CN221815910U - 具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备 - Google Patents

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陈丽
胡治宏
王长春
陈迎
幸治勇
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Abstract

本实用新型提供具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,包括支撑基板,支撑体,轴承座,支撑架,混合结构,翻转轮组,皮带和驱动电机,其中:支撑体固定安装在支撑基板的表面,且轴承座固定安装在支撑体的顶部,该支撑架通过轴承座旋转安装在支撑体的顶部;所述混合结构固定安装在支撑架的内部,且翻转轮组固定安装在支撑架一侧轴的顶部,该驱动电机固定安装在支撑基板的表面,并通过皮带与翻转轮组进行传动连接;本实用新型混合结构,翻转轮组的设置,可以均匀的混合均匀材料,可以检测pH值,可以调整pH值。

Description

具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备
技术领域
本实用新型涉及腻子胶水技术领域,尤其涉及一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备。
背景技术
在建筑、装修和维护领域,腻子胶水是一种常用的填缝和修补材料。为了确保腻子胶水的性能和质量,开发一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备变得尤为重要。但是现有的腻子胶水混合设备依然存在着无法均匀的混合均匀材料,无法检测pH值,无法调整pH值的问题。
因此,发明一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,以解决现有的腻子胶水混合设备依然存在着无法均匀的混合均匀材料,无法检测pH值,无法调整pH值的问题。一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,本实用新型提供的一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,包括支撑基板,支撑体,轴承座,支撑架,混合结构,翻转轮组,皮带和驱动电机,其中:支撑体固定安装在支撑基板的表面,且轴承座固定安装在支撑体的顶部,该支撑架通过轴承座旋转安装在支撑体的顶部;所述混合结构固定安装在支撑架的内部,且翻转轮组固定安装在支撑架一侧轴的顶部,该驱动电机固定安装在支撑基板的表面,并通过皮带与翻转轮组进行传动连接。
混合结构包括混合仓,驱动推杆,进出料口,抽气口,搅拌叶和测试口,且混合仓固定安装在支撑架的内部,该驱动推杆固定安装在混合仓的两端,并向混合仓的内部延伸;所述进出料口固定安装在混合仓的顶端,且抽气口固定安装在进出料口的表面,该搅拌叶固定安装在两组驱动推杆的顶部;所述测试口固定安装在混合仓的表面,并向斜上方延伸。
混合结构采用一个不锈钢制圆柱形金属筒,且驱动推杆采用两组电动推杆,该驱动推杆与混合仓之间的连接处进行密封;所述驱动推杆每组采用4个,且8组驱动推杆同时进行工作;所述抽气口为一根钢制金属管,且抽气口的内部设置有一个单向阀,该抽气口的外端连接有抽气泵;所述测试口为一个钢制金属管,且测试口的顶端通过螺纹安装有一个封盖,有以下作用:①混合搅拌:通过混合仓、驱动推杆和搅拌叶等组件,这些组件共同协作,以确保腻子胶水的各成分能够均匀混合,驱动推杆通过密封连接与混合仓相连,其运动推动混合仓内的搅拌叶进行搅拌操作;②pH检测:通过测试口向外取出样品,可以监测腻子胶水的pH值;③pH调整:进出料口可随时朝向正上方,通过加入材料进行pH调整;④气泡抽出:通过抽气口不断的将混合结构内部的空气向外抽出,是的腻子胶水内部不会出现气泡,防止因较多的气泡导致成品品质降低。
翻转轮组采用一组皮带轮组,且翻转轮组通过皮带由驱动电机驱动转动,用于带动混合结构进行首尾对调,通过重力,使混合结构最底部不方便被搅拌的腻子胶水翻出,进行搅拌,保证原料之间的混合更加均匀。
搅拌叶采用两组钢制金属搅拌叶,且搅拌叶跟随驱动推杆的运动而运动,该搅拌叶的外侧为一个钢制金属圆框;所述搅拌叶的内部为若干倾斜的钢制金属叶,且搅拌叶内部的金属叶分为两部分,该搅拌叶内部两部分金属叶朝向相反,通过搅拌叶的往复运动,使其不断的切割混合结构内部的腻子胶水,还可以通过倾斜的叶片,将腻子胶水不断的被推开或者推回,实现腻子胶水原料的充分混合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型混合结构的设置,有以下作用:①混合搅拌:通过混合仓、驱动推杆和搅拌叶等组件,这些组件共同协作,以确保腻子胶水的各成分能够均匀混合,驱动推杆通过密封连接与混合仓相连,其运动推动混合仓内的搅拌叶进行搅拌操作;②pH检测:通过测试口向外取出样品,可以监测腻子胶水的pH值;③pH调整:进出料口可随时朝向正上方,通过加入材料进行pH调整;④气泡抽出:通过抽气口不断的将混合结构内部的空气向外抽出,是的腻子胶水内部不会出现气泡,防止因较多的气泡导致成品品质降低。
2.本实用新型翻转轮组的设置,用于带动混合结构进行首尾对调,通过重力,使混合结构最底部不方便被搅拌的腻子胶水翻出,进行搅拌,保证原料之间的混合更加均匀。
3.本实用新型搅拌叶的设置,通过搅拌叶的往复运动,使其不断的切割混合结构内部的腻子胶水,还可以通过倾斜的叶片,将腻子胶水不断的被推开或者推回,实现腻子胶水原料的充分混合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型搅拌叶的结构示意图。
图中:
支撑基板1,支撑体2,轴承座3,支撑架4,混合结构5,混合仓51,驱动推杆52,进出料口53,抽气口54,搅拌叶55,测试口56,翻转轮组6,皮带7,驱动电机8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,包括支撑基板1,支撑体2,轴承座3,支撑架4,混合结构5,翻转轮组6,皮带7和驱动电机8,其中:支撑体2固定安装在支撑基板1的表面,且轴承座3固定安装在支撑体2的顶部,该支撑架4通过轴承座3旋转安装在支撑体2的顶部;所述混合结构5固定安装在支撑架4的内部,且翻转轮组6固定安装在支撑架4一侧轴的顶部,该驱动电机8固定安装在支撑基板1的表面,并通过皮带7与翻转轮组6进行传动连接。
混合结构5包括混合仓51,驱动推杆52,进出料口53,抽气口54,搅拌叶55和测试口56,且混合仓51固定安装在支撑架4的内部,该驱动推杆52固定安装在混合仓51的两端,并向混合仓51的内部延伸;所述进出料口53固定安装在混合仓51的顶端,且抽气口54固定安装在进出料口53的表面,该搅拌叶55固定安装在两组驱动推杆52的顶部;所述测试口56固定安装在混合仓51的表面,并向斜上方延伸。
本实用新型提供的一种具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,1.设备整体结构:
腻子胶水混合设备包括支撑基板1,支撑体2,轴承座3,支撑架4,混合结构5,翻转轮组6,皮带7和驱动电机8。
2.混合结构5的设计:
混合结构采用不锈钢制圆柱形金属筒,确保抗腐蚀性。
驱动推杆52采用两组电动推杆,每组4个,共8个,确保足够的搅拌力。
抽气口54为一根钢制金属管,内部设置有一个单向阀,外端连接有抽气泵。
测试口56为一个钢制金属管,顶端通过螺纹安装有一个封盖。
3.翻转轮组6的设计:
翻转轮组采用一组皮带轮组,通过皮带7与驱动电机8相连接,确保平稳的翻转运动。
皮带轮组的设计使得混合结构5能够在混合过程中进行翻转,提高混合均匀性。
4.搅拌叶55的设计:
搅拌叶采用两组钢制金属搅拌叶,外侧为一个钢制金属圆框,是确保稳定的结构。
搅拌叶的内部为若干倾斜的钢制金属叶,分为两部分,内部两部分金属叶朝向相反,提高混合效果。
5.操作流程:
启动驱动电机8,使翻转轮组6开始旋转,带动混合结构5进行翻转运动。
同时,驱动推杆52开始运动,推动混合仓51内的搅拌叶55进行搅拌。
通过测试口56实时监测腻子胶水的pH值,根据监测结果可以调整抽气口54的操作,进而调整腻子胶水的气体成分和pH值。
在混合过程中,翻转轮组6的运动确保腻子胶水在混合仓中得到均匀的翻转,避免死角,提高混合效果。
混合完成后,停止驱动电机,完成混合过程。
这种具体实施方式通过混合结构的翻转和搅拌叶的搅拌,有效实现了对腻子胶水的均匀混合,并通过pH值监测和调整,保证了混合过程的质量控制。同时,设备采用不锈钢等材料,确保设备的耐腐蚀性和稳定性。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,其特征在于:包括支撑基板(1),支撑体(2),轴承座(3),支撑架(4),混合结构(5),翻转轮组(6),皮带(7)和驱动电机(8),其中:支撑体(2)固定安装在支撑基板(1)的表面,且轴承座(3)固定安装在支撑体(2)的顶部,该支撑架(4)通过轴承座(3)旋转安装在支撑体(2)的顶部;所述混合结构(5)固定安装在支撑架(4)的内部,且翻转轮组(6)固定安装在支撑架(4)一侧轴的顶部,该驱动电机(8)固定安装在支撑基板(1)的表面,并通过皮带(7)与翻转轮组(6)进行传动连接。
2.如权利要求1所述的具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,其特征在于:所述混合结构(5)包括混合仓(51),驱动推杆(52),进出料口(53),抽气口(54),搅拌叶(55)和测试口(56),且混合仓(51)固定安装在支撑架(4)的内部,该驱动推杆(52)固定安装在混合仓(51)的两端,并向混合仓(51)的内部延伸;所述进出料口(53)固定安装在混合仓(51)的顶端,且抽气口(54)固定安装在进出料口(53)的表面,该搅拌叶(55)固定安装在两组驱动推杆(52)的顶部;所述测试口(56)固定安装在混合仓(51)的表面,并向斜上方延伸。
3.如权利要求2所述的具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,其特征在于:所述混合结构(5)采用一个不锈钢制圆柱形金属筒,且驱动推杆(52)采用两组电动推杆,该驱动推杆(52)与混合仓(51)之间的连接处进行密封;所述驱动推杆(52)每组采用4个,且8组驱动推杆(52)同时进行工作;所述抽气口(54)为一根钢制金属管,且抽气口(54)的内部设置有一个单向阀,该抽气口(54)的外端连接有抽气泵;所述测试口(56)为一个钢制金属管,且测试口(56)的顶端通过螺纹安装有一个封盖。
4.如权利要求1所述的具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,其特征在于:所述翻转轮组(6)采用一组皮带轮组,且翻转轮组(6)通过皮带(7)由驱动电机(8)驱动转动。
5.如权利要求2所述的具有实时pH监测和调整功能的腻子胶水混合设备,其特征在于:所述搅拌叶(55)采用两组钢制金属搅拌叶,且搅拌叶(55)跟随驱动推杆(52)的运动而运动,该搅拌叶(55)的外侧为一个钢制金属圆框;所述搅拌叶(55)的内部为若干倾斜的钢制金属叶,且搅拌叶(55)内部的金属叶分为两部分,该搅拌叶(55)内部两部分金属叶朝向相反。
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