CN221816341U - 一种碎料碾压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎碾压装置的技术领域，特别是涉及一种碎料碾压设备，其能够对碎料进行破碎，并进行大小分类，便于后续加工，在破碎时对粉尘进行吸附降尘，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害；包括加工箱和减震机构，加工箱的顶端开设有进料口，加工箱的底端连接固定连接有减震机构；还包括破碎机构、碾压机构、筛选机构和降尘机构，破碎机构固定连接在加工箱的进料口处，所述破碎机构包括破碎箱、破碎辊、驱动电机、多个破碎刀、多个承载块和进料斗，碾压机构安装在加工箱的内部，筛选机构安装在加工箱的内部，且位于碾压机构的下方，降尘机构安装在加工箱的顶端，且降尘机构的输出端位于破碎机构中。

Description

一种碎料碾压设备

技术领域

本实用新型涉及破碎碾压装置的技术领域，特别是涉及一种碎料碾压设备。

背景技术

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖，利用碎料进行砖的生产时，需要将废弃的粉煤灰砖碎料进行碾压、破碎和粉碎，以便于后续的再利用或处理。经检索，现有技术公开号CN207694943U提出的一种物料破碎碾压装置，包括外框、碾压轮和焊接于外框外侧的耳板；所述外框为方形，通过活动连接方式将碾压轮固定在框内；所述碾压轮包括轮轴、轮轴两端的圆盘，以及连接所述圆盘并围绕所述轮轴均匀分布的搅拌叶片，但是该物料破碎碾压装置虽然起到了较好的搅拌效果，但是，对于物料的碾压以及破碎效果较差，物料加工后的块粒大小不均匀，且料粉易粘附在装置内部，同时在对原料进行粉碎时往往会造成很多粉尘污染环境的同时也会对生产工人的身体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对碎料进行破碎，并进行大小分类，便于后续加工，在破碎时对粉尘进行吸附降尘，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害的碎料碾压设备。

本实用新型的一种碎料碾压设备，包括加工箱和减震机构，加工箱的顶端开设有进料口，加工箱的底端固定连接有减震机构；还包括破碎机构、碾压机构、筛选机构和降尘机构，破碎机构固定连接在加工箱的进料口处，碾压机构安装在加工箱的内部，筛选机构安装在加工箱的内部，且位于碾压机构的下方，降尘机构安装在加工箱的顶端，且降尘机构的输出端位于破碎机构中；通过破碎机构对碎料中的大块颗粒进行破碎，便于后续加工，通过碾压机构对碎料进行碾压粉碎，筛选机构能够将碎料进行大小分类，便于后续使用，通过降尘机构能够在破碎时对粉尘进行吸附降尘，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害。

优选的，破碎机构包括破碎箱、破碎辊、驱动电机、多个破碎刀、多个承载块和进料斗，破碎箱的底部输出端固定连接在加工箱的顶端进料口处，破碎辊转动安装在破碎箱的内部，驱动电机固定安装在破碎箱的左侧壁上，且驱动电机的输出端穿过破碎箱的侧壁与破碎辊的输入端连接，破碎辊的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀，多个承载块与破碎刀间隔安装在破碎箱的内部前后两端，承载块的顶端向下倾斜，破碎箱的顶端固定连接有进料斗；将碎料通过进料斗投入破碎箱中，通过承载块能够将碎料向下导向，启动驱动电机带动破碎辊转动，破碎辊转动带动破碎刀转动与承载块配合对碎料中的大颗粒进行破碎，便于后续加工。

优选的，碾压机构包括下碾压盘、碾压电机、电机箱、转轴、转动架、两组安装板、两个碾压辊、四个放置块和导料斗，下碾压盘固定安装在加工箱的内侧壁上，下碾压盘的顶端设置为圆台状，下碾压盘上均匀排列安装有多个筛孔，电机箱固定安装在下碾压盘的底端，碾压电机固定安装在电机箱的内部，碾压电机的输出端固定连接有转轴，转轴顶端转动安装有转动架，转动架的底部左右两端分别固定安装有安装板，两个安装板之间转动安装有碾压辊，下碾压盘的顶端四角处分别固定安装有放置块，导料斗固定安装在加工箱的内部顶端；破碎后的碎料通过进料口进入加工箱中，通过导料斗对碎料进行导向，启动碾压电机带动转轴转动，转轴带动转动架转动，转动架带动碾压辊转动将下碾压盘上的碎料进行碾压粉碎，当碎料被进一步碾碎之后，会从下碾压盘的小筛孔掉出，实现了碎料的彻底破碎，通过放置块能够避免碎料在下碾压盘的角落堆积，造成碎料浪费。

优选的，筛选机构包括固定板、多个伸缩杆、筛选网、多个弹簧和转杆，固定板固定安装在加工箱的内侧壁上，固定板的底端均匀排列安装有多个伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有筛选网，加工箱的有右侧壁上开设有第一出料口，加工箱的左侧壁下部开设有第二出料口，筛选网倾斜安装在加工箱的内部，筛选网的右端通过转杆转动安装在出料口内；碾碎后的碎料掉落在筛选网的顶端，倾斜设置的筛选网能够使大块的碎料通过第一出料口排出，小块的碎料通过第二出料口排出，能够将碎料进行大小分类，便于后续使用。

优选的，还包括减速电机、凸轮、第一导料板、导块和第二导料板，减速电机固定安装在加工箱的左侧壁上，减速电机的输出端穿过加工箱的侧壁固定安装有凸轮，第一导料板固定安装在加工箱的右侧壁的第一出料口处，导块固定安装在加工箱的底端，导块的顶端向第二出料口倾斜，第二导料板固定安装在加工箱的左侧壁的第二出料口处；启动减速电机带动凸轮转动，推动筛选网的左端，弹簧恢复原位推动筛选网向下移动，从而使筛选网左端上下振动，提高筛分效率，通过第一导料板和第二导料板对碎料进行导向，通过导块能够避免碎料在加工箱的内部底端堆积。

优选的，降尘机构包括抽水泵、输水管、调速阀、三通管、喷管、多个喷头和快接头，抽水泵固定安装在加工箱的顶端右部，抽水泵的输出端固定连接有输水管，输水管上设置有调速阀，输水管的输出端连接有三通管，三通管的前后两端输出端固定连接有喷管，喷管分别位于破碎箱的内部前后两端，喷管上均匀排列安装有多个喷头，抽水泵的输入端固定安装有快接头；使用时通过快接头与外部水源连接，启动抽水泵对水进行抽取，将水通过输水管输入到三通管和喷管中，然后通过喷头向破碎箱中喷出，将碎料打湿，对粉尘进行吸附，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害，通过调速阀能够根据实际情况调整喷水数量。

优选的，减震机构包括四个阻尼杆、底板和四个减震弹簧，四个阻尼杆分别固定安装在加工箱的底端四角处，阻尼杆的底端固定连接有底板，减震弹簧套装在阻尼杆的外表面，减震弹簧的顶端与加工箱的底端固定连接，减震弹簧的底端与底板的顶端连接；通过阻尼杆和减震弹簧能够对破碎、碾压产生的震动进行减震和缓冲，降低震动噪音，提高工作环境的舒适性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过破碎机构对碎料中的大块颗粒进行破碎，便于后续加工，通过碾压机构对碎料进行碾压粉碎，筛选机构能够将碎料进行大小分类，便于后续使用，通过降尘机构能够在破碎时对粉尘进行吸附降尘，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图6是本实用新型的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、加工箱；2、破碎箱；3、破碎辊；4、驱动电机；5、破碎刀；6、承载块；7、进料斗；8、下碾压盘；9、碾压电机；10、电机箱；11、转轴；12、转动架；13、安装板；14、碾压辊；15、放置块；16、导料斗；17、固定板；18、伸缩杆；19、筛选网；20、弹簧；21、转杆；22、减速电机；23、凸轮；24、第一导料板；25、导块；26、第二导料板；27、抽水泵；28、输水管；29、调速阀；30、三通管；31、喷管；32、喷头；33、快接头；34、阻尼杆；35、底板；36、减震弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图4、图5、图6所示，所述加工箱1的顶端开设有进料口，破碎箱2的底部输出端固定连接在加工箱1的顶端进料口处，破碎辊3转动安装在破碎箱2的内部，驱动电机4固定安装在破碎箱2的左侧壁上，且驱动电机4的输出端穿过破碎箱2的侧壁与破碎辊3的输入端连接，破碎辊3的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀5，多个承载块6与破碎刀5间隔安装在破碎箱2的内部前后两端，承载块6的顶端向下倾斜，破碎箱2的顶端固定连接有进料斗7，四个阻尼杆34分别固定安装在加工箱1的底端四角处，阻尼杆34的底端固定连接有底板35，减震弹簧36套装在阻尼杆34的外表面，减震弹簧36的顶端与加工箱1的底端固定连接，减震弹簧36的底端与底板35的顶端连接，下碾压盘8固定安装在加工箱1的内侧壁上，下碾压盘8的顶端设置为圆台状，下碾压盘8上均匀排列安装有多个筛孔，电机箱10固定安装在下碾压盘8的底端，碾压电机9固定安装在电机箱10的内部，碾压电机9的输出端固定连接有转轴11，转轴11顶端转动安装有转动架12，转动架12的底部左右两端分别固定安装有固定板13，两个固定板13之间转动安装有碾压辊14，下碾压盘8的顶端四角处分别固定安装有放置块15，导料斗16固定安装在加工箱1的内部顶端；

将碎料通过进料斗7投入破碎箱2中，通过承载块6能够将碎料向下导向，启动驱动电机4带动破碎辊3转动，破碎辊3转动带动破碎刀5转动与承载块6配合对碎料中的大颗粒进行破碎，便于后续加工，破碎后的碎料通过进料口进入加工箱1中，通过导料斗16对碎料进行导向，启动碾压电机9带动转轴11转动，转轴11带动转动架12转动，转动架12带动碾压辊14转动将下碾压盘8上的碎料进行碾压粉碎，当碎料被进一步碾碎之后，会从下碾压盘8的筛孔掉出，实现了碎料的彻底破碎，通过放置块15能够避免碎料在下碾压盘8的角落堆积，造成碎料浪费，通过阻尼杆34和减震弹簧36能够对破碎、碾压产生的震动进行减震和缓冲，降低震动噪音，提高工作环境的舒适性。

如图2至图5所示，安装板17固定安装在加工箱1的内侧壁上，安装板17的底端均匀排列安装有多个伸缩杆18，伸缩杆18的底端固定连接有筛选网19，加工箱1的有右侧壁上开设有第一出料口，加工箱1的左侧壁下部开设有第二出料口，筛选网19倾斜安装在加工箱1的内部，筛选网19的右端通过转杆21转动安装在出料口内，减速电机22固定安装在加工箱1的左侧壁上，减速电机22的输出端穿过加工箱1的侧壁固定安装有凸轮23，第一导料板24固定安装在加工箱1的右侧壁的第一出料口处，导块25固定安装在加工箱1的底端，导块25的顶端向第二出料口倾斜，第二导料板26固定安装在加工箱1的左侧壁的第二出料口处，抽水泵27固定安装在加工箱1的顶端右部，抽水泵27的输出端固定连接有输水管28，输水管28上设置有调速阀29，输水管28的输出端连接有三通管30，三通管30的前后两端输出端固定连接有喷管31，喷管31分别位于破碎箱2的内部前后两端，喷管31上均匀排列安装有多个喷头32，抽水泵27的输入端固定安装有快接头33；

碾碎后的碎料掉落在筛选网19的顶端，倾斜设置的筛选网19能够使大块的碎料通过第一出料口排出，小块的碎料通过第二出料口排出，能够将碎料进行大小分类，便于后续使用，启动减速电机22带动凸轮23转动，推动筛选网19的左端，弹簧20恢复原位推动筛选网19向下移动，从而使筛选网19左端上下振动，提高筛分效率，通过第一导料板24和第二导料板26对碎料进行导向，通过导块25能够避免碎料在加工箱1的内部底端堆积，使用时通过快接头33与外部水源连接，启动抽水泵27对水进行抽取，将水通过输水管28输入到三通管30和喷管31中，然后通过喷头32向破碎箱2中喷出，将碎料打湿，对粉尘进行吸附，避免灰尘污染环境和对工人的身体造成伤害，通过调速阀29能够根据实际情况调整喷水数量。

如图1至图6所示，本实用新型的一种碎料碾压设备，其在工作时，将碎料通过进料斗7投入破碎箱2中，通过快接头33与外部水源连接，启动抽水泵27对水进行抽取，将水通过输水管28输入到三通管30和喷管31中，然后通过喷头32向破碎箱2中喷出，将碎料打湿，对粉尘进行吸附，通过承载块6能够将碎料向下导向，启动驱动电机4带动破碎辊3转动，破碎辊3转动带动破碎刀5转动与承载块6配合对碎料中的大颗粒进行破碎，破碎后的碎料通过进料口进入加工箱1中，通过导料斗16对碎料进行导向，启动碾压电机9带动转轴11转动，转轴11带动转动架12转动，转动架12带动碾压辊14转动将下碾压盘8上的碎料进行碾压粉碎，当碎料被进一步碾碎之后，会从下碾压盘8的小筛孔掉出，实现了碎料的彻底破碎，碾碎后的碎料掉落在筛选网19的顶端，倾斜设置的筛选网19能够使大块的碎料通过第一出料口排出，小块的碎料通过第二出料口排出，启动减速电机22带动凸轮23转动，推动筛选网19的左端，弹簧20恢复原位推动筛选网19向下移动，从而使筛选网19左端上下振动，提高筛分效率，通过第一导料板24和第二导料板26对碎料进行导向，通过导块25能够避免碎料在加工箱1的内部底端堆积，通过阻尼杆34和减震弹簧36能够对破碎、碾压产生的震动进行减震和缓冲，降低震动噪音。

本实用新型的一种碎料碾压设备的驱动电机4、碾压电机9、减速电机22、抽水泵27和调速阀29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种碎料碾压设备，包括加工箱（1）和减震机构，加工箱（1）的顶端开设有进料口，加工箱（1）的底端固定连接有减震机构；其特征在于，还包括破碎机构、碾压机构、筛选机构和降尘机构，破碎机构固定连接在加工箱（1）的进料口处，碾压机构安装在加工箱（1）的内部，筛选机构安装在加工箱（1）的内部，且位于碾压机构的下方，降尘机构安装在加工箱（1）的顶端，且降尘机构的输出端位于破碎机构中。

2.如权利要求1所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，破碎机构包括破碎箱（2）、破碎辊（3）、驱动电机（4）、多个破碎刀（5）、多个承载块（6）和进料斗（7），破碎箱（2）的底部输出端固定连接在加工箱（1）的顶端进料口处，破碎辊（3）转动安装在破碎箱（2）的内部，驱动电机（4）固定安装在破碎箱（2）的左侧壁上，且驱动电机（4）的输出端穿过破碎箱（2）的侧壁与破碎辊（3）的输入端连接，破碎辊（3）的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀（5），多个承载块（6）与破碎刀（5）间隔安装在破碎箱（2）的内部前后两端，承载块（6）的顶端向下倾斜，破碎箱（2）的顶端固定连接有进料斗（7）。

3.如权利要求1所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，碾压机构包括下碾压盘（8）、碾压电机（9）、电机箱（10）、转轴（11）、转动架（12）、两组安装板（13）、两个碾压辊（14）、四个放置块（15）和导料斗（16），下碾压盘（8）固定安装在加工箱（1）的内侧壁上，下碾压盘（8）的顶端设置为圆台状，下碾压盘（8）上均匀排列安装有多个筛孔，电机箱（10）固定安装在下碾压盘（8）的底端，碾压电机（9）固定安装在电机箱（10）的内部，碾压电机（9）的输出端固定连接有转轴（11），转轴（11）顶端转动安装有转动架（12），转动架（12）的底部左右两端分别固定安装有安装板（13），两个安装板（13）之间转动安装有碾压辊（14），下碾压盘（8）的顶端四角处分别固定安装有放置块（15），导料斗（16）固定安装在加工箱（1）的内部顶端。

4.如权利要求1所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，筛选机构包括固定板（17）、多个伸缩杆（18）、筛选网（19）、多个弹簧（20）和转杆（21），固定板（17）固定安装在加工箱（1）的内侧壁上，固定板（17）的底端均匀排列安装有多个伸缩杆（18），伸缩杆（18）的底端固定连接有筛选网（19），加工箱（1）的有右侧壁上开设有第一出料口，加工箱（1）的左侧壁下部开设有第二出料口，筛选网（19）倾斜安装在加工箱（1）的内部，筛选网（19）的右端通过转杆（21）转动安装在出料口内。

5.如权利要求4所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，还包括减速电机（22）、凸轮（23）、第一导料板（24）、导块（25）和第二导料板（26），减速电机（22）固定安装在加工箱（1）的左侧壁上，减速电机（22）的输出端穿过加工箱（1）的侧壁固定安装有凸轮（23），第一导料板（24）固定安装在加工箱（1）的右侧壁的第一出料口处，导块（25）固定安装在加工箱（1）的底端，导块（25）的顶端向第二出料口倾斜，第二导料板（26）固定安装在加工箱（1）的左侧壁的第二出料口处。

6.如权利要求2所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，降尘机构包括抽水泵（27）、输水管（28）、调速阀（29）、三通管（30）、喷管（31）、多个喷头（32）和快接头（33），抽水泵（27）固定安装在加工箱（1）的顶端右部，抽水泵（27）的输出端固定连接有输水管（28），输水管（28）上设置有调速阀（29），输水管（28）的输出端连接有三通管（30），三通管（30）的前后两端输出端固定连接有喷管（31），喷管（31）分别位于破碎箱（2）的内部前后两端，喷管（31）上均匀排列安装有多个喷头（32），抽水泵（27）的输入端固定安装有快接头（33）。

7.如权利要求1所述的一种碎料碾压设备，其特征在于，减震机构包括四个阻尼杆（34）、底板（35）和四个减震弹簧（36），四个阻尼杆（34）分别固定安装在加工箱（1）的底端四角处，阻尼杆（34）的底端固定连接有底板（35），减震弹簧（36）套装在阻尼杆（34）的外表面，减震弹簧（36）的顶端与加工箱（1）的底端固定连接，减震弹簧（36）的底端与底板（35）的顶端连接。