CN221817091U - 一种地脚螺栓折弯的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种地脚螺栓折弯的夹持机构，包括折弯装置，折弯装置包括底座与折弯组件，折弯组件设在底座的顶部；底座一侧设有第一孔，另一侧设有第二孔，底座一侧设有旋转驱动设备，旋转驱动设备设有的轴承与第二孔的内部相接，折弯组件包括折弯机构与夹持机构，折弯机构包括固定块、第一齿轮与折弯块，固定块与第一齿轮的相接之间设有轴杆，轴杆穿设在第一孔的内部，夹持机构包括升降块、第二齿轮与定位杆，第二齿轮通过升降块的活动可与第一齿轮的架体相接，第二齿轮底部设有驱动杆，驱动杆穿设在第二孔的内部；本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有节省夹持调节的结构，助于提高生产的效率。

Description

一种地脚螺栓折弯的夹持机构

技术领域

本实用新型属于地脚螺栓折弯的技术领域，特别涉及一种地脚螺栓折弯的夹持机构。

背景技术

目前，地脚螺栓是用于埋设在底面或者基础里面，将大地、基础和机器设备相连的工具，地脚螺栓的折弯，是为了保证螺栓与根底的摩擦力。

但是，现有技术中地脚螺栓的折弯装置，其采用设备夹持螺栓的杆体，且进行折弯螺栓的步骤，在夹持螺杆之前，需要调节夹持设备进行折弯的步骤，其调节的步骤，产生效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种地脚螺栓折弯的夹持机构，解决了现有技术中背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括折弯装置，所述折弯装置包括底座与折弯组件，所述折弯组件设在底座的顶部。

所述底座一侧设有第一孔，另一侧设有第二孔，所述第一孔与第二孔与折弯组件的架体相接。

所述底座一侧设有旋转驱动设备，所述旋转驱动设备设有的轴承与第二孔的内部相接。

所述折弯组件包括折弯机构与夹持机构，所述折弯机构与第一孔为组装的结构，所述夹持机构与第二孔为组装的结构，

所述折弯机构包括固定块、第一齿轮与折弯块，所述固定块与第一齿轮的相接之间设有轴杆，其轴杆穿设在第一孔的内部，且固定块与底座为拆卸相接的结构。

所述第一齿轮与底座的一面为相贴的结构，所述第一齿轮一面设有折弯块。

所述夹持机构包括升降块、第二齿轮与定位杆，所述升降块一侧与升降杆的一端相接，所述升降杆与顶盖设有的升降驱动设备相接，助于升降块形成升降的结构。

所述升降块另一侧设有定位杆。

所述定位杆与底座一面设有的定位孔相接，所述定位杆穿设在定位孔的内部。

所述定位杆为可活动的轴承，其具有便于螺栓折弯的活动。

所述第二齿轮通过升降块的活动可与第一齿轮的架体相接，助于折弯机构形成折弯螺栓的结构。

所述第二齿轮底部设有驱动杆，所述驱动杆穿设在第二孔的内部，其驱动杆与第二孔的相接为活动相接的结构。

作为一优选的实施方式，所述升降块一侧与第二齿轮的架体相接，且助于第二齿轮形成突出的结构。

作为一优选的实施方式，所述折弯块一面分别设有第一杆与第二杆，所述第二杆为固设的结构，所述第一杆为拆卸相接的结构。

作为一优选的实施方式，所述折弯块一侧设有多个孔部，其孔部与第一杆的架体相接，所述第一杆一侧设有的轴杆穿设在孔部的内部，实现拆卸相接的结构。

作为一优选的实施方式，所述第一杆另一侧设有调节杆，所述调节杆为可活动的结构。

作为一优选的实施方式，所述底座顶部的一侧设有支撑块，所述支撑块与顶盖的架体相接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有节省夹持调节的结构，助于提高生产的效率；折弯装置包括底座与折弯组件，其折弯组件包括折弯机构与夹持机构，具有节省夹持调节的结构，折弯机构采用升降的结构进行夹持螺栓的结构，其夹紧的螺栓再通过折弯组件的结构，实现节省夹持调节的结构，提高生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型折弯装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型底座的整体结构示意图。

图3为本实用新型夹持机构的整体结构示意图。

图4为本实用新型折弯机构的整体结构示意图。

图5为本实用新型第一杆的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示：

第1实施例：

包括折弯装置，折弯装置包括底座2与折弯组件，折弯组件设在底座2的顶部；底座2一侧设有第一孔20，另一侧设有第二孔21，第一孔20与第二孔21与折弯组件的架体相接，其折弯组件包括折弯机构与夹持机构，折弯机构与第一孔20为组装的结构，夹持机构与第二孔21为组装的结构，折弯机构为螺栓折弯的结构，夹持机构为螺栓夹持的结构，螺栓通过夹持机构的夹持与折弯机构的架体相接，其螺栓形成穿插夹持机构的内部与折弯机构的架体相接，实现节省夹持调节的结构，提高生产的效率。

折弯机构包括固定块4、第一齿轮40与折弯块41，固定块4与第一齿轮40的相接之间设有轴杆，其轴杆穿设在第一孔20的内部，且固定块4与底座2为拆卸相接的结构，助于折弯机构与第一孔20的相接形成稳固的相接；夹持机构包括升降块5、第二齿轮50与定位杆51，升降块5一侧与升降杆52的一端相接，升降杆52与顶盖90设有的升降驱动设备520相接，助于升降块5形成升降的结构；折弯机构采用折弯块41与螺栓的相接，其螺栓具有折弯的结构，夹持机构采用升降驱动设备520的设置，升降块5具有升降的结构，其升降块5具有夹持螺栓进行折弯的结构。

且，升降块5另一侧设有定位杆51，定位杆51与底座2一面设有的定位孔6相接，定位杆51穿设在定位孔6的内部，且通过升降块5的活动，定位杆51与定位孔6的相接为活动的穿插相接；定位杆51为可活动的轴承，其具有便于螺栓折弯的活动，螺栓在折弯时，其通过定位杆51活动的引导，具有随着活动的结构，本申请的折弯机构为圆形的形状，通过夹持机构的限位夹持，且通过定位杆51的结构，具有节省夹持调节的结构，便于地脚螺栓的一端，通过本申请的折弯装置形成折弯的结构。

第2实施例：

底座2一侧设有旋转驱动设备3，旋转驱动设备3设有的轴承与第二孔21的内部相接，第二齿轮50底部设有驱动杆60，其通过升降块5的升降活动，助于驱动杆60穿设在第二孔21的内部，其助于第二齿轮50形成旋转活动的结构，且第二齿轮50通过升降块5的活动可与第一齿轮40的架体相接，第一齿轮40与底座2的一面为相贴的结构，第一齿轮40一面设有折弯块41，通过第一齿轮40的活动，助于折弯机构形成折弯螺栓的结构。

第3实施例：

升降块5一侧与第二齿轮50的架体相接，且助于第二齿轮50形成突出的结构，具有便于第二齿轮50与第一齿轮40相接的结构。

第4实施例：

折弯块41一面分别设有第一杆7与第二杆70，第二杆70为固设的结构，其第一杆7一侧设有调节杆8，其调节杆8为可活动的结构，助于螺栓折弯的活动，节省调节折弯尺寸的步骤。

第5实施例：

折弯块41一侧设有多个孔部700，其孔部700与第一杆7的架体相接，且第一杆7一侧设有的轴杆穿设在孔部700的内部，实现拆卸相接的结构，其第一杆7拆卸的结构，便于折弯多种尺寸的螺栓。

第6实施例：

底座2顶部的一侧设有支撑块9，支撑块9与顶盖90的架体相接，助于升降块5具有升降活动的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地脚螺栓折弯的夹持机构，包括折弯装置，其特征在于，所述折弯装置包括底座与折弯组件，所述折弯组件设在底座的顶部；

所述底座一侧设有第一孔，另一侧设有第二孔；

所述底座一侧设有旋转驱动设备，所述旋转驱动设备设有的轴承与第二孔的内部相接；

所述折弯组件包括折弯机构与夹持机构；

所述折弯机构包括固定块、第一齿轮与折弯块，所述固定块与第一齿轮的相接之间设有轴杆，所述轴杆穿设在第一孔的内部；

所述夹持机构包括升降块、第二齿轮与定位杆，所述第二齿轮通过升降块的活动可与第一齿轮的架体相接；

所述第二齿轮底部设有驱动杆，所述驱动杆穿设在第二孔的内部。

2.如权利要求1所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述升降块一侧与第二齿轮的架体相接，所述第二齿轮形成突出的结构。

3.如权利要求2所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述升降块一侧与升降杆的一端相接，所述升降杆与顶盖设有的升降驱动设备相接。

4.如权利要求3所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述升降块另一侧设有定位杆，所述定位杆与底座一面设有的定位孔相接，所述定位杆穿设在定位孔的内部，所述定位杆为可活动的轴承。

5.如权利要求1-4中任一所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述折弯块一面分别设有第一杆与第二杆，所述第二杆为固设的结构，所述第一杆为拆卸相接的结构。

6.如权利要求5所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述折弯块一侧设有多个孔部，所述孔部与第一杆的架体相接。

7.如权利要求6所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述第一杆另一侧设有调节杆，所述调节杆为可活动的结构。

8.如权利要求7所述的一种地脚螺栓折弯的夹持机构，其特征在于：所述底座顶部的一侧设有支撑块，所述支撑块与顶盖的架体相接。