CN221821476U - 具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，包括机架，在机架的表面对称固定设置有两个主动辊轴承座，在两个主动辊轴承座内共同转动连接有主动辊，在机架的表面对称固定设置有两个整平支撑板，在两个整平支撑板的相对表面共同转动连接有整平辊，在机架的表面对称固定设置有两个暂放支撑柱；在机架的表面对称固定设置有两个支撑斜板，在两个支撑斜板的上表面均固定设置有挡条，在支撑斜板的上表面活动设置有第二卷料辊，在第二卷料辊的相对两端均可拆卸套设有定位组件，能够利用定位组件对第二卷料辊施加压力。本实用新型能够在蓄电池隔板收卷的过程中保持蓄电池隔板卷盘处于收紧状态，避免蓄电池隔板发生松动造成脱落。

Description

具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置

技术领域

本实用新型涉及物料研磨设备技术领域，特别涉及到具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置。

背景技术

蓄电池隔板(由玻璃纤维纸制成)又称AGM隔板，是蓄电池的重要组成部分，因为其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性，所以，蓄电池隔板在某些情况下对蓄电池起着决定性的作用。

而蓄电池隔板的制作设备，通常包括玻璃原丝加工设备、树脂加工设备、熔融炉、纤维形成机、喷涂设备、撕纤设备、压延机、切纤机，通过以上设备将生产蓄电池隔板的原料加工成料浆，料浆经纤维形成机形成连续成片的蓄电池隔板，然后通过切纤机分割成指定宽度的蓄电池隔板；

在现有技术中，蓄电池隔板经过切纤机分割后，通过收卷机构形成卷盘，但是现有的蓄电池隔板在收卷的过程中，由于收卷辊与输送辊之间是通过收卷辊的自重与输送辊进行贴合的，会导致蓄电池隔板在收卷的过程中发生松动，导致成卷的蓄电池隔板卷盘发生脱落，因此，需要一种新的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，用于解决现有技术中蓄电池隔板在收卷过程中会发生松动脱落的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，包括机架，在机架的表面对称固定设置有两个主动辊轴承座，在两个主动辊轴承座内共同转动连接有主动辊，位于主动辊的上方在机架的表面对称固定设置有两个整平支撑板，在两个整平支撑板的相对表面共同转动连接有整平辊，整平辊的外周表面与主动辊的外周表面之间留有间距用于玻璃纤维纸通过，位于主动辊轴承座的一侧在机架的表面对称固定设置有两个暂放支撑柱，暂放支撑柱的上端表面设置有弧形槽，弧形槽用于暂时放置第一卷料辊；位于暂放支撑柱的一侧在机架的表面对称固定设置有两个支撑斜板，支撑斜板的上表面呈倾斜设置，在两个支撑斜板的上表面均固定设置有挡条，在支撑斜板的上表面活动设置有第二卷料辊，在第一卷料辊和第二卷料辊的外周表面均套设有卷绕纸筒，在第二卷料辊的相对两端均可拆卸套设有定位组件，能够利用定位组件对第二卷料辊施加压力，定位组件包括：定位轴套，定位轴套套设在第二卷料辊的一端外周，且在第二卷料辊套设有定位轴套的一端螺纹连接有锁紧环，锁紧环对定位轴套进行限位，在定位轴套的外周表面固定设置有承重链，在承重链的一端固定设置有配重块。

进一步地，在本实用新型实施例中，卷绕纸筒均匀分割成若干个卷绕筒，若干个卷绕筒之间的间距相同。

进一步地，在本实用新型实施例中，位于整平支撑板的一侧在机架的表面对称固定设置有两个送料辊轴承座，在两个送料辊轴承座内共同转动连接有送料辊，送料辊的顶端外周表面与主动辊的顶端外周表面呈同一水平线。

进一步地，在本实用新型实施例中，位于送料辊轴承座的一侧在机架的表面通过支柱固定设置有限位支撑板，在限位支撑板上活动设置有分切辊，在限位支撑板的上表面通过螺栓固定连接有限位盖板，限位盖板与限位支撑板对分切辊进行夹持固定，在分切辊上均匀转动设置有若干个分切刀。

进一步地，在本实用新型实施例中，若干个分切刀之间的间距相同，且分切刀的间距与卷绕筒的间距相同。

进一步地，在本实用新型实施例中，分切刀的底端外周表面与送料辊的顶端外周表面相接触。

进一步地，在本实用新型实施例中，位于分切辊的正下方在机架的一侧表面固定设置有顶升气缸，在顶升气缸的工作端固定设置有支撑块，支撑块的上表面设置为弧形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置暂放支撑柱能够对第一卷料辊进行存放，从而在第二卷料辊卷绕玻璃纤维纸后第一卷料辊能够随时取下使用。通过分切刀能够将玻璃纤维纸均匀切割成若干个相同规格的条状玻璃纤维纸。通过设置限位支撑板和限位盖板能够对分切辊进行固定，从而在分切刀切割玻璃纤维纸时避免分切辊跟随转动，影响分切刀对玻璃纤维纸的切割效率。通过设置定位组件能够在第二卷料辊刚开始卷绕玻璃纤维纸时，使得第二卷料辊与主动辊之间保持摩擦力，从而保证玻璃纤维纸能够卷绕在卷绕纸筒上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置的整体结构示意图。

图2是图1的另一视角结构示意图。

10、机架 101、支撑斜板 102、主动辊轴承座

103、暂放支撑柱 104、整平支撑板 105、挡条

20、主动辊 201、驱动电机

30、第一卷料辊 40、第二卷料辊 50、卷绕纸筒

60、卷料 70、整平辊 80、顶升气缸

801、支撑块 90、分切辊 901、分切刀

100、限位支撑板 1001、限位盖板 110、送料辊

120、定位组件 1201、定位轴套 1202、配重块

1203、锁紧环

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1、2所示，本实施例公开了具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，包括机架10，在机架10的表面对称固定设置有两个主动辊轴承座102，在两个主动辊轴承座102内共同转动连接有主动辊20，位于主动辊20的上方在机架10的表面对称固定设置有两个整平支撑板104，在两个整平支撑板104的相对表面共同转动连接有整平辊70，整平辊70的外周表面与主动辊20的外周表面之间留有间距用于玻璃纤维纸通过，位于主动辊轴承座102的一侧在机架10的表面对称固定设置有两个暂放支撑柱103，暂放支撑柱103的上端表面设置有弧形槽，弧形槽用于暂时放置第一卷料辊30，位于整平支撑板104的一侧在机架10的表面对称固定设置有两个送料辊轴承座，在两个送料辊轴承座内共同转动连接有送料辊110，送料辊110的顶端外周表面与主动辊20的顶端外周表面呈同一水平线，位于送料辊轴承座的一侧在机架10的表面通过支柱固定设置有限位支撑板100，在限位支撑板100上活动设置有分切辊90，在限位支撑板100的上表面通过螺栓固定连接有限位盖板1001，限位盖板1001与限位支撑板100对分切辊90进行夹持固定，在分切辊90上均匀转动设置有若干个分切刀901，若干个分切刀901之间的间距相同，分切刀901的底端外周表面与送料辊110的顶端外周表面相接触，位于分切辊90的正下方在机架10的一侧表面固定设置有顶升气缸80，在顶升气缸80的工作端固定设置有支撑块801，支撑块801的上表面设置为弧形。通过设置暂放支撑柱103能够对第一卷料辊30进行存放，从而在第二卷料辊40卷绕玻璃纤维纸后第一卷料辊30能够随时取下使用。通过分切刀901能够将玻璃纤维纸均匀切割成若干个相同规格的条状玻璃纤维纸。通过设置限位支撑板100和限位盖板1001能够对分切辊90进行固定，从而在分切刀901切割玻璃纤维纸时避免分切辊90跟随转动，影响分切刀901对玻璃纤维纸的切割效率。通过顶升气缸80、支撑块801能够在需要将玻璃纤维纸穿过分切辊90和送料辊110之间时将分切辊90抬起，从而避免玻璃纤维纸被划破。

如图1、2所示，位于暂放支撑柱103的一侧在机架10的表面对称固定设置有两个支撑斜板101，支撑斜板101的上表面呈倾斜设置，在两个支撑斜板101的上表面均固定设置有挡条105，在支撑斜板101的上表面活动设置有第二卷料辊40，在第一卷料辊30和第二卷料辊40的外周表面均套设有卷绕纸筒50，卷绕纸筒50均匀分割成若干个卷绕筒，若干个卷绕筒之间的间距相同，且分切刀901的间距与卷绕筒的间距相同，在第二卷料辊40的相对两端均可拆卸套设有定位组件120，能够利用定位组件120对第二卷料辊40施加压力，定位组件120包括：定位轴套1201，定位轴套1201套设在第二卷料辊40的一端外周，且在第二卷料辊40套设有定位轴套1201的一端螺纹连接有锁紧环1203，锁紧环1203对定位轴套1201进行限位，在定位轴套1201的外周表面固定设置有承重链，在承重链的一端固定设置有配重块1202。通过设置定位组件120能够在第二卷料辊40刚开始卷绕玻璃纤维纸时，使得第二卷料辊40与主动辊20之间保持摩擦力，从而保证玻璃纤维纸能够卷绕在卷绕纸筒50上，利用定位组件120的重力和支撑斜板101的倾斜面，使得第二卷料辊40自动向主动辊20贴合，不需要使用机械结构，简化了结构。

本实用新型的工作原理如下：首先，本实用新型的机架10是玻璃纤维生产线的一部分，玻璃纤维生产线为现有技术，在此不做过多赘述，只做必要的简要说明。通过玻璃纤维成型设备生产出成形的玻璃纤维纸，然后，通过抚平辊将成形的玻璃纤维纸向送料辊110输送，送料辊110通过旋转电机控制旋转(图中未示出)，当成形的玻璃纤维纸通过送料辊110和分切辊90时，通过分切刀901将成形的玻璃纤维纸切割成相同尺寸的条状玻璃纤维纸，将条状的玻璃纤维纸穿过整平辊70和主动辊20的中间，驱动电机201启动带动主动辊20旋转，通过主动辊20带动条状的玻璃纤维纸向第二卷料辊40的方向移动，由于第二卷料辊40的外周表面与主动辊20的表面相贴合，由此，当主动辊20旋转的同时会带动第二卷料辊40跟随旋转，在第二卷料辊40旋转的过程中将条状的玻璃纤维纸卷绕在卷绕筒的表面，从而形成单独成卷的玻璃纤维卷料60；

由于刚开始收卷时第二卷料辊40很轻，摩擦力小，在收卷过程中容易与主动辊20打滑，所以需要定位组件120增加重量，当卷绕筒上的玻璃纤维纸卷绕一定数量后，玻璃纤维卷料60自身的重力增大，而第二卷料辊40通过定位组件120与主动辊20又压得太紧，容易损伤玻璃纤维纸，导致玻璃纤维纸撕裂的情况发生，所以，通过操作人员旋拧锁紧环1203，使得锁紧环1203从第二卷料辊40上脱离，然后将定位轴套1201从第二卷料辊40的两端取下，从而使得配重块1202解除对第二卷料辊40的施力，然后，人工将第二卷料辊40取下，接着，将每盘玻璃纤维卷料60从第二卷料辊40上取下，放入存放箱中，然后，将放置在暂放支撑柱103上的第一卷料辊30放置在原本第二卷料辊40的位置，继续对后续的条状玻璃纤维纸进行卷绕。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (7)

1.具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，包括机架，其特征在于：在机架的表面对称固定设置有两个主动辊轴承座，在两个主动辊轴承座内共同转动连接有主动辊，位于主动辊的上方在机架的表面对称固定设置有两个整平支撑板，在两个整平支撑板的相对表面共同转动连接有整平辊，整平辊的外周表面与主动辊的外周表面之间留有间距用于玻璃纤维纸通过，位于主动辊轴承座的一侧在机架的表面对称固定设置有两个暂放支撑柱，暂放支撑柱的上端表面设置有弧形槽，弧形槽用于暂时放置第一卷料辊；

位于暂放支撑柱的一侧在机架的表面对称固定设置有两个支撑斜板，支撑斜板的上表面呈倾斜设置，在两个支撑斜板的上表面均固定设置有挡条，在支撑斜板的上表面活动设置有第二卷料辊，在第一卷料辊和第二卷料辊的外周表面均套设有卷绕纸筒，在第二卷料辊的相对两端均可拆卸套设有定位组件，能够利用定位组件对第二卷料辊施加压力，定位组件包括：定位轴套，定位轴套套设在第二卷料辊的一端外周，且在第二卷料辊套设有定位轴套的一端螺纹连接有锁紧环，锁紧环对定位轴套进行限位，在定位轴套的外周表面固定设置有承重链，在承重链的一端固定设置有配重块。

2.根据权利要求1所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，卷绕纸筒均匀分割成若干个卷绕筒，若干个卷绕筒之间的间距相同。

3.根据权利要求2所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，位于整平支撑板的一侧在机架的表面对称固定设置有两个送料辊轴承座，在两个送料辊轴承座内共同转动连接有送料辊，送料辊的顶端外周表面与主动辊的顶端外周表面呈同一水平线。

4.根据权利要求3所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，位于送料辊轴承座的一侧在机架的表面通过支柱固定设置有限位支撑板，在限位支撑板上活动设置有分切辊，在限位支撑板的上表面通过螺栓固定连接有限位盖板，限位盖板与限位支撑板对分切辊进行夹持固定，在分切辊上均匀转动设置有若干个分切刀。

5.根据权利要求4所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，若干个分切刀之间的间距相同，且分切刀的间距与卷绕筒的间距相同。

6.根据权利要求5所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，分切刀的底端外周表面与送料辊的顶端外周表面相接触。

7.根据权利要求4所述的具有可拆卸式收卷机构的蓄电池隔板分切装置，其特征在于，位于分切辊的正下方在机架的一侧表面固定设置有顶升气缸，在顶升气缸的工作端固定设置有支撑块，支撑块的上表面设置为弧形。