CN221826444U - 一种超大采高液压支架试验装备 - Google Patents
一种超大采高液压支架试验装备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及煤矿机械技术领域，特别是一种超大采高液压支架试验装备，包括基梁，在基梁的顶面固定有底梁，在底梁上表面的前后两侧分别设有推拉千斤顶，在推拉千斤顶的伸缩端之间连接有进出装置，在基梁的四角处分别铰接有立柱，在四个立柱之间设有顶梁，顶梁的左右两端延伸出立柱的外侧，在顶梁的上表面位于立柱的外侧分别设有横梁，在顶梁的前后两端与基梁之间设有调高千斤顶，调高千斤顶的伸缩端与顶梁之间铰接。本实用新型具有结构设计合理、安全性高、稳定性好、承载工作阻力大、实验高度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域，特别是一种超大采高液压支架试验装备。
背景技术
液压支架是煤炭综采工作面的关键设备之一，液压支架性能的优劣，工作参数是否合理，强度、寿命和可靠性是否可以满足矿井需要，都将直接影响采煤工作面的生产率和经济指标，先进的检测手段对检验液压支架的内外在质量，判定液压支架的可靠性起着关键作用，为保障煤矿安全、高效开采，支架出厂前须根据液压支架的工作条件选择较恶劣的工况，对整机的性能、受力状况、强度和耐久性进行严格测试。通过观察各结构件的受力状况，确认能否满足采煤工作面的使用条件。随着煤炭开采技术的发展以及特厚煤层高效高回收率开采的需求，加速了液压支架工作阻力和支护高度提升，对检测装备功能性、可靠性提出了更高的要求。目前液压支架最高高度已达到10米，最大工作阻力已达到29000KN，所需检测装备试验载荷达到37000KN，试验高度达到8.2m，现有试验台已无法满足支架试验需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。
设计一种超大采高液压支架试验装备，包括基梁，在所述基梁的顶面固定有底梁，在所述底梁上表面的前后两侧分别设有推拉千斤顶，在所述推拉千斤顶的伸缩端之间连接有进出装置，在所述基梁的四角处分别铰接有立柱，在四个立柱之间设有顶梁，所述顶梁的左右两端延伸出立柱的外侧，在所述顶梁的上表面位于立柱的外侧分别设有横梁，在所述顶梁的前后两端与基梁之间设有调高千斤顶，所述调高千斤顶的伸缩端与顶梁之间铰接。
优选地，在前侧的基梁与对应的立柱之间分别设有侧支杆。
优选地，在前侧的基梁和对应的立柱上分别设有铰接座，所述侧支杆的两端分别通过铰接座与立柱和基梁铰接。
优选地，在所述顶梁上表面的两侧分别设有两个相对设置的活动插销千斤顶，在每个立柱和横梁上分别开设有与活动插销千斤顶对应配合设置的插孔。
优选地，所述立柱与基梁通过铰接轴进行连接。
优选地，在前后两侧面的立柱之间以及立柱的顶部之间分别设有加固板。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中的底梁焊接在基梁上，且底梁和基梁通过铣削加工面相互配合，而且横梁和顶梁也采用底梁和基梁的安装方式，均能够保证装配精度以及底梁和顶梁的水平度，便于安装和找正，提高装配的抗冲击韧性。
2.本实用新型中的立柱与基梁通过铰接轴连接，且四根立柱的铰接孔同轴设置，更易于装配，多轴固定连接的铰接结构，减少了应力集中，提高了试验装备整体刚性和稳定性。
3.本实用新型中侧支杆通过销轴与铰接座的铰接形式分别于基梁和立柱之间进行连接，使基梁和底梁组成的试验装备平台与起支撑作用的立柱之间相互限位，提升了系统的抗冲击韧性及整体稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图中标号为：1基梁，2底梁,3立柱,4顶梁,5横梁,6侧支杆,7进出装置,8调高千斤顶，9插销千斤顶,10推拉千斤顶,11铰接轴,12铰接座,13插孔,14加固板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种超大采高液压支架试验装备，如图1至图3所示，包括基梁1，基梁1通过螺栓固定在地面上，在基梁1的顶面固定有底梁2，基梁1和底梁2构成实验平台，其中底梁2和基梁1通过铣削加工面相互配合，保证装配精度及底梁2水平度，在底梁2上表面的前后两侧分别设有推拉千斤顶10，在推拉千斤顶10的伸缩端之间连接有进出装置7，在基梁1的四角处分别铰接有立柱3，为了使立柱3之间更加稳定牢固，在前后两侧面的立柱3之间以及立柱3的顶部之间分别设有加固板14。
立柱3与基梁1通过铰接轴11进行连接，为了便于装配，在安装时保证四根立柱各铰接孔同轴；在四个立柱3之间设有顶梁4，顶梁4的左右两端延伸出立柱3的外侧，在顶梁4的上表面位于立柱3的外侧分别设有横梁5，横梁5焊接在顶梁4上，其中横梁5和顶梁4通过铣削加工面相互配合，保证装配精度及顶梁4水平度，在顶梁4上表面的两侧分别设有两个相对设置的活动插销千斤顶9，在每个立柱3和横梁5上分别开设有与活动插销千斤顶9对应配合设置的插孔13，横梁5与立柱3通过活动插销千斤顶9和插孔13配合进行插拔，顶梁4升高时，活动插销千斤顶9从插孔13内拔出，支架试验时，活动插销千斤顶9插入插孔13内，将横梁5固定在立柱3上。
在顶梁4的前后两端与基梁1之间设有调高千斤顶8，调高千斤顶8的伸缩端与顶梁4之间采用销轴铰接，通过调高千斤顶进行顶梁高度调节。
为了提高试验装备的抗冲击性及整体稳定性，在前侧的基梁1与对应的立柱3之间分别设有侧支杆6，在前侧的基梁1和对应的立柱3上分别设有铰接座12，侧支杆6的两端分别通过铰接座12与立柱3和基梁1铰接。
本实用新型的工作方式为：首先，给推拉千斤顶10加压，使推拉千斤顶10推动进出装置7伸出，支架通过行车放入进出装置7，推拉千斤顶10带动进出装置7收缩，使支架进入试验装备内部；
然后，顶梁4上的插销千斤顶9从插孔13内拔出，使横梁5与立柱3解除约束，调高千斤顶8伸出使顶梁4和横梁5升高到支架试验所需高度，插销千斤顶9的伸缩端插入插孔13内，使横梁5与立柱3固定，基梁1、底梁2、立柱3、顶梁4、横梁5形成加载框架，液压支架在该框架内进行加载试验；
最后，支架加载试验完成后，推拉千斤顶10伸出，推动进出装置7伸出，支架随进出装置7从框架内移出，完成加载试验。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超大采高液压支架试验装备，其特征在于，包括基梁(1)，在所述基梁(1)的顶面固定有底梁(2)，在所述底梁(2)上表面的前后两侧分别设有推拉千斤顶(10)，在所述推拉千斤顶(10)的伸缩端之间连接有进出装置(7)，在所述基梁(1)的四角处分别铰接有立柱(3)，在四个立柱(3)之间设有顶梁(4)，所述顶梁(4)的左右两端延伸出立柱(3)的外侧，在所述顶梁(4)的上表面位于立柱(3)的外侧分别设有横梁(5)，在所述顶梁(4)的前后两端与基梁(1)之间设有调高千斤顶(8)，所述调高千斤顶(8)的伸缩端与顶梁(4)之间铰接。
2.如权利要求1所述的超大采高液压支架试验装备，其特征在于：在前侧的基梁(1)与对应的立柱(3)之间分别设有侧支杆(6)。
3.如权利要求2所述的超大采高液压支架试验装备，其特征在于：在前侧的基梁(1)和对应的立柱(3)上分别设有铰接座(12)，所述侧支杆(6)的两端分别通过铰接座(12)与立柱(3)和基梁(1)铰接。
4.如权利要求1所述的超大采高液压支架试验装备，其特征在于：在所述顶梁(4)上表面的两侧分别设有两个相对设置的活动插销千斤顶(9)，在每个立柱(3)和横梁(5)上分别开设有与活动插销千斤顶(9)对应配合设置的插孔(13)。
5.如权利要求1所述的超大采高液压支架试验装备，其特征在于：所述立柱(3)与基梁(1)通过铰接轴(11)进行连接。
6.如权利要求1所述的超大采高液压支架试验装备，其特征在于：在前后两侧面的立柱(3)之间以及立柱(3)的顶部之间分别设有加固板(14)。
Priority Applications (1)
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