CN221816035U - 一种自动配比搅拌上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌上料技术领域，公开了一种自动配比搅拌上料装置，包括主体机构、配比机构和支撑机构，所述配比机构位于主体机构的顶端，所述支撑机构位于主体机构的外部；所述主体机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，启动旋转电机，通过旋转电机带动转动轴转动，同时第一锥形齿轮旋转，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，使得第二锥形齿轮带动第一搅拌杆转动，同时在转动轴的带动下，安装外壳带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的共同作用，提高了搅拌箱的工作效率。

Description

一种自动配比搅拌上料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌上料技术领域，尤其涉及一种自动配比搅拌上料装置。

背景技术

物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等，对于饲料生产企业，物料是指原料、辅料、添加剂，有些物料生产完成后需要经过工作人员进行配比之后才能进行使用。

根据公开号CN218358619U一种调理液自动配比装置，搅拌箱设置于支撑座一侧，配比箱与搅拌箱连通，首先通过配比箱可以对物料进行自动配比，配比后的物料进入至搅拌箱的内部时，搅拌杆与搅拌箱转动连接，搅拌杆与电机输出端固定连接，弹性杆设置于搅拌杆两侧，刮板与弹性杆固定连接，且刮板与搅拌箱相贴合，通过电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆可以对物料进行搅拌混合，在搅拌过程中搅拌箱内壁上会附着较多的物料，搅拌杆转动可以通过弹性杆带动刮板进行转动，刮板可以对搅拌箱内壁上的物料进行刮除，一方面可以防止搅拌箱内壁上的物料未被进行搅拌混合，容易产生搅拌混合不均匀的现象，另一方面可以对搅拌箱内壁上的物料进行清除，方便下次进行使用，弹性杆可以使得刮板始终与搅拌箱内壁紧密贴合，进而在对物料进行搅拌时，方便对搅拌箱内壁上的物料进行刮除，防止造成物料搅拌不均匀，同时方便下次使用，从而提高了实用性。

通过上述搅拌杆的结构能够实现物料的搅拌，但在通过搅拌杆对物料进行搅拌时，由于物料具有一定的重量或具有一定的粘稠性，容易造成搅拌不均匀或者搅拌时间过长的情况，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种自动配比搅拌上料装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种自动配比搅拌上料装置，包括主体机构、配比机构和支撑机构，所述配比机构位于主体机构的顶端，所述支撑机构位于主体机构的外部；

所述主体机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离转动轴的一侧固定连接有第一搅拌杆，所述转动轴的表面固定连接有安装外壳，所述安装外壳的表面固定连接有第二搅拌杆，所述搅拌箱的顶端固定连接有进料口，所述搅拌箱的正面固定连接有出料口。

通过上述技术方案，启动旋转电机，通过旋转电机带动转动轴和第一锥形齿轮旋转，同时第二锥形齿轮带动第一搅拌杆转动，在转动轴的带动下，安装外壳带动第二搅拌杆转动，提高了搅拌箱的工作效率。

作为上述方案的进一步改进，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮位于安装外壳的内部，所述安装外壳的中部开设有通槽，所述第一搅拌杆的表面和通槽的内壁接触，所述进料口的顶端设置有密封盖，所述出料口的内部设置有控制阀。

作为上述方案的进一步改进，所述配比机构包括输送出管，所述输送出管固定连接在搅拌箱的顶端，所述输送出管的顶端固定连接有配比箱，所述配比箱的正面固定连接有刻度板，所述配比箱的正面固定连接有输送进管，所述配比箱的顶端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的底端固定连接有进风管。

通过上述技术方案，启动抽气泵，将外界的空气通过进风管抽送至配比箱中，在气压的作用下向下推动物料进入到输送出管中，提高了物料自动配比的便捷性。

作为上述方案的进一步改进，所述输送进管的内部设置有控制阀，所述进风管贯穿配比箱顶板并延伸至其内部。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括安装板，所述安装板固定连接在搅拌箱的表面，所述安装板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定底板，所述固定底板的底端固定连接有移动组件。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑柱的数量设置有四个，所述移动组件由挡板、转轴和滚轮组成，所述移动组件的数量设置有四个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，具体的启动旋转电机，通过旋转电机带动转动轴转动，同时第一锥形齿轮旋转，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，使得第二锥形齿轮带动第一搅拌杆转动，同时在转动轴的带动下，安装外壳带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的共同作用，提高了搅拌箱的工作效率。

本实用新型通过设置抽气泵，具体的启动抽气泵，将外界的空气通过进风管抽送至配比箱中，由于配比箱中储存有物料使其处于密封状态，在气压的作用下向下推动物料进入到输送出管中，通过刻度板查看进料的多少，提高了物料自动配比的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装外壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型配比箱剖面结构示意图。

主要符号说明：

1、主体机构；101、搅拌箱；102、旋转电机；103、转动轴；104、第一锥形齿轮；105、第二锥形齿轮；106、第一搅拌杆；107、安装外壳；108、第二搅拌杆；109、进料口；110、出料口；2、配比机构；201、输送出管；202、配比箱；203、刻度板；204、输送进管；205、抽气泵；206、进风管；3、支撑机构；301、安装板；302、支撑柱；303、固定底板；304、移动组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-4，本实施例的一种自动配比搅拌上料装置，包括主体机构1、配比机构2和支撑机构3，配比机构2位于主体机构1的顶端，支撑机构3位于主体机构1的外部；

主体机构1包括搅拌箱101，搅拌箱101的底端固定连接有旋转电机102，旋转电机102的输出端固定连接有转动轴103，转动轴103的表面固定连接有第一锥形齿轮104，第一锥形齿轮104的表面啮合有第二锥形齿轮105，第二锥形齿轮105远离转动轴103的一侧固定连接有第一搅拌杆106，转动轴103的表面固定连接有安装外壳107，安装外壳107的表面固定连接有第二搅拌杆108，搅拌箱101的顶端固定连接有进料口109，搅拌箱101的正面固定连接有出料口110。

第一锥形齿轮104和第二锥形齿轮105位于安装外壳107的内部，安装外壳107的中部开设有通槽，第一搅拌杆106的表面和通槽的内壁接触，进料口109的顶端设置有密封盖，出料口110的内部设置有控制阀。

配比机构2包括输送出管201，输送出管201固定连接在搅拌箱101的顶端，输送出管201的顶端固定连接有配比箱202，配比箱202的正面固定连接有刻度板203，配比箱202的正面固定连接有输送进管204，配比箱202的顶端固定连接有抽气泵205，抽气泵205的底端固定连接有进风管206。

输送进管204的内部设置有控制阀，进风管206贯穿配比箱202顶板并延伸至其内部。

支撑机构3包括安装板301，安装板301固定连接在搅拌箱101的表面，安装板301的底端固定连接有支撑柱302，支撑柱302的底端固定连接有固定底板303，固定底板303的底端固定连接有移动组件304。

支撑柱302的数量设置有四个，移动组件304由挡板、转轴和滚轮组成，移动组件304的数量设置有四个。

本申请实施例中一种自动配比搅拌上料装置的实施原理为：

通过移动组件304将装置移动至工作场所，将物料通过输送进管204放入到配比箱202中，并关闭输送进管204的控制阀，当需要进行配比时，将原料通过进料口109放入到搅拌箱101中，启动抽气泵205，将外界的空气通过进风管206抽送至配比箱202中，由于配比箱202中储存有物料使其处于密封状态，在气压的作用下向下推动物料进入到输送出管201中，通过刻度板203查看进料的多少，待达到标准后关闭抽气泵205，从而完成自动配比，同时启动旋转电机102，通过旋转电机102带动转动轴103转动，同时第一锥形齿轮104旋转，由于第一锥形齿轮104和第二锥形齿轮105啮合，使得第二锥形齿轮105带动第一搅拌杆106转动，同时在转动轴103的带动下，安装外壳107带动第二搅拌杆108转动，通过第一搅拌杆106和第二搅拌杆108的共同作用，增加搅拌箱101搅拌的工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于，包括主体机构(1)、配比机构(2)和支撑机构(3)，所述配比机构(2)位于主体机构(1)的顶端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的外部；

所述主体机构(1)包括搅拌箱(101)，所述搅拌箱(101)的底端固定连接有旋转电机(102)，所述旋转电机(102)的输出端固定连接有转动轴(103)，所述转动轴(103)的表面固定连接有第一锥形齿轮(104)，所述第一锥形齿轮(104)的表面啮合有第二锥形齿轮(105)，所述第二锥形齿轮(105)远离转动轴(103)的一侧固定连接有第一搅拌杆(106)，所述转动轴(103)的表面固定连接有安装外壳(107)，所述安装外壳(107)的表面固定连接有第二搅拌杆(108)，所述搅拌箱(101)的顶端固定连接有进料口(109)，所述搅拌箱(101)的正面固定连接有出料口(110)。

2.如权利要求1所述的一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(104)和第二锥形齿轮(105)位于安装外壳(107)的内部，所述安装外壳(107)的中部开设有通槽，所述第一搅拌杆(106)的表面和通槽的内壁接触，所述进料口(109)的顶端设置有密封盖，所述出料口(110)的内部设置有控制阀。

3.如权利要求1所述的一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于：所述配比机构(2)包括输送出管(201)，所述输送出管(201)固定连接在搅拌箱(101)的顶端，所述输送出管(201)的顶端固定连接有配比箱(202)，所述配比箱(202)的正面固定连接有刻度板(203)，所述配比箱(202)的正面固定连接有输送进管(204)，所述配比箱(202)的顶端固定连接有抽气泵(205)，所述抽气泵(205)的底端固定连接有进风管(206)。

4.如权利要求3所述的一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于：所述输送进管(204)的内部设置有控制阀，所述进风管(206)贯穿配比箱(202)顶板并延伸至其内部。

5.如权利要求1所述的一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)固定连接在搅拌箱(101)的表面，所述安装板(301)的底端固定连接有支撑柱(302)，所述支撑柱(302)的底端固定连接有固定底板(303)，所述固定底板(303)的底端固定连接有移动组件(304)。

6.如权利要求5所述的一种自动配比搅拌上料装置，其特征在于：所述支撑柱(302)的数量设置有四个，所述移动组件(304)由挡板、转轴和滚轮组成，所述移动组件(304)的数量设置有四个。