CN221818044U - 一种铣边机的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铣边机的定位工装,包括工作台,所述工作台的右侧上端固定安装有支撑架,所述支撑架两边内侧分别安装有两条导轨,两条所述导轨上均设有滑块,所述滑块上固定连接有安装板,所述安装板远离所述工作台的端面上均固定连接有定位板,所述支撑架的一侧设有凹槽,所述凹槽内设有丝杆,所述丝杆下端外套设有底座,所述底座固定连接在凹槽表面,所述丝杆上端穿过所述支撑架的顶板,所述丝杆上端固定连接有电机,所述丝杆上套设有丝母,所述丝母与其中一块所述安装板固定连接。实现了使钢板的待加工边与铣边机刀头的移动方向平行、钢板的待加工边距离工作台有足够的伸出量的定位效果,还可以完成定位多块钢板的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣边设备的技术领域,尤其涉及一种铣边机的定位工装。
背景技术
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理进行机械加工的设备,钢板的定位是铣边机加工的重要步骤,进行定位工作时,需要将钢板放置在工作台上,保证钢板的待加工边与铣边机刀头的移动方向平行,使钢板的待加工边距离工作台有足够的伸出量,以防止铣边机刀头与工作台发生干涉造成损耗。目前,钢板与工作台的定位通常由操作人员手工进行,容易出现误差,而且钢板自重较大,手动调整位置的难度较大,造成工作效率低下。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种铣边机的定位工装。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种铣边机的定位工装,包括工作台,所述工作台的右侧上端固定安装有支撑架,所述支撑架两边内侧分别安装有两条导轨,两条所述导轨上均设有滑块,所述滑块上固定连接有安装板,所述安装板远离所述工作台的端面上均固定连接有定位板,所述支撑架的一侧设有凹槽,所述凹槽内设有丝杆,所述丝杆下端外套设有底座,所述底座固定连接在凹槽表面,所述丝杆上端穿过所述支撑架的顶板,所述丝杆上端固定连接有电机,所述丝杆上套设有丝母,所述丝母与其中一块所述安装板固定连接。
所述工作台的上端左侧固定连接有固定块,所述固定块右端连接着第一电动气缸,所述第一电动气缸的杆头连接有推板。
所述支撑架的顶板下表面固定设有第二电动气缸,所述第二电动气缸的杆头连接有吸盘。
所述定位板上设有滑槽,所述滑槽中可拆卸的卡接若干个限位座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动气缸推动钢板,配合升降机构和定位板,实现使钢板的待加工边与铣边机刀头的移动方向平行、钢板的待加工边距离工作台有足够的伸出量的定位效果。本实用新型还设置了可拆卸的限位座,可以对多块钢板进行定位。位置确定后,通过电动气缸和吸盘将钢板压紧,防止加工过程中钢板移动造成加工误差。本实用新型结构完整,流程简单,定位准确,减轻了操作人员的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图;
图3为所述支撑架的剖视示意图;
图4为所述限位座安装后的结构示意图;
图中:1-工作台;2-支撑架;20-凹槽;3-导轨;30-滑块;4-安装板;5-定位板;50-滑槽;51-限位座;6-丝杆;60-丝母;61-电机;62-底座;7-第一电动气缸;70-推板;71-固定块;8-第二电动气缸;80-吸盘;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~图3所示,一种铣边机的定位工装,包括工作台1,所述工作台1的右侧上端固定安装有支撑架2,所述支撑架2两边内侧分别安装有两条导轨3,两条所述导轨3上均设有滑块30,所述滑块30上固定连接有安装板4,所述安装板4远离所述工作台1的端面上均固定连接有定位板5,所述支撑架2的一侧设有凹槽20,所述凹槽20内设有丝杆6,所述丝杆6下端外套设有底座62,所述底座62固定连接在凹槽20表面,所述丝杆6上端穿过所述支撑架2的顶板,所述丝杆6上端固定连接有电机61,所述丝杆6上套设有丝母60,所述丝母60与其中一块所述安装板4固定连接。在实际定位过程中,将待加工的钢板放在所述工作台1的大致预定位置上,打开所述电机61带动所述丝杆6转动,丝杆6转动带动所述丝母60做竖直运动,丝母60带动连接着的安装板4与定位板5移动到底部,然后将钢板的待加工边紧贴定位板5,再使电机61反向转动,带动定位板5移动到上端。
所述工作台1的上端左侧固定连接有固定块71,所述固定块71右端连接着第一电动气缸7,所述第一电动气缸7的杆头连接有推板70。可以代替操作人员推动钢板到指定位置。
所述支撑架2的顶板下表面固定设有第二电动气缸8,所述第二电动气缸8的杆头连接有吸盘80。钢板完成定位后,将钢板压紧在指定位置,防止加工时钢板位置发生移动。
所述定位板5上设有滑槽50,所述滑槽50中可拆卸的卡接若干个限位座51。当定位多块钢板时,可以安装限位座51,满足同时加工多块钢板的需求。
工作原理及使用流程:对钢板进行定位时,将待加工的钢板放在所述工作台1的大致预定位置上,打开电机61,使用升降机构带动所述定位板5移动到底部。打开第一电动气缸7,第一电动气缸7带动推板70将钢板的待加工边推至紧贴定位板5的位置,关闭第一电动气缸7。打开第二电动气缸8,带动吸盘80紧压住钢板完成定位。再使电机61反向转动,带动定位板5移动到上端,为铣边机留出加工的位置。
本实用新型实现将钢板的待加工边与铣边机刀头的移动方向平行、钢板的待加工边距离工作台有足够的伸出量的定位效果,结构完整,流程简单,定位准确,减轻了操作人员的工作强度,提高了工作效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铣边机的定位工装,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的右侧上端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)两边内侧分别安装有两条导轨(3),两条所述导轨(3)上均设有滑块(30),所述滑块(30)上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)远离所述工作台(1)的端面上均固定连接有定位板(5),所述支撑架(2)的一侧设有凹槽(20),所述凹槽(20)内设有丝杆(6),所述丝杆(6)下端外套设有底座(62),所述底座(62)固定连接在凹槽(20)表面,所述丝杆(6)上端穿过所述支撑架(2)的顶板,所述丝杆(6)上端固定连接有电机(61),所述丝杆(6)上套设有丝母(60),所述丝母(60)与其中一块所述安装板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣边机的定位工装,其特征在于,所述工作台(1)的上端左侧固定连接有固定块(71),所述固定块(71)右端连接着第一电动气缸(7),所述第一电动气缸(7)的杆头连接有推板(70)。
3.根据权利要求1所述的一种铣边机的定位工装,其特征在于,所述支撑架(2)的顶板下表面固定设有第二电动气缸(8),所述第二电动气缸(8)的杆头连接有吸盘(80)。
4.根据权利要求1所述的一种铣边机的定位工装,其特征在于,所述定位板(5)上设有滑槽(50),所述滑槽(50)中可拆卸的卡接若干个限位座(51)。
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