CN221818480U - 一种用于精密加工通用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密加工通用治具,包括底板、调节机构和支撑机构,所述底板上端安装有转动机构,所述底板两侧设有安装组件,所述调节机构两侧通过旋转组件连接有夹具,所述支撑机构安装在所述调节机构上端;本实用新型通过调节机构的设置,可调节对不同大小的工件进行夹持固定,其中通过支撑机构的设置,可对加工工件进行支撑,增加在对工件加工时的稳定性,通过转动机构的设置,可在需要调节加工角度时带动工件进行水平方向旋转,不需要人工将工件进行旋转再加工,节省了劳动力,且通过旋转组件的设置,可带动工件进行竖直方向的旋转,可实现对工件的多角度加工,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,具体为一种用于精密加工通用治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。
参考授权公告号为CN220241250U所公开的一种精密五金件加工用的定位治具。其技术方案包括:固定板、限位槽、夹块、凹槽、通槽和螺孔,所述固定板的中间处开设有通槽,所述固定板的四角处均开设有螺孔,所述固定板的上端面位于螺孔的外侧开设有凹槽,所述固定板的上端面四侧中间处均开设有限位槽,所述夹块活动安装在限位槽的内部,四个所述夹块相互垂直,所述夹块相互对应的一端呈圆弧状,所述夹块的下端与限位槽的内部相适配,所述夹块的长度大于限位槽的长度。本实用新型有利于在对五金件加工时,便于对五金件进行夹持定位的优点。
上述专利通过调节夹块将工件进行夹持固定,且四个夹块通过限位槽滑动连接在固定板上,这样仅方便对一些较为规整的轴杆和板材进行夹持,当对如曲轴和钩环等非标工件进行加工时存在不便性,因上述工件的加工需要频繁的调节工件加工的角度和位置,而上述专利虽然具备夹装简单的优点,但却难以兼具方便调节的优点,故在对不规则工件进行加工时,会降低加工的便捷性和效率,因此,本领域技术人员提供了一种用于精密加工通用治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密加工通用治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于精密加工通用治具,包括:
底板,所述底板上端安装有转动机构,所述底板两侧设有安装组件;
调节机构,所述调节机构两侧通过旋转组件连接有夹具;及
支撑机构,所述支撑机构安装在所述调节机构上端。
优选的,所述转动机构包括有第一伺服电机、两个相互啮合的第一齿轮和安装块,所述第一伺服电机输出端与其中一个第一齿轮固定连接,另一个第一齿轮转动连接在安装块与底板之间。
优选的,所述调节机构包括有支撑块、第二伺服电机、第二齿轮、两个移动板和两个侧板,所述第一伺服电机固定安装在所述支撑块下端,所述安装块内开设有供第二伺服电机安装的安装槽,且第二伺服电机输出端贯穿支撑块与第二齿轮连接,两个移动板一侧均设有与第二齿轮啮合的齿条,所述支撑块内开设有供第二齿轮转动连接和两个移动板移动的移动槽,两个侧板分别固定焊接在两个移动板远离齿条的一端。
优选的,所述旋转组件包括有第三伺服电机和两个转杆,两个所述转杆分别转动连接在两个侧板上,所述第三伺服电机固定安装在其中一个侧板上,且第三伺服电机输出端与其中一个转杆连接。
优选的,所述夹具包括有两个E形夹板和第一伺服电缸,所述第一伺服电缸固定安装在两个所述E形夹板之间,其中一个E形夹板一端与转杆远离侧板的一端固定连接,且两个E形夹板相对一侧均设有若干防滑块。
优选的,所述支撑机构包括有第二伺服电缸和支撑板,所述第二伺服电缸固定安装在所述支撑块上,且第二伺服电缸输出端与支撑板固定连接,支撑板背离第二伺服电缸的一端设有防滑层。
优选的,所述安装组件包括有两个固定块,两个所述固定块上开设有安装螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过夹具的设置,可将加非标工件进行夹持固定,且通过调节机构的设置,可调节对不同大小的工件进行夹持固定,适用性更强,能够简单便捷的实现对各种工件的夹持固定,其中通过支撑机构的设置,可对加工工件进行支撑,增加在对工件加工时的稳定性。
2、本实用新型通过转动机构的设置,可在需要调节加工角度时带动工件进行水平方向的调节,且通过旋转组件的设置,可带动工件进行竖直方向的旋转,进而能够满足对非标工件的不同角度加工需求,提高了工作效率。
附图说明
图1为本申请实施例中一种用于精密加工通用治具的结构示意图;
图2为本申请实施例中一种用于精密加工通用治具的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中一种用于精密加工通用治具的支撑块剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、第一伺服电机;3、第一齿轮;4、安装块;5、支撑块;6、第二伺服电机;7、第二齿轮;8、移动板;9、侧板;10、安装槽;11、齿条;12、移动槽;13、第三伺服电机;14、转杆;15、E形夹板;16、第一伺服电缸;17、防滑块;18、第二伺服电缸;19、支撑板;20、防滑层;21、固定块;22、安装螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于精密加工通用治具,包括:
底板1,底板1上端安装有转动机构,转动机构包括有第一伺服电机2、两个相互啮合的第一齿轮3和安装块4,第一伺服电机2输出端与其中一个第一齿轮3固定连接,另一个第一齿轮3转动连接在安装块4与底板1之间;
在调节工件进行水平旋转时,第一伺服电机2通过两个第一齿轮3带动安装块4进行旋转,安装块4带动工件进行水平旋转,从而实现工件的旋转调节加工。
进一步的,底板1两侧设有安装组件,安装组件包括有两个固定块21,两个固定块21上开设有安装螺纹孔22。
在将底板1进行固定时,使用螺栓与安装螺纹孔22连接,通过固定块21将底板1进行安装固定。
调节机构,调节机构两侧通过旋转组件连接有夹具,调节机构包括有支撑块5、第二伺服电机6、第二齿轮7、两个移动板8和两个侧板9,第一伺服电机2固定安装在支撑块5下端,安装块4内开设有供第二伺服电机6安装的安装槽10,且第二伺服电机6输出端贯穿支撑块5与第二齿轮7连接,两个移动板8一侧均设有与第二齿轮7啮合的齿条11,支撑块5内开设有供第二齿轮7转动连接和两个移动板8移动的移动槽12,两个侧板9分别固定焊接在两个移动板8远离齿条11的一端;
在调节两夹具之间的距离时,第二伺服电机6带动第二齿轮7进行旋转,由于第二齿轮7与两个移动板8的齿条11啮合,故可带动两个移动板8在移动槽12内进行移动,从而调节两个侧板9之间的距离。
具体的,夹具包括有两个E形夹板15和第一伺服电缸16,第一伺服电缸16固定安装在两个E形夹板15之间,其中一个E形夹板15一端与转杆14远离侧板9的一端固定连接,且两个E形夹板15相对一侧均设有若干防滑块17;
在将工件进行夹持固定时,第一伺服电缸16调节两个E形夹板15之间的距离,从而调节将不同大小的工件进行夹持固定,其中若干防滑块17为橡胶材质,可在增加E形夹板15的摩擦力的同时减少E形夹板15对工件的磨损;
其中,E形夹板15可在夹持较小的工件时,可仅用E形夹板15中的一个夹板进行夹持固定,夹持稍微大一点的工件时,可使用E形夹板15其中相邻两个夹板进行夹持固定,从而可实现对不同大小形状的工件进行夹持固定。
旋转组件包括有第三伺服电机13和两个转杆14,两个转杆14分别转动连接在两个侧板9上,第三伺服电机13固定安装在其中一个侧板9上,且第三伺服电机13输出端与其中一个转杆14连接;
在工件需要竖直旋转加工时,第三伺服电机13带动其中一个转杆14进行转动,由于两个夹具将工件夹持固定,且另一个转杆14与侧板9转动连接,故在将工件夹持过后,其中一个转杆14进行旋转,另一个转杆14也会发生转动,从而可带动工件进行竖直方向的旋转。
支撑机构,支撑机构安装在调节机构上端,支撑机构包括有第二伺服电缸18和支撑板19,第二伺服电缸18固定安装在支撑块5上,且第二伺服电缸18输出端与支撑板19固定连接,支撑板19背离第二伺服电缸18的一端设有防滑层20。
在将工件夹持固定后需要进行加工时,第二伺服电缸18带动支撑板19进行移动,支撑板19与工件接触连接,支撑板19对工件进行支撑,提高加工时工件的稳定性,其中防滑层20为橡胶防滑层20,可增加支撑板19摩擦力,故进一步增加支撑稳定。
本申请的工作原理如下:
使用螺栓与安装螺纹孔22连接,通过固定块21将底板1进行安装固定;
接着,根据工件的大小调节两个夹具之间的距离,第二伺服电机6通过第二齿轮7带动两个移动板8在移动槽12内进行移动,调节两个侧板9之间的距离,从而调节夹具之间的距离,调节将不同大小的工件夹持固定;
第一伺服电缸16带动其中一个E形夹板15进行移动,然后将工件放置在两个E形夹板15之间,第一伺服电缸16带动其中一个E形夹板15进行移动,调节两个E形夹板15之间的距离将工件进行夹持固定;
将工件夹持固定后,第二伺服电缸18带动支撑板19进行移动,支撑板19与工件接触连接,支撑板19对工件进行支撑,提高加工时工件的稳定性;
在将工件加工过程中,需要工件进行水平旋转调节时,第一伺服电机2通过两个第一齿轮3带动安装块4进行旋转,安装块4带动支撑块5上的夹具进行旋转,从而带动工件进行水平旋转;
当需要加工件需要竖直方向旋转时,第二伺服电缸18带动支撑板19进行移动,使支撑板19原理工件,接着,第三伺服电机13带动其中一个转杆14进行转动,由于两个夹具将工件夹持固定,且另一个转杆14与侧板9转动连接,故在将工件夹持过后,其中一个转杆14进行旋转,另一个转杆14也会发生转动,从而可带动工件进行竖直方向的旋转,旋转完成后,第二伺服电缸18带动支撑板19与工件接触;
故可将工件进行多角度调节加工使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于精密加工通用治具,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上端安装有转动机构,所述底板(1)两侧设有安装组件;
调节机构,所述调节机构两侧通过旋转组件连接有夹具;及:
支撑机构,所述支撑机构安装在所述调节机构上端;
所述转动机构包括有第一伺服电机(2)、两个相互啮合的第一齿轮(3)和安装块(4),所述第一伺服电机(2)输出端与其中一个第一齿轮(3)固定连接,另一个第一齿轮(3)转动连接在安装块(4)与底板(1)之间;
所述调节机构包括有支撑块(5)、第二伺服电机(6)、第二齿轮(7)、两个移动板(8)和两个侧板(9),所述第一伺服电机(2)固定安装在所述支撑块(5)下端,所述安装块(4)内开设有供第二伺服电机(6)安装的安装槽(10),且第二伺服电机(6)输出端贯穿支撑块(5)与第二齿轮(7)连接,两个移动板(8)一侧均设有与第二齿轮(7)啮合的齿条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工通用治具,其特征在于:所述支撑块(5)内开设有供第二齿轮(7)转动连接和两个移动板(8)移动的移动槽(12),两个侧板(9)分别固定焊接在两个移动板(8)远离齿条(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密加工通用治具,其特征在于:所述旋转组件包括有第三伺服电机(13)和两个转杆(14),两个所述转杆(14)分别转动连接在两个侧板(9)上,所述第三伺服电机(13)固定安装在其中一个侧板(9)上,且第三伺服电机(13)输出端与其中一个转杆(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密加工通用治具,其特征在于:所述夹具包括有两个E形夹板(15)和第一伺服电缸(16),所述第一伺服电缸(16)固定安装在两个所述E形夹板(15)之间,其中一个E形夹板(15)一端与转杆(14)远离侧板(9)的一端固定连接,且两个E形夹板(15)相对一侧均设有若干防滑块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于精密加工通用治具,其特征在于:所述支撑机构包括有第二伺服电缸(18)和支撑板(19),所述第二伺服电缸(18)固定安装在所述支撑块(5)上,且第二伺服电缸(18)输出端与支撑板(19)固定连接,支撑板(19)背离第二伺服电缸(18)的一端设有防滑层(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密加工通用治具,其特征在于:所述安装组件包括有两个固定块(21),两个所述固定块(21)上开设有安装螺纹孔(22)。
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