CN221817415U - 一种电机过钉孔的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机过钉孔的加工装置,涉及电机制造技术领域。该一种电机过钉孔的加工装置,包括加工台、支撑座、加工转台、开孔组件、定心机构和压紧组件;支撑座架设安装于加工台的顶部,加工转台转动安装于支撑座的顶部并用于承载电机盖,开孔组件架设安装于加工台的顶部且位于支撑座的侧边,开孔组件用于对加工转台上电机盖进行开孔处理。该一种电机过钉孔的加工装置,可预先借助定心机构对电机盖进行定心装夹,降低电机盖在装夹过程中出现偏移情况的可能性,为后续电机盖的开孔作业精度提供保障,再利用压紧组件在不影响装夹电机盖旋转的同时对电机盖进行压紧定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,具体为一种电机过钉孔的加工装置。
背景技术
公开号为CN219025616U的一种用于电机加工的电机壳打孔装置,包括底板,所述底板的顶端中部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端均固定连接有转杆,所述转杆的相远离一端均固定连接有第一齿轮,所述底板的顶部左侧前端固定连接有支柱,所述支柱的顶端转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮的顶部固定连接有放置板。本实用新型中,将电机壳放在放置板上,通过弹簧的弹力使弧形板将其固定,启动第一电机配合转杆、第一齿轮、第三齿轮、螺纹杆、放置板和压板调节电机壳的角度以及对电机壳固定,启动伸缩杆和第二电机,使打孔针对电机壳进行打孔,提高了打孔效率。
上述一种电机过钉孔的加工装置对电机盖进行压紧固定再进行开孔加工,压紧帽对电机盖的固定缺少定心措施,可能造成电机盖固定的偏移,在后续旋转换位过程中会导致后续开孔作业的偏差,精度有限,且不便对不同规格的电机盖进行开孔,实用性和灵活性有限,不利于推广和使用;为此,现提供一种新型的一种电机过钉孔的加工装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机过钉孔的加工装置,能够解决部分一种电机过钉孔的加工装置实用性和灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机过钉孔的加工装置,包括加工台、支撑座、加工转台、开孔组件、定心机构和压紧组件;
支撑座架设安装于加工台的顶部,加工转台转动安装于支撑座的顶部并用于承载电机盖,开孔组件架设安装于加工台的顶部且位于支撑座的侧边,开孔组件用于对加工转台上电机盖进行开孔处理;
定心机构设于加工转台的顶部并用于对电机盖进行装夹固定,压紧组件设于加工转台的顶部并用于对电机盖进行压紧限位。
优选的,所述加工台的顶部设置有伺服电机,伺服电机固定安装于支撑座的底部中心处,伺服电机的输出轴通过联轴器与加工转台的底部中心处固定连接,伺服电机可驱动加工转台于支撑座上旋转。
优选的,所述定心机构包括活动槽、弹簧、滑座和卡块,加工转台的顶部开设有三组以上呈环形阵列分布的活动槽,活动槽内滑动安装有滑座,滑座的顶部一体成型地连接有卡块,活动槽内侧靠近加工转台中心的位置处与滑座之间连接有弹簧。
优选的,所述压紧组件包括支座A、螺栓A和压盘,支撑座的顶部架设安装有位于加工转台外侧侧边的支座A,支座A的顶部开设有垂直贯穿的螺纹孔,支座A顶部的螺纹孔内螺纹连接有螺栓A,螺栓A的底端转动连接有压盘,压盘位于加工转台顶部中心处的正上方。
优选的,所述开孔组件包括支座B、气缸、电机和开孔刀具,加工台的顶部架设安装有支座B,支座B的顶部设置有自由端垂直朝向加工转台的气缸,气缸的自由端固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有开孔刀具。
优选的,所述加工台的顶部架设安装有固定座,支座B位于加工转台和固定座之间,固定座上开设有与支座B垂直分布且贯穿固定座的螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺栓B,螺栓B的端部与支座B的侧壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该一种电机过钉孔的加工装置,通过定心机构和压紧组件的配合设计,可预先借助定心机构对电机盖进行定心装夹,降低电机盖在装夹过程中出现偏移情况的可能性,为后续电机盖的开孔作业精度提供保障,再利用压紧组件在不影响装夹电机盖旋转的同时对电机盖进行压紧定位,进一步提升对电机盖装夹的稳定性,保证开孔作业质量和稳定。
(2)、该一种电机过钉孔的加工装置,通过支撑座、加工转台、开孔组件、固定座、螺栓B和伺服电机的配合设计,可根据电机盖的规格调整开孔组件开孔的位置,满足不同规格电机盖的开孔要求,实用性和灵活性更高,整体结构新颖实用,操作简单方便,利于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图。
图中:1、加工台;2、支撑座;3、加工转台;4、定心机构;41、活动槽;42、弹簧;43、滑座;44、卡块;5、压紧组件;51、支座A;52、螺栓A;53、压盘;6、开孔组件;61、支座B;62、气缸;63、电机;64、开孔刀具;7、固定座;8、螺栓B;9、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电机过钉孔的加工装置,包括加工台1、支撑座2、加工转台3、开孔组件6、定心机构4和压紧组件5;支撑座2架设安装于加工台1的顶部,加工转台3转动安装于支撑座2的顶部并用于承载电机盖,开孔组件6架设安装于加工台1的顶部且位于支撑座2的侧边,开孔组件6用于对加工转台3上电机盖进行开孔处理;定心机构4设于加工转台3的顶部并用于对电机盖进行装夹固定,压紧组件5设于加工转台3的顶部并用于对电机盖进行压紧限位。
进一步的,加工台1的顶部设置有伺服电机9,伺服电机9固定安装于支撑座2的底部中心处,伺服电机9的输出轴通过联轴器与加工转台3的底部中心处固定连接,伺服电机9可驱动加工转台3于支撑座2上旋转,开孔组件6包括支座B61、气缸62、电机63和开孔刀具64,加工台1的顶部架设安装有支座B61,支座B61的顶部设置有自由端垂直朝向加工转台3的气缸62,气缸62的自由端固定连接有电机63,电机63的输出轴通过联轴器固定连接有开孔刀具64,加工台1的顶部架设安装有固定座7,支座B61位于加工转台3和固定座7之间,固定座7上开设有与支座B61垂直分布且贯穿固定座7的螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺栓B8,螺栓B8的端部与支座B61的侧壁转动连接,可根据电机盖的规格调整开孔组件6开孔的位置,满足不同规格电机盖的开孔要求。
再进一步的,定心机构4包括活动槽41、弹簧42、滑座43和卡块44,加工转台3的顶部开设有三组以上呈环形阵列分布的活动槽41,活动槽41内滑动安装有滑座43,滑座43的顶部一体成型地连接有卡块44,活动槽41内侧靠近加工转台3中心的位置处与滑座43之间连接有弹簧42,压紧组件5包括支座A51、螺栓A52和压盘53,支撑座2的顶部架设安装有位于加工转台3外侧侧边的支座A51,支座A51的顶部开设有垂直贯穿的螺纹孔,支座A51顶部的螺纹孔内螺纹连接有螺栓A52,螺栓A52的底端转动连接有压盘53,压盘53位于加工转台3顶部中心处的正上方,可预先借助定心机构4对电机盖进行定心装夹,降低电机盖在装夹过程中出现偏移情况的可能性,为后续电机盖的开孔作业精度提供保障,再利用压紧组件5在不影响装夹电机盖旋转的同时对电机盖进行压紧定位,进一步提升对电机盖装夹的稳定性。
工作原理:将待开孔的电机盖套设于各组卡块44上,环形阵列分布的各组卡块44在弹簧42的应力作用下对电机盖进行定心装夹,转动螺栓A52,螺栓A52与支座A51上升降,压盘53对电机盖顶部中心处进行压紧;
转动螺纹安装于固定座7上的螺栓B8,带动支座B61于加工台1上水平移动,确保开孔刀具64对准电机盖上待开孔部位,控制气缸62自由端伸长、电机63启动,开孔刀具64转动并下降,对电机盖进行开孔,开孔后,控制伺服电机9带动加工转台3及其上电机盖转动一定角度,继续下一组开孔作业。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于,包括:
加工台(1)、支撑座(2)、加工转台(3)和开孔组件(6),支撑座(2)架设安装于加工台(1)的顶部,加工转台(3)转动安装于支撑座(2)的顶部并用于承载电机盖,开孔组件(6)架设安装于加工台(1)的顶部且位于支撑座(2)的侧边,开孔组件(6)用于对加工转台(3)上电机盖进行开孔处理;
定心机构(4)和压紧组件(5),定心机构(4)设于加工转台(3)的顶部并用于对电机盖进行装夹固定,压紧组件(5)设于加工转台(3)的顶部并用于对电机盖进行压紧限位。
2.根据权利要求1所述的一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有伺服电机(9),伺服电机(9)固定安装于支撑座(2)的底部中心处,伺服电机(9)的输出轴通过联轴器与加工转台(3)的底部中心处固定连接,伺服电机(9)可驱动加工转台(3)于支撑座(2)上旋转。
3.根据权利要求2所述的一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于:所述定心机构(4)包括活动槽(41)、弹簧(42)、滑座(43)和卡块(44),加工转台(3)的顶部开设有三组以上呈环形阵列分布的活动槽(41),活动槽(41)内滑动安装有滑座(43),滑座(43)的顶部一体成型地连接有卡块(44),活动槽(41)内侧靠近加工转台(3)中心的位置处与滑座(43)之间连接有弹簧(42)。
4.根据权利要求3所述的一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于:所述压紧组件(5)包括支座A(51)、螺栓A(52)和压盘(53),支撑座(2)的顶部架设安装有位于加工转台(3)外侧侧边的支座A(51),支座A(51)的顶部开设有垂直贯穿的螺纹孔,支座A(51)顶部的螺纹孔内螺纹连接有螺栓A(52),螺栓A(52)的底端转动连接有压盘(53),压盘(53)位于加工转台(3)顶部中心处的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于:所述开孔组件(6)包括支座B(61)、气缸(62)、电机(63)和开孔刀具(64),加工台(1)的顶部架设安装有支座B(61),支座B(61)的顶部设置有自由端垂直朝向加工转台(3)的气缸(62),气缸(62)的自由端固定连接有电机(63),电机(63)的输出轴通过联轴器固定连接有开孔刀具(64)。
6.根据权利要求5所述的一种电机过钉孔的加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部架设安装有固定座(7),支座B(61)位于加工转台(3)和固定座(7)之间,固定座(7)上开设有与支座B(61)垂直分布且贯穿固定座(7)的螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺栓B(8),螺栓B(8)的端部与支座B(61)的侧壁转动连接。
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