CN221816139U - 结晶反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶反应器，包括本体、装入本体内的搅拌组件，本体从上至下依次包括上封头、上内筒体、内筒椎体、下内筒体、下封头；搅拌组件上封头上设置有入料口，上内筒体的侧壁上装有入料口，下内筒体内装内导流筒，内导流筒上设置有导流筒进水口、导流筒出水口；下封头底部中央设置有凸包，凸包与下封头的内壁间形成结晶空间，结晶空间的底部开有出料口；在下封头底部中央设置有凸包，凸包与下封头的内壁间形成结晶空间，结晶空间中的溶液流速相对较慢，避免最终结晶产品因高流速溶液产生的剪切力而粉碎，以获得大结晶体的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种结晶反应器。
背景技术
现有的结晶生产装置利用由搅拌装置对反应溶液进行搅动，实现均匀混料，但已结晶的颗粒在高速搅动的溶液内遭到粉碎，导致最终结晶产品的粒度达不到产品要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种结晶反应器，包括本体、装入所述本体内的搅拌组件，所述本体从上至下依次包括上封头、上内筒体、内筒椎体、下内筒体、下封头；所述上封头上设置有入料口，所述上内筒体的侧壁上装有入液管，所述下内筒体内装内导流筒，所述内导流筒上设置有导流筒进水口、导流筒出水口；所述下封头底部中央设置有凸包，所述凸包与所述下封头的内壁间形成结晶空间，所述结晶空间的底部开有出料口。
本实用新型至少具有如下有益效果：
在下封头底部中央设置有凸包，凸包与下封头的内壁间形成结晶空间，结晶空间中的溶液流速相对较慢，避免最终结晶产品因高流速溶液产生的剪切力而粉碎，以获得大结晶体的产品。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌组件包括旋转驱动件、旋转轴、搅拌桨，所述旋转驱动件固定于所述上封头的顶部，所述旋转轴与所述旋转驱动件连接，所述搅拌桨装于所述旋转轴上。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨分为第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、第四搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述上内筒体内，所述第二搅拌桨位于所述内筒椎体与所述下内筒体的交界处，所述第三搅拌桨位于所述内导流筒中，所述第四搅拌桨位于所述下封头内。
根据本实用新型的一些实施例，所述第四搅拌桨包括第一桨叶、第二桨叶，所述第一桨叶与所述第二桨叶位于所述结晶空间内，且所述第一桨叶与所述第二桨叶的边缘与所述凸包的内壁、所述下封头的内壁接触。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌组件还包括中间轴承环，所述中间轴承环套装于所述旋转轴上，且所述中间轴承环固定于所述下内筒体内。
根据本实用新型的一些实施例，所述上内筒体与所述内筒椎体的内侧壁上排列设置有挡板。
根据本实用新型的一些实施例，所述本体包括夹套，所述夹套包裹于所述上内筒体、所述内筒椎体、所述下内筒体、所述下封头外。
根据本实用新型的一些实施例，所述下内筒体上设有ph计口。
根据本实用新型的一些实施例，所述下内筒体上设有温度计口。
根据本实用新型的一些实施例，所述下内筒体上设有差压液位计口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的整体剖面示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型实施例的俯视示意图；
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、3所示，一种结晶反应器，包括本体、装入本体内的搅拌组件700，本体从上至下依次包括上封头100、上内筒体200、内筒椎体300、下内筒体400、下封头500；上封头100上设置有入料口110，上内筒体200的侧壁上装有入液管210，在下内筒体400内装内导流筒600，内导流筒600上设置有导流筒进水口610、导流筒出水口620；下封头500底部中央设置有凸包510，凸包510与下封头500的内壁间形成结晶空间101，结晶空间101的底部开有出料口520。
通过入料口110向本体内依次投入硫酸铜原料、焦磷酸钠原料，通过入液管210向本体内送入高温纯水，搅拌组件700对混合物料进行搅拌混合，在下封头500底部中央设置有凸包510，凸包510与下封头500的内壁间形成结晶空间101，硫酸铜原料、焦磷酸钠原料在结晶空间101内反应，反应后生成的焦磷酸铜通过出料口520进入离心干燥器中干燥得到成品，结晶空间101中的溶液流速相对较慢，避免结晶产品因高流速溶液产生的剪切力而粉碎，以获得大结晶体的产品。
参照图1所示，搅拌组件700包括旋转驱动件710、旋转轴720、搅拌桨730，旋转驱动件710固定于上封头100的顶部，旋转轴720与旋转驱动件710连接，搅拌桨730装于旋转轴720上。
具体的，搅拌桨730分为第一搅拌桨731、第二搅拌桨732、第三搅拌桨733、第四搅拌桨734，第一搅拌桨731位于上内筒体200内，第二搅拌桨732位于内筒椎体300与下内筒体400的交界处，第三搅拌桨733位于内导流筒600中，第四搅拌桨734位于下封头500内。
参照图1、2所示，其中，第四搅拌桨734包括第一桨叶7341、第二桨叶7342，第一桨叶7341与第二桨叶7342位于结晶空间101内，且第一桨叶7341与第二桨叶7342的边缘与凸包510的内壁、下封头500的内壁接触，第四搅拌桨734在转动过程中，第四搅拌桨734会将结晶空间101底部的结晶体刮动，避免结晶体出现沉积和结垢。
参照图1所示，搅拌组件700还包括中间轴承环740，中间轴承环740套装于旋转轴720上，且中间轴承环740固定于下内筒体400内。
参照图1所示，在上内筒体200与内筒椎体300的内侧壁上排列设置有挡板800，在第一搅拌桨731工作中，反应物料会碰撞挡板800，产生涡流，提高搅拌效果。
参照图1所示，本体包括夹套900，夹套900用于保温，将夹套900包裹于上内筒体200、内筒椎体300、下内筒体400、下封头500外。
在下内筒体400上设有ph计口1000，用于插入ph计，以实时了解反应时的ph值；同时在下内筒体400上设有温度计口2000，用于插入温度计，以实时了解反应时的温度值；下内筒体400上设有差压液位计口3000，用于插入差压液位计口3000，以实时了解反应时的液体的压力值。
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种结晶反应器，包括本体、装入所述本体内的搅拌组件(700)，其特征在于，所述本体从上至下依次包括上封头(100)、上内筒体(200)、内筒椎体(300)、下内筒体(400)、下封头(500)；所述上封头(100)上设置有入料口(110)，所述上内筒体(200)的侧壁上装有入液管(210)，所述下内筒体(400)内装内导流筒(600)，所述内导流筒(600)上设置有导流筒进水口(610)、导流筒出水口(620)；所述下封头(500)底部中央设置有凸包(510)，所述凸包(510)与所述下封头(500)的内壁间形成结晶空间(101)，所述结晶空间(101)的底部开有出料口(520)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述搅拌组件(700)包括旋转驱动件(710)、旋转轴(720)、搅拌桨，所述旋转驱动件(710)固定于所述上封头(100)的顶部，所述旋转轴(720)与所述旋转驱动件(710)连接，所述搅拌桨装于所述旋转轴(720)上。
3.根据权利要求2所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述搅拌桨分为第一搅拌桨(731)、第二搅拌桨(732)、第三搅拌桨(733)、第四搅拌桨(734)，所述第一搅拌桨(731)位于所述上内筒体(200)内，所述第二搅拌桨(732)位于所述内筒椎体(300)与所述下内筒体(400)的交界处，所述第三搅拌桨(733)位于所述内导流筒(600)中，所述第四搅拌桨(734)位于所述下封头(500)内。
4.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述第四搅拌桨(734)包括第一桨叶(7341)、第二桨叶(7342)，所述第一桨叶(7341)与所述第二桨叶(7342)位于所述结晶空间(101)内，且所述第一桨叶(7341)与所述第二桨叶(7342)的边缘与所述凸包(510)的内壁、所述下封头(500)的内壁接触。
5.根据权利要求2所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述搅拌组件(700)还包括中间轴承环(740)，所述中间轴承环(740)套装于所述旋转轴(720)上，且所述中间轴承环(740)固定于所述下内筒体(400)内。
6.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述上内筒体(200)与所述内筒椎体(300)的内侧壁上排列设置有挡板(800)。
7.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述本体包括夹套(900)，所述夹套(900)包裹于所述上内筒体(200)、所述内筒椎体(300)、所述下内筒体(400)、所述下封头(500)外。
8.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述下内筒体(400)上设有ph计口(1000)。
9.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述下内筒体(400)上设有温度计口(2000)。
10.根据权利要求1所述的一种结晶反应器，其特征在于，所述下内筒体(400)上设有差压液位计口(3000)。
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