CN221828467U - 一种新型散热开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关柜技术领域,特别是一种新型散热开关柜,包括柜体、柜门、散热孔、风扇、两条滑轨、滑板、两个滑块、散热片、圆孔和调控件,所述柜门设置于所述柜体上,所述柜体一侧顶部均匀布置有若干散热孔,所述风扇设置于所述柜体内,所述风扇位于所述散热孔处,两条所述滑轨对称设置于所述柜体外散热孔两侧,所述滑板通过两个所述滑块设置于所述滑轨上,所述滑板远离柜体的一面均匀布置有若干散热片,所述滑板上相邻散热片之间均匀分布有若干圆孔,所述调控件设置于所述滑板上,用于调节滑板的位置。通过散热片与调控件之间相配合,在实现开关柜的降温散热的同时,也确保了开关柜整体的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域,特别是一种新型散热开关柜。
背景技术
开关柜从形式上可分为配电型、电动机控制型及其它控制功能型。配电型以智能断路器为核心器件,由上位计算机实现对配电回路的遥控、遥测、遥信及遥调,而电动机控制型是以变频器、智能电动机控制器为核心器件,实现电动机起动、运行、停止的优化控制。其它控制型的开关柜是以PLC(可编程控制器)为核心的控制型开关柜,完成生产过程中的各类控制功能,也是应用于工业生产过程自动控制发展最有潜力的产品,将PLC技术与传统的开关柜有机结合,是实现对普通型开关柜智能化改造的一种投入少、见效快的有效措施。但由于开关柜整体为箱体结构,外界的温度加上开关柜本身工作时所产生的热量,会使得开关柜内部环境乃至各零部件的局部温度居高不下,难以降温散热,长时间无法散热甚至会出现凝露现象。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
本实用新型要解决的技术问题是在开关柜工作时如何实现对开关柜内部环境进行降温散热的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型散热开关柜,包括柜体、柜门、散热孔、风扇、两条滑轨、滑板、两个滑块、散热片、圆孔和调控件,所述柜门设置于所述柜体上,所述柜体一侧顶部均匀布置有若干个散热孔,所述风扇设置于所述柜体内,所述风扇位于所述散热孔处,两条所述滑轨对称设置于所述柜体外散热孔两侧,所述滑板通过两个所述滑块设置于所述滑轨上,所述滑板远离柜体的一面均匀布置有若干块散热片,所述滑板上相邻两块散热片之间均匀分布有与散热孔数量、位置和尺寸相一致的圆孔,所述调控件设置于所述滑板上,用于调节滑板的位置。
作为本实用新型所述新型散热开关柜的一种优选方案,其中:所述调控件包括圆柱、弹簧、顶杆、驱动件和凸轮,所述圆柱设置于所述滑块上,所述弹簧套设于所述圆柱上,所述顶杆设置于所述滑板的底端,所述驱动件设置于所述柜体上,所述凸轮设置于所述驱动件上,所述凸轮与所述顶杆的底端相接处,以便于推动滑板的上下运动,使得滑板上的圆孔与散热孔相互错位,以调节散热孔的空气流通面积,实现降温散热的效果,同时也确保了开关柜整体的密封性,避免外部粉尘进入到开关柜内。
作为本实用新型所述新型散热开关柜的一种优选方案,其中:所述顶杆与所述凸轮相接处的一端呈半圆状,以便于凸轮更好的推动顶杆运动。
作为本实用新型所述新型散热开关柜的一种优选方案,其中:所述驱动件为伺服电机,实现凸轮不同角度的精确旋转。
作为本实用新型所述新型散热开关柜的一种优选方案,其中:所述柜体内设置有温度传动器,对柜体的内部温度实现实时监测,并可通过控制器与伺服电机和风扇相连接,以对柜体内及时降温散热,可避免柜体内温升过高而出现凝露现象。
作为本实用新型所述新型散热开关柜的一种优选方案,其中:所述散热片采用铜铝复合材料,所述散热片与所述滑板间隔拼接成一个整体,使得散热片中的铜能够充分与柜体的外表面相接处,实现快速吸热。
有益效果:通过在滑板上安装调控件来调节滑板上下运动,使得滑板上的圆孔与散热孔相互错位,以调节散热孔的空气流通面积,在实现降温散热的效果的同时,也确保了开关柜整体的密封性,并且在滑板上还安装有散热片,散热片与调控件相配合,进一步实现了对开关柜的降温散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为新型散热开关柜的整体结构图。
图2为新型散热开关柜的右视图。
图3为新型散热开关柜的风扇的位置结构示意图。
图4为新型散热开关柜的滑轨的内部结构示意图。
图中:1、柜体;2、柜门;3、散热孔;4、风扇;5、滑轨;6、滑板;7、滑块;8、散热片;9、圆孔;10、圆柱;11、弹簧;12、顶杆;13、驱动件;14、凸轮;15、温度传动器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例
参照图1~4,本实施例提供了一种新型散热开关柜,包括柜体1、柜门2、散热孔3、风扇4、两条滑轨5、滑板6、两个滑块7、散热片8、圆孔9和调控件,柜门2设置于柜体1上,柜体1一侧顶部均匀布置有若干个散热孔3,风扇4设置于柜体1内,风扇4位于散热孔3处,两条滑轨5对称设置于柜体1外散热孔3两侧,滑板6通过两个滑块7设置于滑轨5上,滑板6远离柜体1的一面均匀布置有若干块散热片8,滑板6上相邻两块散热片8之间均匀分布有与散热孔3数量、位置和尺寸相一致的圆孔9,调控件设置于滑板6上,用于调节滑板6的位置。
柜体1整体呈长方体结构,作为开关柜的安装基础,柜门2安装在柜体1上,柜门2上安装有显示器和控制按钮,柜体1右侧顶部外表面上均匀开设有若干个散热孔3,柜体1内靠近散热孔3的位置处固定安装有风扇4,通过风扇4将柜体1内的高温空气经散热孔3排出,对开关柜进行降温散热,在柜体1的外表面散热孔3的两侧对称安装有两条滑轨5,滑板6的两侧外表面上固定安装有两个滑块7,两个滑块7分别滑动安装在散热孔3左右两侧的滑轨5上,使得滑板6能够沿着滑轨5上下滑动,滑板6远离柜体1的一面均匀布置有若干块散热片8,通过散热片8对开关柜进一步降温降温散热,滑板6上相邻两块散热片8之间均匀开设有与散热孔3数量、位置和尺寸相一致的圆孔9,在滑板6的底端安装有调控件,以调节滑板6上下运动,使得滑板6上的圆孔9与散热孔3相互错位,实现不同程度的降温散热。
具体的,调控件包括圆柱10、弹簧11、顶杆12、驱动件13和凸轮14,圆柱10设置于滑块7上,弹簧11套设于圆柱10上,顶杆12设置于滑板6的底端,驱动件13设置于柜体1上,凸轮14设置于驱动件13上,凸轮14与顶杆12的底端相接处。
调控件主要由圆柱10、弹簧11、顶杆12、驱动件13和凸轮14构成,圆柱10焊接在滑块7的上表面,弹簧11的一端焊接在滑轨5的顶部内表面,弹簧11的另一端套装在圆柱10上,在滑板6的顶端外表面上固定安装有顶杆12,柜体1外表面处于顶杆12的下端固定安装有驱动件13,驱动件13上安装有凸轮14,凸轮14与顶杆12的底端相接处,驱动件13带动凸轮14转动,凸轮14推动顶杆12向上运动,顶杆12推动滑板6向上运动并挤压弹簧11,使得滑板6上的圆孔9逐渐与散热孔3交错接触,直至完全重合,从而调节散热孔3的空气流通面积,实现不同程度的降温散热的效果,同时也确保了开关柜整体的密封性,避免外部粉尘进入到开关柜内而影响开关柜内部的电器元件的正常使用。
进一步的,将顶杆12与凸轮14相接处的一端设计为半圆状,以便于凸轮14更好的推动顶杆12运动。
进一步的,本实施例中的驱动件13采用伺服电机,以便于实现凸轮14不同角度的精确旋转。
进一步的,在柜体1内安装有温度传动器15,对柜体1的内部温度实现实时监测,并可通过控制器与伺服电机和风扇4相连接,不仅能够实现对开关柜的及时降温散热,也可避免柜体1内温升过高而出现凝露现象。
进一步的,本实施例中的散热片8采用铜铝复合材料,散热片8与滑板6之间间隔拼接形成一个整体,使得散热片8中的铜能够充分与柜体1的外表面相接处,实现快速吸热,散热片8中的铝将铜吸收的热量快速放出,从而实现最佳的降温散热效果。
初始状态下,滑板6受到弹簧11的弹力的作用,滑板6将柜体1上散热孔3完全覆盖,以确保开关柜整体的密封性,在开关柜正常工作时,滑板6上的散热板通过柜体1对其内部进行正常工况下的散热,若开关柜内快速温升,温度传动器15检测到柜体1内的温度达到一定的值后,控制器控制伺服电机和风扇4启动,伺服电机驱动凸轮14旋转一定的角度,凸轮14推动顶杆12向上运动,使得滑板6向上运动一定的距离,挤压弹簧11,滑板6上的圆孔9逐渐与散热孔3交错接触,直至完全重合,风扇4将柜体1内的高温空气透过散热孔3和圆孔9排出,以实现对柜体1的降温散热,且温度传动器15也可根据柜体1内不同的温升程度,使得圆孔9逐渐与散热孔3交错接触,调节散热孔3的空气流通面积,实现不同程度的降温散热的效果,以实现对开关柜的及时降温散热,不仅避免了柜体1内由于快速温升过高而出现凝露现象,还确保了开关柜整体的密封性,避免外部粉尘进入到开关柜内而影响开关柜内部的电器元件的正常使用。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型散热开关柜,其特征在于:包括柜体(1)、柜门(2)、散热孔(3)、风扇(4)、两条滑轨(5)、滑板(6)、两个滑块(7)、散热片(8)、圆孔(9)和调控件,所述柜门(2)设置于所述柜体(1)上,所述柜体(1)一侧顶部均匀布置有若干个散热孔(3),所述风扇(4)设置于所述柜体(1)内,所述风扇(4)位于所述散热孔(3)处,两条所述滑轨(5)对称设置于所述柜体(1)外散热孔(3)两侧,所述滑板(6)通过两个所述滑块(7)设置于所述滑轨(5)上,所述滑板(6)远离柜体(1)的一面均匀布置有若干块散热片(8),所述滑板(6)上相邻两块散热片(8)之间均匀分布有与散热孔(3)数量、位置和尺寸相一致的圆孔(9),所述调控件设置于所述滑板(6)上,用于调节滑板(6)的位置。
2.如权利要求1所述的新型散热开关柜,其特征在于:所述调控件包括圆柱(10)、弹簧(11)、顶杆(12)、驱动件(13)和凸轮(14),所述圆柱(10)设置于所述滑块(7)上,所述弹簧(11)套设于所述圆柱(10)上,所述顶杆(12)设置于所述滑板(6)的底端,所述驱动件(13)设置于所述柜体(1)上,所述凸轮(14)设置于所述驱动件(13)上,所述凸轮(14)与所述顶杆(12)的底端相接处。
3.如权利要求2所述的新型散热开关柜,其特征在于:所述顶杆(12)与所述凸轮(14)相接处的一端呈半圆状。
4.如权利要求2所述的新型散热开关柜,其特征在于:所述驱动件(13)为伺服电机。
5.如权利要求4所述的新型散热开关柜,其特征在于:所述柜体(1)内设置有温度传动器(15)。
6.如权利要求1所述的新型散热开关柜,其特征在于:所述散热片(8)采用铜铝复合材料,所述散热片(8)与所述滑板(6)间隔拼接成一个整体。
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