CN221812001U - 一种多夹层阻燃的电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多夹层阻燃的电线,包括电线主体和辅助组件,所述电线主体的顶部设置有固定组件,所述多夹层阻燃件一的底部两侧均固定连接有塑料凸块,所述辅助组件设置于电线主体的底部,所述多夹层阻燃件二的顶部两侧均固定连接有塑料凹槽体。该多夹层阻燃的电线,通过固定组件和辅助组件,有利于操作人员能够根据现场情况选择性将固定组件和辅助组件安装在电线主体的外部,并且限位组件、防护壳一、限位板、限位凹槽板和防护壳二,有利于对电线主体进行防护,能够有效避免外力损坏电线主体,同时调节组件、凹槽横板、凸横板和限位电线壳体,有利于操作人员能够根据现场情况较为便捷的拐弯电线主体无需借助任何工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线技术领域,具体为一种多夹层阻燃的电线。
背景技术
电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等),电线主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。
现有公开号CN208460434U,名为一种电线的专利,该装置通过由若干导电芯组成的导电芯束、包裹在导电芯束外层的屏蔽层和包裹在屏蔽层外层的外被塑胶层;外被塑胶层上设有带有颜色的注条,以及,外被塑胶层上整体覆盖有压纹。屏蔽层能够有效的避免导电芯束之间的相互干扰,起到屏蔽干扰信号的作用;外被塑胶层能够防水防磨,保护内部导线芯;带有颜色的注条能够使得导电芯束很容易地与其他电线区别开来,压纹也增强导电芯束整体的耐磨性,增加抗拉性。
上述装置在使用过程中,虽然带有颜色的注条能够使得导电芯束很容易地与其他电线区别开来,压纹也增强导电芯束整体的耐磨性,以及增加抗拉性,但是忽略了该装置不具备多夹层阻燃材质安装结构,导致操作人员无法根据现场情况选择性将多夹层阻燃材质安装在该装置的外部,使得该装置使用范围受到了限制,以及不具备一定的安全性,为此,我们提出一种多夹层阻燃的电线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多夹层阻燃的电线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多夹层阻燃的电线,包括电线主体和辅助组件,所述电线主体的顶部设置有固定组件,且固定组件包括多夹层阻燃件一和塑料凸块,所述多夹层阻燃件一的底部两侧均固定连接有塑料凸块,所述辅助组件设置于电线主体的底部,且辅助组件包括多夹层阻燃件二和塑料凹槽体,所述多夹层阻燃件二的顶部两侧均固定连接有塑料凹槽体。
进一步的,所述塑料凹槽体的底部设置有限位组件,且限位组件包括竖板和硅胶层,所述竖板的底部固定连接有硅胶层。
进一步的,所述硅胶层的底部设置有防护壳一,且硅胶层与防护壳一为卡合连接。
进一步的,所述防护壳一的顶部两侧均设置有限位板,且防护壳一与限位板为一体化连接。
进一步的,所述限位板的顶部安装有限位凹槽板,且限位凹槽板的顶部设置有防护壳二,所述限位凹槽板设置有两个。
进一步的,所述电线主体的外部设置有调节组件,且调节组件包括硅胶套和矩形壳,所述硅胶套的外部设置有矩形壳。
进一步的,所述矩形壳的顶部设置有凹槽横板,且凹槽横板的顶部安装有凸横板。
进一步的,所述凸横板的顶部设置有限位电线壳体,且凸横板与限位电线壳体为一体化连接,用于对电线主体进行限位固定。
本实用新型提供了一种多夹层阻燃的电线,具备以下有益效果:通过固定组件和辅助组件,有利于操作人员能够根据现场情况选择性将固定组件和辅助组件安装在电线主体的外部,并且限位组件、防护壳一、限位板、限位凹槽板和防护壳二,有利于对电线主体进行防护,能够有效避免外力损坏电线主体,从而延长电线主体的使用寿命,同时调节组件、凹槽横板、凸横板和限位电线壳体,有利于操作人员能够根据现场情况较为便捷的拐弯电线主体无需借助任何工具。
1、本实用新型通过固定组件和辅助组件的设置,操作人员先将塑料凹槽体的上表面贴于电线主体的底部,然后操作人员再将多夹层阻燃件一贴于电线主体的上表面,之后操作人员通过塑料凸块和塑料凹槽体的弹性,手握多夹层阻燃件一带动两个塑料凸块往下用力按压,使得两个塑料凸块能够分别与两个塑料凹槽体进行卡合,这时固定组件和辅助组件会牢牢固定在电线主体的外部,有利于操作人员能够根据现场情况选择性将固定组件和辅助组件安装在电线主体的外部,使得该装置使用范围更加广泛,同时具有一定的安全性。
2、本实用新型通过限位组件、防护壳一、限位板、限位凹槽板和防护壳二的设置,操作人员先将塑料凹槽体底部两个限位组件分别与防护壳一顶部凸块表面开设的圆形槽进行卡合对齐,然后操作人员手握防护壳二进行进行移动,直至防护壳二底部两侧凸块下表面开设的圆形槽分别与多夹层阻燃件一顶部两侧设置的限位组件进行卡合对齐,这时两个限位板顶部凸板会自动分别与限位凹槽板下表面开设的凹槽进行卡合对齐,使得一个防护壳一、两个限位板、两个限位凹槽板和一个防护壳二能够牢牢限位固定在固定组件和辅助组件的外部,有利于对电线主体进行防护,能够有效避免外力损坏电线主体,从而延长电线主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种多夹层阻燃的电线的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种多夹层阻燃的电线的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种多夹层阻燃的电线的调节组件与限位电线壳体正视结构示意图;
图4为本实用新型一种多夹层阻燃的电线的调节组件与限位电线壳体立体结构示意图。
图中:1、电线主体;2、固定组件;201、多夹层阻燃件一;202、塑料凸块;3、辅助组件;301、多夹层阻燃件二;302、塑料凹槽体;4、限位组件;401、竖板;402、硅胶层;5、防护壳一;6、限位板;7、限位凹槽板;8、防护壳二;9、调节组件;901、硅胶套;902、矩形壳;10、凹槽横板;11、凸横板;12、限位电线壳体。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种多夹层阻燃的电线,包括电线主体1和辅助组件3,电线主体1的顶部设置有固定组件2,且固定组件2包括多夹层阻燃件一201和塑料凸块202,多夹层阻燃件一201的底部两侧均固定连接有塑料凸块202,辅助组件3设置于电线主体1的底部,且辅助组件3包括多夹层阻燃件二301和塑料凹槽体302,多夹层阻燃件二301的顶部两侧均固定连接有塑料凹槽体302,操作人员先将塑料凹槽体302的上表面贴于电线主体1的底部,然后操作人员再将多夹层阻燃件一201贴于电线主体1的上表面,之后操作人员通过塑料凸块202和塑料凹槽体302的弹性,手握多夹层阻燃件一201带动两个塑料凸块202往下用力按压,使得两个塑料凸块202能够分别与两个塑料凹槽体302进行卡合,这时固定组件2和辅助组件3会牢牢固定在电线主体1的外部,有利于操作人员能够根据现场情况选择性将固定组件2和辅助组件3安装在电线主体1的外部,使得该装置使用范围更加广泛,同时具有一定的安全性,并且两个塑料凸块202和两个多夹层阻燃件二301均为塑料材质,具有一定的弹性,从而能够带动多夹层阻燃件一201和多夹层阻燃件二301牢牢限位固定在电线主体1的外部,同时多夹层阻燃件一201和多夹层阻燃件二301能够增加电线主体1的阻燃性能,塑料凹槽体302的底部设置有限位组件4,且限位组件4包括竖板401和硅胶层402,竖板401的底部固定连接有硅胶层402。
如图1、图3和图4所示,硅胶层402的底部设置有防护壳一5,且硅胶层402与防护壳一5为卡合连接,防护壳一5的顶部两侧均设置有限位板6,且防护壳一5与限位板6为一体化连接,限位板6的顶部安装有限位凹槽板7,且限位凹槽板7的顶部设置有防护壳二8,限位凹槽板7设置有两个,操作人员先将塑料凹槽体302底部两个限位组件4分别与防护壳一5顶部凸块表面开设的圆形槽进行卡合对齐,然后操作人员手握防护壳二8进行进行移动,直至防护壳二8底部两侧凸块下表面开设的圆形槽分别与多夹层阻燃件一201顶部两侧设置的限位组件4进行卡合对齐,这时两个限位板6顶部凸板会自动分别与限位凹槽板7下表面开设的凹槽进行卡合对齐,使得一个防护壳一5、两个限位板6、两个限位凹槽板7和一个防护壳二8能够牢牢限位固定在固定组件2和辅助组件3的外部,有利于对电线主体1进行防护,能够有效避免外力损坏电线主体1,从而延长电线主体1的使用寿命,并且塑料凹槽体302的底部两侧均设置有两个限位组件4,而多夹层阻燃件一201的顶部两侧均设置有两个限位组件4,硅胶层402具有一定的回弹力,能够避免在使用的过程中一个防护壳一5、两个限位板6、两个限位凹槽板7和一个防护壳二8出现移位或者松动的现象,电线主体1的外部设置有调节组件9,且调节组件9包括硅胶套901和矩形壳902,硅胶套901的外部设置有矩形壳902,矩形壳902的顶部设置有凹槽横板10,且凹槽横板10的顶部安装有凸横板11,凸横板11的顶部设置有限位电线壳体12,且凸横板11与限位电线壳体12为一体化连接,用于对电线主体1进行限位固定,操作人员通过硅胶套901本身的回弹性,将电线主体1从调节组件9的前方贯穿于硅胶套901表面开设的圆形孔,然后操作人员手握限位电线壳体12带动凸横板11进行移动,直至凸横板11与凹槽横板10进行卡合,使得限位电线壳体12能够限位固定在矩形壳902的顶部,之后操作人员再将电线主体1贯穿从调节组件9的后方贯穿于限位电线壳体12表面开设的圆形孔,使得电线主体1拐歪后能够被限位固定住,有利于操作人员能够根据现场情况较为便捷的拐弯电线主体1无需借助任何工具,从而提高舒适度,并且凹槽横板10与凸横板11卡合处较紧,在使用的过程中并不会出现凹槽横板10与凸横板11分离或者移位的现象。
综上,该多夹层阻燃的电线,使用时,首先操作人员先将塑料凹槽体302的上表面贴于电线主体1的底部,然后操作人员再将多夹层阻燃件一201贴于电线主体1的上表面,之后操作人员通过塑料凸块202和塑料凹槽体302的弹性,手握多夹层阻燃件一201带动两个塑料凸块202往下用力按压,使得两个塑料凸块202能够分别与两个塑料凹槽体302进行卡合,这时固定组件2和辅助组件3会牢牢固定在电线主体1的外部,然后操作人员先将塑料凹槽体302底部两个限位组件4分别与防护壳一5顶部凸块表面开设的圆形槽进行卡合对齐,然后操作人员手握防护壳二8进行进行移动,直至防护壳二8底部两侧凸块下表面开设的圆形槽分别与多夹层阻燃件一201顶部两侧设置的限位组件4进行卡合对齐,这时两个限位板6顶部凸板会自动分别与限位凹槽板7下表面开设的凹槽进行卡合对齐,使得一个防护壳一5、两个限位板6、两个限位凹槽板7和一个防护壳二8能够牢牢限位固定在固定组件2和辅助组件3的外部,当操作人员无需使用一个防护壳一5、两个限位板6、两个限位凹槽板7和一个防护壳二8时,只需通过刀具将四个限位组件4削掉便可,之后操作人员通过硅胶套901本身的回弹性,将电线主体1从调节组件9的前方贯穿于硅胶套901表面开设的圆形孔,然后操作人员手握限位电线壳体12带动凸横板11进行移动,直至凸横板11与凹槽横板10进行卡合,使得限位电线壳体12能够限位固定在矩形壳902的顶部,之后操作人员再将电线主体1贯穿从调节组件9的后方贯穿于限位电线壳体12表面开设的圆形孔,使得电线主体1拐歪后能够被限位固定住,这就是该多夹层阻燃的电线的工作原理。
Claims (8)
1.一种多夹层阻燃的电线,包括电线主体(1)和辅助组件(3),其特征在于,所述电线主体(1)的顶部设置有固定组件(2),且固定组件(2)包括多夹层阻燃件一(201)和塑料凸块(202),所述多夹层阻燃件一(201)的底部两侧均固定连接有塑料凸块(202),所述辅助组件(3)设置于电线主体(1)的底部,且辅助组件(3)包括多夹层阻燃件二(301)和塑料凹槽体(302),所述多夹层阻燃件二(301)的顶部两侧均固定连接有塑料凹槽体(302)。
2.根据权利要求1所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述塑料凹槽体(302)的底部设置有限位组件(4),且限位组件(4)包括竖板(401)和硅胶层(402),所述竖板(401)的底部固定连接有硅胶层(402)。
3.根据权利要求2所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述硅胶层(402)的底部设置有防护壳一(5),且硅胶层(402)与防护壳一(5)为卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述防护壳一(5)的顶部两侧均设置有限位板(6),且防护壳一(5)与限位板(6)为一体化连接。
5.根据权利要求4所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述限位板(6)的顶部安装有限位凹槽板(7),且限位凹槽板(7)的顶部设置有防护壳二(8),所述限位凹槽板(7)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述电线主体(1)的外部设置有调节组件(9),且调节组件(9)包括硅胶套(901)和矩形壳(902),所述硅胶套(901)的外部设置有矩形壳(902)。
7.根据权利要求6所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述矩形壳(902)的顶部设置有凹槽横板(10),且凹槽横板(10)的顶部安装有凸横板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种多夹层阻燃的电线,其特征在于,所述凸横板(11)的顶部设置有限位电线壳体(12),且凸横板(11)与限位电线壳体(12)为一体化连接,用于对电线主体(1)进行限位固定。
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