CN221824516U - 一种高性能软密封高压球阀 - Google Patents
一种高性能软密封高压球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221824516U CN221824516U CN202323384113.XU CN202323384113U CN221824516U CN 221824516 U CN221824516 U CN 221824516U CN 202323384113 U CN202323384113 U CN 202323384113U CN 221824516 U CN221824516 U CN 221824516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- ball valve
- center
- side wall
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100233916 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) KAR5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及球阀领域,公开了一种高性能软密封高压球阀,包括阀体,所述阀体两侧壁中心处均设有阀座,所述阀体与两个阀座内侧壁均套设有防护模块,两个所述阀座一侧壁均呈环形排列设有四个第一螺栓,两个所述阀座一侧壁中心处均设有管道,两个所述管道内侧壁均套设有防护层,两个所述管道一侧壁中心处均设有法兰,两个所述法兰一侧壁中心处均设有阀盖,两个所述阀盖一侧壁均呈环形排列设有四个第二螺栓。本实用新型中,通过排气管、连接杆、压缩弹簧、通孔和导块,当压力达到一定程度时,压缩弹簧会被压缩,使得导块打开通孔进行泄压,能够有效地控制球阀内部压力,提供了泄压功能,保证了球阀的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀领域,尤其涉及一种高性能软密封高压球阀。
背景技术
高性能软密封高压球阀是一种用于控制流体流动的关键设备,广泛应用于石油、化工、天然气和电力等行业,它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够在高压、高温和恶劣环境下可靠运行。
由于传统球阀在高压情况下,压力积聚在球体上,关闭球阀后很难进行有效的泄压操作,可能导致球阀内部压力无法得到及时释放,增加了系统的安全风险,因此,本领域技术人员提供了一种高性能软密封高压球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能软密封高压球阀,通过排气管、连接杆、压缩弹簧、通孔和导块,当压力达到一定程度时,压缩弹簧会被压缩,使得导块打开通孔进行泄压,能够有效地控制球阀内部压力,提供了泄压功能,保证了球阀的安全性能,通过弹性层、密封层和保护层能够防止外界因素对阀体的直接损伤,如腐蚀、摩擦,防止介质泄漏的作用,确保球阀本体的密封性能,并且有一定的弹性,可以适应球阀本体运动时的变形,提供有效的保护和密封功能,提高球阀的可靠性和稳定性,通过第一螺栓和第二螺栓来连接阀座、阀盖和法兰,能够确保阀座与阀体、阀盖与法兰之间的紧密连接,增强球阀本体的结构强度和密封性能,提高球阀本体的安全性和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高性能软密封高压球阀,包括阀体,所述阀体两侧壁中心处均设有阀座,所述阀体与两个阀座内侧壁均套设有防护模块,两个所述阀座一侧壁均呈环形排列设有四个第一螺栓,两个所述阀座一侧壁中心处均设有管道,两个所述管道内侧壁均套设有防护层,两个所述管道一侧壁中心处均设有法兰,两个所述法兰一侧壁中心处均设有阀盖,两个所述阀盖一侧壁均呈环形排列设有四个第二螺栓,所述阀体上端面中心靠一侧处设有泄压模块,所述阀体上端面中心靠一侧处设有凹槽,所述阀体上端面中心处设有控制杆,所述防护模块内部中心处设有球阀本体,所述球阀本体一侧壁中心处设有阀孔;
通过上述技术方案,通过排气管、连接杆、压缩弹簧、通孔和导块,当压力达到一定程度时,压缩弹簧会被压缩,使得导块打开通孔进行泄压,能够有效地控制球阀内部压力,提供了泄压功能,保证了球阀的安全性能,通过弹性层、密封层和保护层能够防止外界因素对阀体的直接损伤,如腐蚀、摩擦,防止介质泄漏的作用,确保球阀本体的密封性能,并且有一定的弹性,可以适应球阀本体运动时的变形,提供有效的保护和密封功能,提高球阀的可靠性和稳定性,通过第一螺栓和第二螺栓来连接阀座、阀盖和法兰,能够确保阀座与阀体、阀盖与法兰之间的紧密连接,增强球阀本体的结构强度和密封性能,提高球阀本体的安全性和可靠性。
进一步地,所述泄压模块包括排气管、连接杆、压缩弹簧、四个通孔和导块,所述排气管设置在阀体上端面中心靠一侧处,所述连接杆设置在排气管上内壁中心处,所述导块设置在连接杆端部,所述压缩弹簧套设在连接杆外侧壁上,四个所述通孔呈环形排列设置在排气管外侧壁中心靠下处;
通过上述技术方案,当球阀本体关闭时,由于介质压力的存在,阀体内的压力会逐渐增加,当压力达到一定程度时,压缩弹簧会被压缩,使得导块向上移动,通过通孔进行泄压,当压力下降后,压缩弹簧恢复,导块向下会自动关闭通孔,停止流体或气体的排放,泄压模块发挥作用,排气管作为泄压通道,允许介质通过排气管的通道进行泄压,压缩弹簧提供了压力支撑和回弹力。
进一步地,三个所述防护模块包括弹性层、密封层和保护层,所述保护层套设在阀体内侧壁上,所述密封层套设在保护层内侧壁上,所述弹性层套设在密封层内侧壁上,所述球阀本体设置在弹性层内部中心处;
通过上述技术方案,防护模块起到保护和密封的作用,保护层防止外界因素对阀体的直接损伤,如腐蚀、摩擦等,密封层起到防止介质泄漏的作用,确保球阀本体的密封性能,弹性层具有一定的弹性,可以适应球阀本体运动时的变形,保持密封层的稳定性和密封性。
进一步地,八个所述第一螺栓一端部分别依次贯穿两个阀座一侧壁与阀体一侧壁,且端部分别螺纹连接在阀体内部;
通过上述技术方案,确保阀座与阀体之间的紧密连接,提高球阀本体的稳定性和密封性能。
进一步地,八个所述第二螺栓一端部分别依次贯穿两个阀盖一侧壁与两个法兰一侧壁,且端部分别螺纹连接在两个法兰内部;
通过上述技术方案,确保阀盖与法兰之间的紧密连接,增强球阀本体的结构强度和密封性能。
进一步地,所述凹槽贯穿防护模块上端面通至防护模块内部;
通过上述技术方案,有效地防止介质泄漏和外界因素对阀体的直接侵蚀,提高球阀本体的安全性和可靠性。
进一步地,三个所述弹性层材质分别为橡胶;
通过上述技术方案,橡胶具有良好的弹性和密封性能,可以适应球阀本体运动时的变形,并保持密封层的稳定性和密封性。
进一步地,所述控制杆一端部依次贯穿阀体上端面与中心处防护模块上端面通至防护模块内部,且端部固定连接在球阀本体上端面;
通过上述技术方案,通过对控制杆的操作,实现球阀本体的开启或关闭。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,在高性能软密封高压球阀通过排气管、连接杆、压缩弹簧、通孔和导块,当压力达到一定程度时,压缩弹簧会被压缩,使得导块打开通孔进行泄压,能够有效地控制球阀内部压力,提供了泄压功能,保证了球阀的安全性能。
本实用新型中,通过弹性层、密封层和保护层能够防止外界因素对阀体的直接损伤,如腐蚀、摩擦,防止介质泄漏的作用,确保球阀本体的密封性能,并且有一定的弹性,可以适应球阀本体运动时的变形,提供有效的保护和密封功能,提高球阀的可靠性和稳定性。
本实用新型中,通过第一螺栓和第二螺栓来连接阀座、阀盖和法兰,能够确保阀座与阀体、阀盖与法兰之间的紧密连接,增强球阀本体的结构强度和密封性能,提高球阀本体的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能软密封高压球阀的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高性能软密封高压球阀的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种高性能软密封高压球阀的侧剖视图;
图4为本实用新型提出的一种高性能软密封高压球阀的侧视图。
图例说明:
1、阀体;2、球阀本体;3、阀座;4、第一螺栓;5、管道;6、法兰;7、阀盖;8、第二螺栓;9、泄压模块;901、排气管;902、连接杆;903、压缩弹簧;904、通孔;905、导块;10、阀孔;11、防护层;12、防护模块;1201、弹性层;1202、密封层;1203、保护层;13、凹槽;14、控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高性能软密封高压球阀,包括阀体1,阀体1两侧壁中心处均设有阀座3,阀体1与两个阀座3内侧壁均套设有防护模块12,两个阀座3一侧壁均呈环形排列设有四个第一螺栓4,两个阀座3一侧壁中心处均设有管道5,两个管道5内侧壁均套设有防护层11,两个管道5一侧壁中心处均设有法兰6,两个法兰6一侧壁中心处均设有阀盖7,两个阀盖7一侧壁均呈环形排列设有四个第二螺栓8,阀体1上端面中心靠一侧处设有泄压模块9,阀体1上端面中心靠一侧处设有凹槽13,阀体1上端面中心处设有控制杆14,防护模块12内部中心处设有球阀本体2,球阀本体2一侧壁中心处设有阀孔10。
当控制杆14转动时,通过控制杆14球阀本体2会随之旋转,当球阀本体2旋转到与阀座3对齐时,介质可以通过球阀本体2流通,实现开启状态,反之,当球阀本体2旋转到与阀座3不对齐时,介质无法通过球阀本体2,实现关闭状态,防护模块12的设置可以保护阀座3、阀体1和球阀本体2等关键部件,防止外界因素对其造成损坏或污染,提高球阀本体2的使用寿命和可靠性,泄压模块9的设置可以在球阀本体2关闭时,通过减小阀体1内的压力,有效降低球阀本体2关闭时的冲击力,减少对阀体1和其他部件的损坏。
泄压模块9包括排气管901、连接杆902、压缩弹簧903、四个通孔904和导块905,排气管901设置在阀体1上端面中心靠一侧处,连接杆902设置在排气管901上内壁中心处,导块905设置在连接杆902端部,压缩弹簧903套设在连接杆902外侧壁上,四个通孔904呈环形排列设置在排气管901外侧壁中心靠下处,当球阀本体2关闭时,由于介质压力的存在,阀体1内的压力会逐渐增加,当压力达到一定程度时,压缩弹簧903会被压缩,使得导块905向上移动,通过通孔904进行泄压,当压力下降后,压缩弹簧903恢复,导块905向下会自动关闭通孔904,停止流体或气体的排放,泄压模块9发挥作用,排气管901作为泄压通道,允许介质通过排气管901的通道进行泄压,压缩弹簧903提供了压力支撑和回弹力。
三个防护模块12包括弹性层1201、密封层1202和保护层1203,保护层1203套设在阀体1内侧壁上,密封层1202套设在保护层1203内侧壁上,弹性层1201套设在密封层1202内侧壁上,球阀本体2设置在弹性层1201内部中心处,防护模块12起到保护和密封的作用,保护层1203防止外界因素对阀体1的直接损伤,如腐蚀、摩擦等,密封层1202起到防止介质泄漏的作用,确保球阀本体2的密封性能,弹性层1201具有一定的弹性,可以适应球阀本体2运动时的变形,保持密封层1202的稳定性和密封性。
八个第一螺栓4一端部分别依次贯穿两个阀座3一侧壁与阀体1一侧壁,且端部分别螺纹连接在阀体1内部,确保阀座3与阀体1之间的紧密连接,提高球阀本体2的稳定性和密封性能,八个第二螺栓8一端部分别依次贯穿两个阀盖7一侧壁与两个法兰6一侧壁,且端部分别螺纹连接在两个法兰6内部,确保阀盖7与法兰6之间的紧密连接,增强球阀本体2的结构强度和密封性能,凹槽13贯穿防护模块12上端面通至防护模块12内部,有效地防止介质泄漏和外界因素对阀体1的直接侵蚀,提高球阀本体2的安全性和可靠性,三个弹性层1201材质分别为橡胶,橡胶具有良好的弹性和密封性能,可以适应球阀本体2运动时的变形,并保持密封层1202的稳定性和密封性,控制杆14一端部依次贯穿阀体1上端面与中心处防护模块12上端面通至防护模块12内部,且端部固定连接在球阀本体2上端面,通过对控制杆14的操作,实现球阀本体2的开启或关闭。
工作原理:通过控制杆14球阀本体2会随之旋转,当球阀本体2旋转到与阀座3对齐时,介质可以通过球阀本体2流通,实现开启状态,反之,当球阀本体2旋转到与阀座3不对齐时,介质无法通过球阀本体2,实现关闭状态,当球阀本体2关闭时,由于介质压力的存在,阀体1内的压力会逐渐增加,当压力达到一定程度时,压缩弹簧903会被压缩,使得导块905向上移动,通过通孔904进行泄压,当压力下降后,压缩弹簧903恢复,导块905向下会自动关闭通孔904,停止流体或气体的排放,泄压模块9发挥作用,排气管901作为泄压通道,允许介质通过排气管901的通道进行泄压,压缩弹簧903提供了压力支撑和回弹力,防护模块12起到保护和密封的作用,保护层1203防止外界因素对阀体1的直接损伤,如腐蚀、摩擦等,密封层1202起到防止介质泄漏的作用,确保球阀本体2的密封性能,弹性层1201具有一定的弹性,可以适应球阀本体2运动时的变形,保持密封层1202的稳定性和密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高性能软密封高压球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)两侧壁中心处均设有阀座(3),所述阀体(1)与两个阀座(3)内侧壁均套设有防护模块(12),两个所述阀座(3)一侧壁均呈环形排列设有四个第一螺栓(4),两个所述阀座(3)一侧壁中心处均设有管道(5),两个所述管道(5)内侧壁均套设有防护层(11),两个所述管道(5)一侧壁中心处均设有法兰(6),两个所述法兰(6)一侧壁中心处均设有阀盖(7),两个所述阀盖(7)一侧壁均呈环形排列设有四个第二螺栓(8),所述阀体(1)上端面中心靠一侧处设有泄压模块(9),所述阀体(1)上端面中心靠一侧处设有凹槽(13),所述阀体(1)上端面中心处设有控制杆(14),所述防护模块(12)内部中心处设有球阀本体(2),所述球阀本体(2)一侧壁中心处设有阀孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:所述泄压模块(9)包括排气管(901)、连接杆(902)、压缩弹簧(903)、四个通孔(904)和导块(905),所述排气管(901)设置在阀体(1)上端面中心靠一侧处,所述连接杆(902)设置在排气管(901)上内壁中心处,所述导块(905)设置在连接杆(902)端部,所述压缩弹簧(903)套设在连接杆(902)外侧壁上,四个所述通孔(904)呈环形排列设置在排气管(901)外侧壁中心靠下处。
3.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:三个所述防护模块(12)包括弹性层(1201)、密封层(1202)和保护层(1203),所述保护层(1203)套设在阀体(1)内侧壁上,所述密封层(1202)套设在保护层(1203)内侧壁上,所述弹性层(1201)套设在密封层(1202)内侧壁上,所述球阀本体(2)设置在弹性层(1201)内部中心处。
4.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:八个所述第一螺栓(4)一端部分别依次贯穿两个阀座(3)一侧壁与阀体(1)一侧壁,且端部分别螺纹连接在阀体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:八个所述第二螺栓(8)一端部分别依次贯穿两个阀盖(7)一侧壁与两个法兰(6)一侧壁,且端部分别螺纹连接在两个法兰(6)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:所述凹槽(13)贯穿防护模块(12)上端面通至防护模块(12)内部。
7.根据权利要求3所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:三个所述弹性层(1201)材质分别为橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种高性能软密封高压球阀,其特征在于:所述控制杆(14)一端部依次贯穿阀体(1)上端面与中心处防护模块(12)上端面通至防护模块(12)内部,且端部固定连接在球阀本体(2)上端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323384113.XU CN221824516U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种高性能软密封高压球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323384113.XU CN221824516U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种高性能软密封高压球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221824516U true CN221824516U (zh) | 2024-10-11 |
Family
ID=92960913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323384113.XU Active CN221824516U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种高性能软密封高压球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221824516U (zh) |
-
2023
- 2023-12-12 CN CN202323384113.XU patent/CN221824516U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203906813U (zh) | 气动带手动常开式紧急切断阀 | |
| CN117432813B (zh) | 一种弹簧式多级节流放空阀 | |
| CN202674328U (zh) | 一种波纹管截止阀 | |
| CN108662172A (zh) | 一种深水中使用的单向流通自泄放水下闸阀 | |
| CN202371199U (zh) | 带导流孔高压平板闸阀 | |
| CN203906910U (zh) | 轴流式止回球阀 | |
| CN101737503A (zh) | 自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀 | |
| CN221824516U (zh) | 一种高性能软密封高压球阀 | |
| CN200989478Y (zh) | 防渗漏止回阀 | |
| CN201568596U (zh) | 球阀 | |
| CN206246712U (zh) | 一种浮动密封高压管汇旋塞阀 | |
| CN207740492U (zh) | 低温硬密封浮动球阀 | |
| CN212672406U (zh) | 一种用于电厂高温高压大口径的新型截止阀 | |
| CN115750858A (zh) | 一种高温高压氦气用双向隔离阀 | |
| CN206320324U (zh) | 一种带泄压装置的高压管线闸阀 | |
| CN222377281U (zh) | 一种水下管道球阀 | |
| CN107917205A (zh) | 一种软密封三偏心蝶阀 | |
| CN221683724U (zh) | 一种拼接式模具安全阀结构 | |
| CN219529908U (zh) | 一出四低温t型三通球阀 | |
| CN207584072U (zh) | 高平台硬密封球阀 | |
| CN208252840U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN203363259U (zh) | 水电站进水球阀高油压操作硬密封结构 | |
| CN222253913U (zh) | 用于阀板关闭机构的多级密封结构 | |
| CN217842767U (zh) | 一种大口径石油管线球阀 | |
| CN219827843U (zh) | 一种新型安全阀的磁性液体结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |