对搅拌桶6中的物料进行充分混合，而搅拌桶6移动到桶盖12底部时，桶盖12会插进搅拌桶6顶部的放置槽13中，从而可以防止搅拌桶6内部物料泄漏，而转杆10转动的同时其外侧的弧形刮板15和十字刮板16随之转动对搅拌桶6内壁进行刮除工作，当搅拌桶6内壁残留部分物料时不需要工作人员手动进行清理，从而可以减少工作人员的工作负担，提高了后续其他物料的搅拌效率，能够满足使用者的需求，并且在进行搅拌工作前，先通过伺服马达501可以带动主动锥齿轮502转动，丝杆503上的从动锥齿轮504由于与主动锥齿轮502啮合会随之转动，丝杆503也会跟着转动，此时丝杆503上的活动块505会带动四周的弧形夹板506向中间移动对搅拌桶6进行限位夹持，可以限位夹持不同尺寸大小的搅拌桶6，同时可以避免搅拌桶6在进行搅拌工作时晃动而影响搅拌效果的情况发生，从而可以提高该装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种升降式搅拌装置，包括空心箱（1）、搅拌杆（14）和弧形刮板（15），其特征在于：所述空心箱（1）的内侧底部固定连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出端贯穿空心箱（1）并固定连接有空心框（3），所述空心框（3）的顶部固定连接有空心圆盘（4），所述空心圆盘（4）的顶端中部设置有搅拌桶（6），所述空心箱（1）的右侧固定连接有机架（7），所述机架（7）的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端贯穿机架（7）并开设有孔洞（9），所述孔洞（9）的内部设置有转杆（10），所述伺服电机（8）的输出端一侧螺纹连接有螺栓（11），所述螺栓（11）的右端依次贯穿伺服电机（8）的输出端和转杆（10），所述转杆（10）的外侧中下部通过多个所述搅拌杆（14）分别与多个弧形刮板（15）固定连接，所述转杆（10）的外侧底部固定连接有十字刮板（16），所述空心圆盘（4）的内部设置有夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括伺服马达（501），所述伺服马达（501）固定连接在空心框（3）的内侧底部，所述伺服马达（501）的输出端贯穿空心圆盘（4）并固定连接有主动锥齿轮（502），所述空心圆盘（4）的内部四周等距转动连接有多个丝杆（503），所述丝杆（503）的一端固定连接有从动锥齿轮（504），多个所述从动锥齿轮（504）均与主动锥齿轮（502）的顶部四周啮合连接，所述丝杆（503）的外侧螺纹连接有活动块（505），所述空心圆盘（4）的顶部等距开设有多个凹槽（507），多个所述活动块（505）的顶部分别贯穿对应的凹槽（507）并固定连接有弧形夹板（506）。

3.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述转杆（10）的外侧中上部固定连接有桶盖（12），所述搅拌桶（6）的顶部开设有放置槽（13），所述桶盖（12）的底部与放置槽（13）的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述空心箱（1）的前侧固定连接有开关（17），所述开关（17）分别与液压杆（2）、伺服马达（501）和伺服电机（8）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述开关（17）的外侧设置有保护罩（18），所述保护罩（18）的顶部通过转轴与空心箱（1）的前侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述空心圆盘（4）的内部四周等距固定连接有多个滑杆（510），多个所述活动块（505）的两侧均固定连接有滑块（509），所述滑块（509）分别与对应的滑杆（510）外侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括橡胶垫（508），多个所述橡胶垫（508）分别固定连接在对应的弧形夹板（506）一侧。

8.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌装置，其特征在于：多个所述弧形刮板（15）的尺寸大小均与搅拌桶（6）的内壁尺寸大小相匹配，所述十字刮板（16）的尺寸大小与搅拌桶（6）的内侧底部直径相匹配。