CN221815993U - 一种高效的粉体涂料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉体涂料加工设备技术领域，且公开了一种高效的粉体涂料搅拌设备，包括搅拌罐、入料斗和出料管，入料斗内部设置有粉碎机构，搅拌罐内部设置有搅拌机构。通过转杆转动带动固定套一、固定套二和固定套三进行转动，使搅拌叶能够对粉体涂料进行充分搅拌，刮壁板能够将附着在搅拌罐内壁的原料进行刮落，从而避免附着的原料不能够被充分搅拌，提高粉体涂料的搅拌效果，斜向刮壁板能够对搅拌罐下端内壁进行刮动，确保所有原料能够均匀混合；通过启动粉碎电机，在主动齿轮与从动齿轮的啮合传动下，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊能够相向转动，从而能够将倒入的粉体涂料中的固块状原料进行碾压粉碎，提高粉体涂料的搅拌质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体涂料加工设备技术领域，具体为一种高效的粉体涂料搅拌设备。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
中国专利提供了一种高效的涂料搅拌设备，公开号为CN206701137U，包括搅拌桶、桶盖和搅拌轴，所述桶盖的上端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的上端通过螺栓固定连接有第一轴套，第一轴套的两端固定连接有搅拌叶片，搅拌轴的下端通过螺栓固定连接有第二轴套，第二轴套的两端固定连接有扰流板，扰流板的下端固定连接有多根扰流杆，扰流杆的底端转动连接有扰流叶片，搅拌桶的底端设置有底座，底座的底端滚动安装有行走轮，行走轮的外侧设置有螺纹杆，本实用新型结构简单、设计合理，能够极大的提高搅拌设备的搅拌效率，同时方便进行移动和稳定，实用性很强。
该装置能够极大的提高搅拌设备的搅拌效率，但是在涂料搅拌过程中，部分涂料会因搅拌产生的流动附着在搅拌桶的内壁，从而无法使涂料被充分搅拌，且在出料时不能对附着在搅拌桶内壁的涂料进行刮取，造成浪费，为此需要提供一种高效的粉体涂料搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的粉体涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的粉体涂料搅拌设备，包括搅拌罐；连通设置在所述搅拌罐顶面的入料斗，所述入料斗顶面铰接设置有盖板；连通设置在所述搅拌罐底面的出料管；固定设置在所述搅拌罐表面的支撑腿，所述入料斗内部设置有粉碎机构，所述搅拌罐内部设置有搅拌机构；所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的后端转轴后面分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述搅拌机构包括转杆，所述转杆的上下端表面均固定套设有固定套二，两个所述固定套二表面均固定设置有连接杆，每组所述连接杆之间固定设置有刮壁板。
优选的，所述入料斗表面固定设置有固定件，固定件底面与搅拌罐顶面固定连接，所述盖板顶面固定设置有把手。
优选的，所述入料斗正面固定设置有粉碎电机，所述第一粉碎辊的前端转轴转动式贯穿入料斗内壁与粉碎电机的转轴后面固定连接。
优选的，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊后端转轴的后面均转动式贯穿入料斗内壁并分别与主动齿轮和从动齿轮的正面固定连接。
优选的，所述搅拌罐顶面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴底面转动式贯穿搅拌罐顶面与转杆顶面固定连接，所述转杆下端表面转动连接有转动环，所述转动环表面固定设置有加固杆，所述搅拌罐内壁固定安装有固定环，所述加固杆的外端连接面与固定环内壁固定连接。
优选的，所述转杆表面固定套设有多个固定套一，多个所述固定套一表面均固定设置有搅拌叶，所述转杆下端表面固定套设有固定套三，所述固定套三表面固定设置有斜向刮壁板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该高效的粉体涂料搅拌设备，通过转杆转动分别带动固定套一、固定套二和固定套三进行转动，搅拌叶能够对粉体涂料进行充分搅拌，刮壁板能够将附着在搅拌罐内壁的原料进行刮落，从而避免附着的原料不能够被充分搅拌，提高粉体涂料的搅拌效果，斜向刮壁板能够对搅拌罐下端内壁进行刮动，确保所有原料能够均匀混合。
2)该高效的粉体涂料搅拌设备，通过启动粉碎电机，在主动齿轮与从动齿轮的啮合传动下，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊能够相向转动，从而能够将倒入的粉体涂料中的固块状原料进行碾压粉碎，提高粉体涂料的搅拌质量与效率。
3)该高效的粉体涂料搅拌设备，通过刮壁板和斜向刮壁板能够在出料时将附着在搅拌罐内壁的粉体涂料挂落，不仅提高出料效率，同时又为搅拌罐内部后续的清理提供一定的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正面立体结构剖视图；
图3为本实用新型粉碎机构立体结构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构立体结构示意图。
图中：1搅拌罐、2入料斗、3盖板、4出料管、5支撑腿、6粉碎机构、601粉碎电机、602第一粉碎辊、603第二粉碎辊、604主动齿轮、605从动齿轮、7搅拌机构、701搅拌电机、702转杆、703转动环、704加固杆、705固定环、706固定套一、707搅拌叶、708固定套二、709连接杆、710刮壁板、711固定套三、712斜向刮壁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图4，一种高效的粉体涂料搅拌设备，包括搅拌罐1；连通设置在搅拌罐1顶面的入料斗2，入料斗2顶面铰接设置有盖板3，入料斗2表面固定设置有固定件，固定件底面与搅拌罐1顶面固定连接，盖板3顶面固定设置有把手；连通设置在搅拌罐1底面的出料管4；固定设置在搅拌罐1表面的支撑腿5，入料斗2内部设置有粉碎机构6，搅拌罐1内部设置有搅拌机构7；
参阅图2和图3，进一步的，粉碎机构6包括第一粉碎辊602和第二粉碎辊603，第一粉碎辊602与第二粉碎辊603的后端转轴后面分别设置有主动齿轮604和从动齿轮605，主动齿轮604与从动齿轮605啮合连接；入料斗2正面固定设置有粉碎电机601，第一粉碎辊602的前端转轴转动式贯穿入料斗2内壁与粉碎电机601的转轴后面固定连接，第一粉碎辊602与第二粉碎辊603后端转轴的后面均转动式贯穿入料斗2内壁并分别与主动齿轮604和从动齿轮605的正面固定连接。
进一步的，通过启动粉碎电机601，在主动齿轮604与从动齿轮605的啮合传动下，使得第一粉碎辊602和第二粉碎辊603能够相向转动，从而能够将倒入的粉体涂料中的固块状原料进行碾压粉碎，提高粉体涂料的搅拌质量与效率。
参阅图2和图4，进一步的，搅拌机构7包括转杆702，转杆702的上下端表面均固定套设有固定套二708，两个固定套二708表面均固定设置有连接杆709，每组连接杆709之间固定设置有刮壁板710，搅拌罐1顶面固定安装有搅拌电机701，搅拌电机701输出轴底面转动式贯穿搅拌罐1顶面与转杆702顶面固定连接，转杆702下端表面转动连接有转动环703，转动环703表面固定设置有加固杆704，搅拌罐1内壁固定安装有固定环705，加固杆704的外端连接面与固定环705内壁固定连接，转杆702表面固定套设有多个固定套一706，多个固定套一706表面均固定设置有搅拌叶707，转杆702下端表面固定套设有固定套三711，固定套三711表面固定设置有斜向刮壁板712。
进一步的，本实施例通过转杆702转动分别带动固定套一706、固定套二708和固定套三711进行转动，搅拌叶707能够对粉体涂料进行充分搅拌，刮壁板710能够将附着在搅拌罐1内壁的原料进行刮落，从而避免附着的原料不能够被充分搅拌，提高粉体涂料的搅拌效果，斜向刮壁板712能够对搅拌罐1下端内壁进行刮动，确保所有原料能够均匀混合；通过刮壁板710和斜向刮壁板712能够在出料时将附着在搅拌罐1内壁的粉体涂料挂落，不仅提高出料效率，同时又为搅拌罐1内部后续的清理提供一定的便捷性。
在实际操作过程中，打开盖板3倒入粉体涂料原料，启动粉碎电机601，在主动齿轮604与从动齿轮605的啮合传动下，使得第一粉碎辊602和第二粉碎辊603能够相向转动，从而能够将倒入的粉体涂料中的固块状原料进行碾压粉碎，提高粉体涂料的搅拌质量与效率，原料经过粉碎后掉落至搅拌罐1内，启动搅拌电机701使转杆702进行转动，固定环705和加固杆704能够使转杆702更加稳定，转杆702转动分别带动固定套一706、固定套二708和固定套三711进行转动，固定套一706带动搅拌叶707进行转动，搅拌叶707能够对粉体涂料进行充分搅拌，固定套二708带动刮壁板710进行转动，刮壁板710能够将附着在搅拌罐1内壁的原料进行刮落，从而避免附着的原料不能够被充分搅拌，提高粉体涂料的搅拌效果，同时固定套三711能够带动斜向刮壁板712对搅拌罐1下端内壁进行刮动，确保所有原料能够均匀混合，高效完成粉体涂料搅拌作业，搅拌好的粉体涂料通过打开出料管4阀门进行出料2，出料时刮壁板710和斜向刮壁板712能够将附着在搅拌罐1内壁的粉体涂料挂落，提高出料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的粉体涂料搅拌设备，包括搅拌罐(1)；
连通设置在所述搅拌罐(1)顶面的入料斗(2)，所述入料斗(2)顶面铰接设置有盖板(3)；
连通设置在所述搅拌罐(1)底面的出料管(4)；
固定设置在所述搅拌罐(1)表面的支撑腿(5)，其特征在于：所述入料斗(2)内部设置有粉碎机构(6)，所述搅拌罐(1)内部设置有搅拌机构(7)；
所述粉碎机构(6)包括第一粉碎辊(602)和第二粉碎辊(603)，所述第一粉碎辊(602)与第二粉碎辊(603)的后端转轴后面分别设置有主动齿轮(604)和从动齿轮(605)，所述主动齿轮(604)与从动齿轮(605)啮合连接；
所述搅拌机构(7)包括转杆(702)，所述转杆(702)的上下端表面均固定套设有固定套二(708)，两个所述固定套二(708)表面均固定设置有连接杆(709)，每组所述连接杆(709)之间固定设置有刮壁板(710)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的粉体涂料搅拌设备，其特征在于：所述入料斗(2)表面固定设置有固定件，固定件底面与搅拌罐(1)顶面固定连接，所述盖板(3)顶面固定设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种高效的粉体涂料搅拌设备，其特征在于：所述入料斗(2)正面固定设置有粉碎电机(601)，所述第一粉碎辊(602)的前端转轴转动式贯穿入料斗(2)内壁与粉碎电机(601)的转轴后面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的粉体涂料搅拌设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(602)与第二粉碎辊(603)后端转轴的后面均转动式贯穿入料斗(2)内壁并分别与主动齿轮(604)和从动齿轮(605)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的粉体涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶面固定安装有搅拌电机(701)，所述搅拌电机(701)输出轴底面转动式贯穿搅拌罐(1)顶面与转杆(702)顶面固定连接，所述转杆(702)下端表面转动连接有转动环(703)，所述转动环(703)表面固定设置有加固杆(704)，所述搅拌罐(1)内壁固定安装有固定环(705)，所述加固杆(704)的外端连接面与固定环(705)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的粉体涂料搅拌设备，其特征在于：所述转杆(702)表面固定套设有多个固定套一(706)，多个所述固定套一(706)表面均固定设置有搅拌叶(707)，所述转杆(702)下端表面固定套设有固定套三(711)，所述固定套三(711)表面固定设置有斜向刮壁板(712)。
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