CN221821106U - 一种可控硅芯片生产用输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及可控硅芯片技术领域,且公开了一种可控硅芯片生产用输送设备,包括固定板,固定安装在所述固定板底部的支撑腿,固定安装在所述支撑腿内壁的底板,以及设置在所述固定板侧壁位置的运输组件,所述运输组件包括安装在固定板侧壁位置的清理机构,所述清理机构位于底板的顶部位置,所述底板的顶部位置安装有运输机构,所述运输机构的一端与清理机构的一端相连接。本实用新型解决了现有装置通过液压机构调节清扫板的高度,促使清扫板的顶部与输送带的底部相接触,但清扫板的位置始终都是固定的,不便于操作人员更加深层的对输送带底部进行清理,降低输送带的清理效果。

Description

一种可控硅芯片生产用输送设备
技术领域
本实用新型涉及可控硅芯片技术领域,具体为一种可控硅芯片生产用输送设备。
背景技术
输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线,输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的并且输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,在对可控硅芯片进行生产的时候,也会使用到可控硅芯片生产用输送设备;
如中国专利CN217731641U所公开一种可控硅芯片生产用输送设备,该装置通过液压装置将清扫板对接与输送带的表面进行清理,实现了提高传动以及便于清理的功能,解决了输送设备的输送效率较为偏低,并且输送过程中会有些零碎的颗粒件遗留在输送设备上,从而导致对输送设备的磨损加大的问题,提高了输送设备的效率;
但该专利中存在一定的缺陷,该装置通过液压机构调节清扫板的高度,促使清扫板的顶部与输送带的底部相接触,但清扫板的位置始终都是固定的,不便于操作人员更加深层的对输送带底部进行清理,降低输送带的清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可控硅芯片生产用输送设备,达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控硅芯片生产用输送设备,包括固定板,
固定安装在所述固定板底部的支撑腿;
固定安装在所述支撑腿内壁的底板;
以及设置在所述固定板侧壁位置的运输组件;
所述运输组件包括安装在固定板侧壁位置的清理机构,所述清理机构位于底板的顶部位置;
所述底板的顶部位置安装有运输机构,所述运输机构的一端与清理机构的一端相连接。
优选的,所述支撑腿的数量有六个,六个所述支撑腿的形状大小均相等,三个所述支撑腿为一组相对于底板前后方向上的中间面对称设置,通过支撑腿便于操作人员对装置的位置进行支撑。
优选的,所述运输机构包括垫板,所述垫板固定安装在底板的顶部,所述垫板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端传动安装有涡杆,所述涡杆的另一端固定安装有传动轮,所述传动轮的侧壁传动安装有皮带二,所述皮带二的另一端传动安装有运输辊。
优选的,所述运输辊的两端与固定板的内壁通过轴承转动连接,所述运输辊的侧壁传动安装有输送带,通过运输辊可以带动输送带的位置进行移动。
优选的,所述清理机构包括气缸,所述气缸固定安装在底板的顶部,所述气缸通过输出端的伸缩杆传动安装有L型板,所述L型板的内壁固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端固定安装有移动板,所述移动板的顶部固定安装有毛刷,所述移动板的底部与L型板的内壁滑动连接,所述移动板的侧壁接触设置有凸轮,所述凸轮的底部固定安装有转杆二,所述转杆二的侧壁传动安装有皮带一,所述皮带一的另一端传动安装有转杆一,所述转杆一的顶部固定安装有涡轮。
优选的,所述涡轮的侧壁与涡杆的侧壁相啮合,所述转杆一的底部通过轴承与底板的顶部转动连接,所述转杆二的底部与底板的顶部通过轴承转动连接。
优选的,所述移动板的底部与L型板的内壁滑动连接,所述毛刷的顶部与输送带的底部滑动连接。
本实用新型提供了一种可控硅芯片生产用输送设备。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过涡杆在进行转动的时候,由于涡杆的侧壁与涡轮的侧壁相啮合,因此涡杆在涡轮、转杆一、皮带一、转杆二、凸轮、移动板、L型板、挤压弹簧的共同作用下,可以带动移动板的位置进行功能往复移动,同时移动板还会带动毛刷的位置进行移动,通过毛刷可以对输送带的底部进行刷动,提高输送带底部的清洁效果,操作人员通过气缸可以调节毛刷的高度,解决了现有装置通过液压机构调节清扫板的高度,促使清扫板的顶部与输送带的底部相接触,但清扫板的位置始终都是固定的,不便于操作人员更加深层的对输送带底部进行清理,降低输送带的清理效果。
(2)、本实用新型通过操作人员对将需要进行输送的可控硅芯片放置到输送带的顶部,随后对电机进行开启,电机通过输出端的涡杆带动传动轮的位置进行转动,此时传动轮通过皮带二带动运输辊的位置进行转动,通过运输辊就可以快速带动输送带的位置进行移动,实现快速对控硅芯片的位置进行移动,便于操作人员更好的对装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型仰面结构示意图;
图3为本实用新型清理机构和运输机构的结构示意图;
图4为本实用新型清理机构的部分结构示意图。
图中:1、固定板;2、支撑腿;3、输送带;4、运输组件;41、清理机构;411、涡轮;412、转杆一;413、皮带一;414、转杆二;415、凸轮;416、移动板;417、毛刷;418、气缸;419、挤压弹簧;4110、L型板;42、运输机构;421、运输辊;422、皮带二;423、电机;424、垫板;425、传动轮;426、涡杆;5、底板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的一种可控硅芯片生产用输送设备的较佳实施例如图1至图4所示:一种可控硅芯片生产用输送设备,包括固定板1,
固定安装在固定板1底部的支撑腿2,支撑腿2的数量有六个,六个支撑腿2的形状大小均相等,三个支撑腿2为一组相对于底板5前后方向上的中间面对称设置,通过支撑腿2便于操作人员对装置的位置进行支撑;
固定安装在支撑腿2内壁的底板5;
以及设置在固定板1侧壁位置的运输组件4;
运输组件4包括安装在固定板1侧壁位置的清理机构41,清理机构41位于底板5的顶部位置;
底板5的顶部位置安装有运输机构42,运输机构42的一端与清理机构41的一端相连接。
清理机构41包括气缸418,气缸418固定安装在底板5的顶部,气缸418通过输出端的伸缩杆传动安装有L型板4110,L型板4110的内壁固定安装有挤压弹簧419,挤压弹簧419的另一端固定安装有移动板416,移动板416的顶部固定安装有毛刷417,移动板416的底部与L型板4110的内壁滑动连接,移动板416的侧壁接触设置有凸轮415,凸轮415的底部固定安装有转杆二414,转杆二414的侧壁传动安装有皮带一413,皮带一413的另一端传动安装有转杆一412,转杆一412的顶部固定安装有涡轮411。
在本实施例中,涡轮411的侧壁与涡杆426的侧壁相啮合,转杆一412的底部通过轴承与底板5的顶部转动连接,转杆二414的底部与底板5的顶部通过轴承转动连接。
进一步的,移动板416的底部与L型板4110的内壁滑动连接,毛刷417的顶部与输送带3的底部滑动连接。
在具体实施的过程中,涡杆426在进行转动的时候,由于涡杆426的侧壁与涡轮411的侧壁相啮合,因此涡杆426在进行转动的时候,可以带动涡轮411的位置进行转动,涡轮411带动内壁的转杆一412进行转动,随后转杆一412在皮带一413的作用下可以带动转杆二414的位置进行转动,转杆二414带动凸轮415的位置进行移动的时候,可以实现对移动板416的侧壁进挤压,此时移动板416就会在L型板4110的内部进行滑动,移动板416在挤压弹簧419的作用下,可以带动移动板416的位置进行功能往复移动,同时移动板416还会带动毛刷417的位置进行移动,通过毛刷417可以对输送带3的底部进行刷动,提高输送带3底部的清洁效果,操作人员通过气缸418可以调节毛刷417的高度。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种可控硅芯片生产用输送设备的较佳实施例如图1至图4所示:运输机构42包括垫板424,垫板424固定安装在底板5的顶部,垫板424的顶部固定安装有电机423,电机423的输出端传动安装有涡杆426,涡杆426的另一端固定安装有传动轮425,传动轮425的侧壁传动安装有皮带二422,皮带二422的另一端传动安装有运输辊421。
在本实施例中,运输辊421的两端与固定板1的内壁通过轴承转动连接,运输辊421的侧壁传动安装有输送带3,通过运输辊421可以带动输送带3的位置进行移动。
在具体实施的过程中,操作人员对装置进行使用的时候,首先通过装置底部的支撑腿2对装置的位置进行支撑,随后操作人员就可以直接将需要进行输送的可控硅芯片放置到输送带3的顶部,随后对电机423进行开启,电机423通过输出端的涡杆426带动传动轮425的位置进行转动,此时传动轮425通过皮带二422带动运输辊421的位置进行转动,通过运输辊421就可以快速带动输送带3的位置进行移动,实现快速对控硅芯片的位置进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可控硅芯片生产用输送设备,包括固定板(1),
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2);
固定安装在所述支撑腿(2)内壁的底板(5);
以及设置在所述固定板(1)侧壁位置的运输组件(4);其特征在于:
所述运输组件(4)包括安装在固定板(1)侧壁位置的清理机构(41),所述清理机构(41)位于底板(5)的顶部位置;
所述底板(5)的顶部位置安装有运输机构(42),所述运输机构(42)的一端与清理机构(41)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量有六个,六个所述支撑腿(2)的形状大小均相等,三个所述支撑腿(2)为一组相对于底板(5)前后方向上的中间面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述运输机构(42)包括垫板(424),所述垫板(424)固定安装在底板(5)的顶部,所述垫板(424)的顶部固定安装有电机(423),所述电机(423)的输出端传动安装有涡杆(426),所述涡杆(426)的另一端固定安装有传动轮(425),所述传动轮(425)的侧壁传动安装有皮带二(422),所述皮带二(422)的另一端传动安装有运输辊(421)。
4.根据权利要求3所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述运输辊(421)的两端与固定板(1)的内壁通过轴承转动连接,所述运输辊(421)的侧壁传动安装有输送带(3)。
5.根据权利要求1所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述清理机构(41)包括气缸(418),所述气缸(418)固定安装在底板(5)的顶部,所述气缸(418)通过输出端的伸缩杆传动安装有L型板(4110),所述L型板(4110)的内壁固定安装有挤压弹簧(419),所述挤压弹簧(419)的另一端固定安装有移动板(416),所述移动板(416)的顶部固定安装有毛刷(417),所述移动板(416)的底部与L型板(4110)的内壁滑动连接,所述移动板(416)的侧壁接触设置有凸轮(415),所述凸轮(415)的底部固定安装有转杆二(414),所述转杆二(414)的侧壁传动安装有皮带一(413),所述皮带一(413)的另一端传动安装有转杆一(412),所述转杆一(412)的顶部固定安装有涡轮(411)。
6.根据权利要求5所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述涡轮(411)的侧壁与涡杆(426)的侧壁相啮合,所述转杆一(412)的底部通过轴承与底板(5)的顶部转动连接,所述转杆二(414)的底部与底板(5)的顶部通过轴承转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可控硅芯片生产用输送设备,其特征在于:所述移动板(416)的底部与L型板(4110)的内壁滑动连接,所述毛刷(417)的顶部与输送带(3)的底部滑动连接。
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